×
Dit word ook gebruik om metalen dele te maak vir kou-kamer drukgiet. Soortgelyk aan heet-kamer drukgiet, bestaan dit uit die invulling van 'n gietvorm met vloeibare metaal om die vorm te verkry. Die enigste verskil hier is dat in hierdie geval die vloeibare metaal, wat solied word so gou as dit in die gietvorm kom, maar steeds voor die invulling van die vorm begin nie. Die masjien, Boqiao Gravitasie drukgiet masjiene wat die bewerking uitvoer, is 'n koue-kamer drukgietmasjien in teenstelling tot die heet-kamer weergawe.
Wanneer die stukkie (metale rod) smelt, word dit vloeibaar. Eenmaal gesmelt, Boqiao Laagdruk drukgiet masjiene word die metaal op hoë spoed in 'n gietvorm van staal ingespuit. Daardie vorm is ontwerp om die onderdeel wat jy gaan maak te omsluit, wat jou eindprodukt sy spesifieke vorm gee. Die vloeibaar metaal stroom dan in die vorm totdat dit na afkoeling hard geword het. Wanneer dit volkome hard is, open die vorm en jy neem jou voltooide onderdeel uit.

Aangesien die heetkamer-stuitgieting vereis dat metaal volkome gesmelt moet wees, werk dit byna beslis nie vir alle tipes metale soos sommige met uiterst hoë smeltpunte nie. Byvoorbeeld, metale soos aluminium en koper alloys het smeltemperatuurs wat veel te hoog is vir hierdie doeleinde. Toegewys, Boqiao BQ smelttoestel warmkamer stuitgieting presteer baie goed vir metale wat by lagere temperature smelt. Daarunter is metale soos sink, tin en lood wat ideaal is vir hierdie gietproses.

Dit is die efficiëntste vir materiaalle wat laag smeltemperatuur het soos sink. Warm kamer stuitgieting. Dit BQ koeltoestel is 'n vinnige en doeltreffende proses weens die spoedige inspuiting van gesmoltene metaal in die gietvorm. Weens die spoed waarmee dit metaal kan inspuit, word hierdie tegniek algemeen gebruik in toepassings waar frekwente produksie tydkrities maak.

Koue-kamer stuitgieting sou daarenteen geskik wees vir metale wat by hoër temperature smelt. Hierdie Aluminium gietdele proses behels om vloeibare metaal in 'n koue kamer te gooi waar dit dan na die gietvorm geïnjecteer word. Hoewel hierdie bykomende stap die koue-kamer proses langer maak as warmkamer stuitgieting, laat dit ook toe vir 'n wyer reeks metale om gebruik te word.
Nanjing BoQiao Machinery Co., Ltd is 'n professionele ontwerper, vervaardiger en verkooper van verskeie gietmeganismen, warmtebehandelingstoestelle en industriële oond. Bestaande produkte insluitend swaartekrystige gietmasjiene, lae-druk gietmasjiene, smeltkamine, annealkame, koelkame, ouderdomskame en transversale magneetkame en ander het 18 tipes en naby 100 soorte produkspesifikasies gevorm. Ons bied 'n wydverspreide reeks Hot chamber en cold chamber drukgietprodukte wat ook techniese raadpleging, toerustingseleksie en -vervaardiging, prosesontwerp, asook opleiding en bedrywing insluit. Laat ons produkte waarde byvoeg vir ons kliënte. Produkte word wydverspreid in die volgende gebiede gebruik: elektriese toerusting, motorfietskomponente, outokomponente, nuwe energie, elektronica en elektrotechniek, hoë-spanningskommunikators, ingenieursmasjienerie, lughawe-gietings, fans, huishoudelike apparate en ander professionele gietingsproduksieondernemings.
Sedert 1999 het ons maatskappy warm-kamer- en koue-kamer spuitgietmasjiene vervaardig en meer as 2000 eenhede verkoop. Ons maatskappy geniet 'n uitstekende reputasie onder sy kliënte as gevolg van ons betroubaarheid en gehalte, sowel as uitstekende kliëntediens. Behalwe dat ons produkte in alle stede en provinsies regoor die land verkoop word, is hulle ook na Suid-Oos-Asië, Afrika, Suid-Amerika, die Midde-Ooste en baie ander streke versprei, en het groot sukses by kliënte behaal. Op grond van die win-win-samewerkingsbesigheidsmodel, eerlikheid en opregtheid, sal BoQiao voortgaan om professionele ontwikkeling na te streef en produkte sowel as dienste voortdurend verbeter om aan die ontwikkelingsbehoeftes van kliënte te voldoen. Dit is noodsaaklik om kliënte te help om meer waarde te skep.
BoQiao se swaartekrag-gietmasjien het 'n kompakte ontwerp, wat dit 'n goeie keuse vir 'n verskeidenheid vervaardigingsomgewings maak. Die warmkamer- en kouekamer-drukgie-uitvoering van die masjien verseker akkurate en doeltreffende gietwerk, terwyl sy gebruikersvriendelike stelsel die vervaardigingsproses vereenvoudig, wat gebruikers in staat stel om die beste resultate met slegs minimale opleiding te behaal. Hierdie veeldoelige masjien word in 'n verskeidenheid nywe gebruik, soos motorfietsdele, motordele en elektriese kragbeslag, sowel as ingenieursuitrusting. Die duurzaamheid en bekostigbaarheid maak dit 'n uitstekende belegging vir besighede wat stewige gietoplossings soek. Die masjien word deur klante hoogs gewaardeer vir sy konsekwente hoë gehalte, eenvoudige bedryf en onderhoud, sowel as die verhoogde produksie.
In 1979 het ons ons reis in die ysterbeslagbedryf begin met die aankoop van gietmateriale. Dit was die begin van ons ervaring en ons teenwoordigheid op die mark. Ons het oor die jare langdurige verhoudings met ons kliënte daar gestel deur hoëgehawwe produkte aan te bied sowel as buitengewone kliëntediens. In 1997 het ons ons bedryf uitgebrei om die vervaardiging van industriële elektriese verhitters in te sluit. Hierdie stap was strategies en het ons in staat gestel om meer volledige oplossings aan ons kliënte te verskaf, wat aan hul toenemende behoeftes vir doeltreffende en betroubare verhitingsuitrusting voldoen. Ons vasberadenheid om gehalte en vernuwingskrag te lewer, het ons van die mededinging onderskei. Teen 2002 het ons ons aanbod verder gediversifiseer deur die vervaardiging van gietmasjiene in te voer. Hierdie uitbreiding het ons in staat gestel om ‘n wye reeks gietopsies aan te bied — van materiale tot masjiene — en om te verseker dat ons kliënte op ons kan staatmaak vir al hul gietbehoeftes. Ons groot ervaring en grondige begrip van die bedryf het ons as ‘n vertroude maatskappy vir maatskappye wat na hooggehawwe gietuitrusting en ondersteuning soek, gevestig. Sedert ons begin het ons aan ons toewyding aan voortdurende verbetering en kliëntetevredeheid vasgehou, wat ons dryf om te verander en te ontwikkel saam met die altyd veranderende warmkamer- en kouekamer-drukgeietprosesse.