×
एल्यूमिनियम खंड एक बहुत ही विशेष तरीके से भी बनाए जा सकते हैं। अब, यदि कोई इस एल्यूमिनियम को इतना गर्म कर दे कि वह पिघल कर तरल हो जाए। इसे मोल्ड के रूप में जाने वाले पैटर्न में डाला जाता है। जब इसे कुछ समय के लिए ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है, तो मोल्ड को हटा दिया जा सकता है। यह एक ऐसा एल्यूमिनियम होता है, जो किसी भाग का आकार लेता है जो बिल्कुल अलग-अलग तरीकों से इस्तेमाल किया जाने वाला है। एल्यूमिनियम खंडों को गर्म करने और ठंडा करने की प्रक्रिया को कास्टिंग कहा जाता है। एल्यूमिनियम कास्टिंग सबसे पुरानी धातु कार्य प्रक्रियाओं में से एक है और यह कई शताब्दियों से उपयोग में है जिससे कुछ भी बनाया जा सकता है, चाहे वह हाथी उपकरण, सजावटी या फिक्सचर हों जो हम दैनिक जीवन में अन्य लोगों द्वारा इस्तेमाल किए जाते हैं। बोक्याओ खंडों का ढालना कारों या रसोइये के उपकरणों और हवाई जहाज के भागों के लिए भी इस्तेमाल किया गया है।
अंतर्गत वर्गीकरण प्राथमिक वर्ग shell moulding, permanent style form spreading (permanent containers और low-pressure long term variety casts) और composite casting के अनुरूप है। बात की वास्तविकता, sand casting सबसे पुराना प्रणाली है और इसका नाम सब कुछ स्वयं समझा देता है वर्गों के अलावा। दूसरा सिर्फ permanent mold casting कहा जाता है। sand casting की तरह steel mold का उपयोग किया जाता है जिसे बार-बार फिर से उपयोग किया जा सकता है। इसलिए, इस आयाम पर यह थोड़ा अधिक कुशल है। तीसरा die casting है, जो भी सबसे भयानक है। die-cast mold में दो steel parts होते हैं जो clamshells की तरह खुलते और बंद होते हैं। फायदे कई हैं और दोष भी। 'Method fact और part specific होगा,' Donovan ने जवाब दिया।
अगली विशेषता जो आप एल्यूमिनियम कास्टिंग के माध्यम से देख सकते हैं, वहां अद्भुत समापन है जो यहाँ प्राप्त किया जा सकता है। ये जटिल हो सकते हैं और हम यदि आकारों को हाथ से बना रहे हैं तो समय लेते हैं। बोकियाओ ऑटो पार्ट्स छाँट एक हल्का धातु है, इसलिए यह हमें ऐसे मजबूत भाग बनाने की अनुमति देता है जिनका वजन बहुत कम होता है। हालांकि, इस प्रकार की एल्यूमिनियम कास्टिंग में भी कुछ नकारात्मक बातें हैं। उदाहरण के लिए, एक कास्टिंग शॉप खोलना खर्चीला भी है क्योंकि विशेषज्ञ उपकरणों और उपायों की आवश्यकता होती है।
बहुत प्रभावशाली एल्यूमिनियम भाग बनाने के लिए, इसे बनाया जाता है उस समय कई महत्वपूर्ण क्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए। पहला यह है कि ड्राइंग के भाग का विस्तृत योजना या ड्राफ्ट बनाया जाए। यह किसी भी आकार और आकार में फिट हो सकता है। दूसरा, एल्यूमिनियम को पिघलाना पड़ता है ताकि इसे कास्ट किया जा सके। जो ड्राइंग के अनुसार नहीं है लेकिन उससे करीब होना चाहिए। इसलिए, बोकियाओ डाइ कास्टिंग भाग धातु को सही तरीके से गर्म करना महत्वपूर्ण है। आगे, आपको धातु को मोल्ड में ढालना होगा और इसे गर्म करना होगा। घटक को अतिरिक्त तापमान पर गर्म करना आवश्यक नहीं है, लेकिन यह ठंडा भी नहीं होना चाहिए। फिर, जब धातु को ढाला जाता है, तो बनाई गई वस्तु को धीरे-धीरे ठंडा होने देना चाहिए ताकि यह फटने या विकृत न हो। गर्म भाग को अंत में ठंडा होना चाहिए और फिर यह जाँच की जाए कि यह किस तरीके या मार्ग से बना है ताकि यह वांछित मानकों के अनुसार सेवा दे सके।
यह छोटे बच्चों को इस कारोबार में प्रक्रिया, विभिन्न विधियों और गुणवत्ता नियंत्रण के बारे में सिखा सकता है। शायद यह ज्ञान उन्हें इंजीनियर और तकनीशियन बनने के लिए प्रेरित करे, जो अल्यूमिनियम में नए और रोमांचक उत्पादों के विकास में जारी रहें।
