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Vous vous êtes probablement déjà demandé comment nous fabriquons des pièces mécaniques ? C'est un processus fascinant. La fonderie est l'une des principales méthodes que nous utilisons pour fabriquer ces composants. Il s'agit de la forme de fonderie où un matériau liquide (comme du métal ou du plastique) est versé dans des formes spécifiques, des moules. Après que le liquide a pris la forme du moule, vous laissez refroidir et durcir - directives fournies par le prestataire de service en cire. Dès qu'il a refroidi, nous retirons la pièce du châssis et voilà notre pièce ! De cette manière, nous pouvons créer d'innombrables pièces mécaniques, des petites roues dentées aux vannes, voire des composants moteurs qui font fonctionner les voitures ou les machines.
Les choses les plus basiques sont les différentes méthodes de fonderie. Lorsque vous fabriquez des pièces mécaniques, une chose que tout le monde doit connaître sont les différentes méthodes pour caster une pièce particulière. Types de fonderie : Il existe de nombreux types de fonderie et certains des plus importants incluent · La fonderie sur sable · La fonderie par cire perdue · La fonderie sous pression Toutes ces trois méthodes ont leurs propres avantages et inconvénients. Par exemple, la fonderie sur sable est souvent utilisée pour des composants plus grands, tandis que la fonderie par cire perdue peut produire de petites pièces complexes en détail. Le Boqiao Pièces en aluminium obtenues par fonderie par lequel nous choisissons comment produire la pièce est crucial, car un bon choix entre les deux garantit que votre composant sera solide et fonctionnera bien.
Il existe plusieurs types de matériaux de fonderie qui sont généralement utilisés dans notre processus de fabrication, à savoir : l'aluminium, le fer, l'acier et le bronze. Toutes ces substances ont des caractéristiques particulières qui sont avantageuses pour certaines utilisations. Par exemple, l'aluminium est très léger et facile à usiner, ce qui en fait un choix idéal lorsque les pièces doivent supporter beaucoup de contrainte tout en étant aussi légères que possible. Mais il est également très résistant, donc pour une charge plus importante, on peut utiliser du fer.
La solidité d'une pièce moulée par Boqiao dépend énormément du design. Par exemple, si nous modifions la forme ou la taille d'une pièce, cela pourrait affecter sa solidité et sa durabilité. De plus, le placement de caractéristiques de soutien comme des nervures ou des bossages peut aider à répartir mieux les contraintes sur la pièce, ce qui la rend plus capable de résister à la pression.
L'utilisation d'un logiciel de conception appelé CAO (Conception Assistée par Ordinateur) peut rendre le processus de fabrication des pièces coulées un peu plus facile. Ce logiciel nous permet d'expérimenter avec des variations dans une conception avant de couler la pièce. En testant différents styles de conceptions et formes, nous pouvons déterminer la forme idéale qui permet un bon fonctionnement tout en maintenant la durabilité. Faire les bons choix de conception peut avoir un impact significatif sur le bon fonctionnement des pièces et leur durée de vie.
Avec les progrès de la technologie, de nouvelles et innovantes méthodes de fonderie de pièces sont créées. Le développement de l'impression 3D, ou fabrication additive comme elle est également connue — l'une des méthodes les plus révolutionnaires. C'est un processus de création de pièces couche par couche à l'aide de conceptions numériques capables de produire des pièces très détaillées et complexes que ce serait sinon impossible ou trop coûteux avec les méthodes anciennes. Machines de fonderie sous gravité qui seraient autrement impossibles ou trop coûteuses avec les méthodes plus anciennes.
L'une des autres méthodes de fonderie avancées est la fonderie par cire perdue. Procédé utilisé : fonderie par cire perdue (utilise une coquille en céramique qui peut produire des pièces très détaillées avec des finitions de surface lisses) Ce Machines de fonderie sous pression basse est parfait pour créer des formes complexes et des caractéristiques internes qui sont difficiles à réaliser autrement.
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