¿Sabías que os moldes son equipos importantes utilizados na produción e fabricación dunha ampla variedade de produtos? Empreganse para cortar, recortar e dar forma a materiais como os metais, plásticos ou papel; en moitos tamaños diferentes. Isto fai que estas fábricas e outras industrias que se dedican á manufactura sexan moi relevantes. Pero, ¿cómo se fabrican? Este vez falaremos do proceso de fabricación destas ferramentas útiles por parte dun fabricante de moldes profesional de primeira clase.
Despois de crear o deseño dun molde, o paso seguinte é fai-lo. Deseño de moldes: os enxeñeiros fan modelos 3D deles a través dos seus ordenadores baseándose nunha referencia profesional. A etapa seguinte é cando os enxeñeiros empregan algúns programas informáticos para trazar un plan sobre como van facer o molde. Un aspecto importante é que estes debuxos fanse por unha razón específica que lles permite comprobar se está correcto ou non. Se é necesario, poden estudar o deseño en detalle e facer correccións antes de construílo. Cando rematan o deseño e é aprobado, segue o corte de panel de proba. Empregando a tecnoloxía máis recente coñecida como impresión 3D. A forma en que Boqiao fabricante de forxeado por inxección deseñou os seus moldes de fundición para propósitos de proba pode revelar outras zonas de problema potenciais onde algúns dimensións tamén poden ser afectadas por estas aberturas na estrutura de alianza destes materiais.
Despois de rematar o deseño e comprobar a súa calidade, agora podemos fabricar eses moldes empregando varias maneiras. O uso dunha máquina CNC é só unha das moitas métodos que fan un molde. Isto ocorre co seu sistema de cortador programado por ordenador que corta material en forma segundo as coordenadas dadas. Ademais, é moi preciso permitíndolle desenvolver cortes delicados e finos. Outra forma de facer un molde sería nunha máquina EDM de fío. Con este problema, existe un fío eléctrico que tamén é suficientemente pequeno para tal corte preciso. Isto significa que os moldes serán feitos correctamente e cumprirán todos os estándares requirentes.
Entón elixen o material adecuado do molde nesta etapa. Este paso é crítico xa que o material debe ser forte o suficiente para o seu uso previsto. Ademais, Boqiao fabricante de moldes tamén ten en conta como é a aparencia da súa superficie antes de poder comezar a producirlos en grandes cantidades. Se, mentres se embosan, as súas superficies de aluminio teñen algúns poros abertos, estas pequenas rexións pechadas convertense en abertas; polo tanto, permitindo que se formen pequenas burbuxas de aire directamente sobre unha etiqueta nalgún sitio noutra parte outra vez. Sen ter niveis aceptables de acabado de superficie, a duración desta determinada matriz tería sido moi curta en comparación coas demais.
Estes testes realizanse despois de fabricar a matriz, para asegurar que está a funcionar ben. Isto inclúe pesar, medir e examinar liñas para asegurarse de que son correctas. Tamén poden probar isto contra diferentes materiais para saber se se romperá ou danará cando estea suxeito ás tarefas máis probables para o modelo. Estas medidas son vitais para asegurar que se cumpran todos os estándares requirentes.
Algunos de nós llevamos moito tempo neste negocio; sabemos o que facemos. Dentro do noso equipo, hai enxeñeiros e traballadores capacitados que son os mellores no seu traballo. A nosa vantaxe está en fabricar moldes definitivamente boas. Cando fabricamos, sempre empregamos materiais de máis alta calidade e ferramentas que van décadas adiante na escala de innovación - isto asegura que os nosos moldes permanecen rectos durante anos. Centramos na calidade para que todo poida ser enviado correctamente segundo as necesidades dos clientes, rexistrado como perfeito ao ser entregue.
Non só queremos crear un bom produto, senón tamén ofrecer aos nosos clientes un servizo de máxima calidade. Boqiao fabricantes de moldes estean no mercado varios anos e traballan de xeito estreito co seus clientes para converter os seus desexos en realidade desde a inicio do proxecto ata a súa conclusión. Actualizamos regularmente aos nosos clientes sobre o progreso que temos feito co seu pedido, así como resolvendo calquera problema que poidan ter levantado. Esta comunicación contribúe moito a crear confianza e mellorar unha experiencia positiva para todas as partes implicadas.