एल्युमिनियम पार्ट्स का ढलाई विभिन्न ढलाई मशीनों, ऊष्म उपचार उपकरणों और औद्योगिक भट्टियों के डिजाइन, निर्माण, बिक्री और विनिर्माण में विशेषज्ञता रखने वाली एक कंपनी है। मौजूदा उत्पादों में गुरुत्वाकर्षण ढलाई मशीनें, निम्न-दबाव ढलाई मशीनें, पिघलने वाली भट्टियाँ, एनीलिंग भट्टियाँ, क्वेंचिंग भट्टियाँ, एजिंग भट्टियाँ, अनुप्रस्थ चुंबकीय भट्टियाँ और अन्य शामिल हैं, जिन्होंने 18 प्रकारों और लगभग 100 उत्पाद विनिर्देशों का निर्माण किया है। हम ग्राहकों को विभिन्न प्रकार के समग्र समाधानों के साथ-साथ टर्नकी परियोजनाएँ भी प्रदान कर सकते हैं, जिनमें तकनीकी सहायता, उपकरण चयन, मोल्ड निर्माण, प्रक्रिया विकास, संचालन प्रशिक्षण आदि शामिल हैं। हमारे उत्पाद हमारे ग्राहकों के लिए मूल्य उत्पन्न कर सकते हैं। उत्पादों का व्यापक उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है: विद्युत फिटिंग्स, मोटरसाइकिल पार्ट्स, ऑटो पार्ट्स, नवीकरणीय ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत, उच्च-वोल्टता स्विच, इंजीनियरिंग मशीनरी, एयरोस्पेस ढलाई, पंखे, घरेलू उपकरण और अन्य पेशेवर ढलाई उत्पादन उद्यम।
हमारा एल्यूमिनियम पार्ट कास्टिंग कास्टिंग क्षेत्र में 1979 में शुरू हुआ, कास्टिंग सामग्री की बिक्री के साथ, हमारी विशेषज्ञता और बाजार में उपस्थिति के लिए मजबूत आधार रखा। सालों से हमने अपने ग्राहकों के साथ लंबे समय तक के संबंध बनाए हैं, उच्च गुणवत्ता के उत्पादों की पेशकश करके और अद्भुत ग्राहक सेवा प्रदान करके। 1997 में, हमने औद्योगिक बिजली के हीटर के उत्पादन को शामिल करने के लिए विस्तार किया। यह रणनीतिक कदम हमें अपने ग्राहकों के लिए अधिक पूर्ण समाधान प्रदान करने में सक्षम बनाया, जो उनकी बढ़ती मांग को विश्वसनीय और कुशल गर्मी उपकरण के लिए पूरा किया। इस चरण में, हमारी गुणवत्ता की प्रतिबद्धता और नवाचारात्मक सोच हमें प्रतिस्पर्धियों से अलग करने में मदद की। 2002 में, हमने कास्टिंग सामग्री के उत्पादन को शामिल करके अपनी पेशकशों को विविध बनाया। हम कास्टिंग के लिए विभिन्न विकल्प पेश कर सकते थे, सामग्री सहित और मशीनें। यह हमें अपने ग्राहकों की कास्टिंग जरूरतों के लिए एक-स्टॉप दुकान के रूप में काम करने की अनुमति दी। हमने अपने विशाल अनुभव और कास्टिंग व्यवसाय में ज्ञान के कारण विश्वसनीय व्यापारी साथी के रूप में प्रतिष्ठा अर्जित की है। हमारे सभी वर्षों में, हमने निरंतर सुधार और ग्राहक संतुष्टि के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को जारी रखा है, जो हमें बदलते बाजार में अनुकूलित और बढ़ने के लिए प्रेरित करती है।
1999 से, कंपनी ने 2,000 से अधिक यूनिट का उत्पादन और विक्रय किया है। बोक्याओ के एल्युमीनियम भागों के ढलाई का ग्राहकों के बीच विश्वसनीय गुणवत्ता और उत्कृष्ट ग्राहक सेवा के कारण अच्छा प्रतिष्ठा है। देश भर के सभी शहरों और प्रांतों में विक्रय के अलावा, हमारे उत्पादों को दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका, मध्य पूर्व और कई अन्य स्थानों पर भी बेचा गया है, और ग्राहकों द्वारा इन्हें बहुत सफलता प्राप्त हुई है। सहयोग और जीत-जीत, ईमानदारी और सच्चाई के व्यापार नीतियों के आधार पर, बोक्याओ पेशेवर विकास के मार्ग पर आगे बढ़ता रहेगा और निरंतर अपने उत्पादों और सेवाओं में सुधार करता रहेगा ताकि ग्राहकों की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा किया जा सके। ग्राहकों को अधिक मूल्य निर्माण में सहायता अवश्य प्रदान की जानी चाहिए।
बोक्याओ की ग्रेविटी-कास्टिंग मशीन में एल्युमीनियम पार्ट्स के कास्टिंग की विशेषता है, जो कई विनिर्माण वातावरणों के लिए इसे एक उत्कृष्ट पसंद बनाती है। इसके उच्चतम गुणवत्ता वाले प्रदर्शन से सटीक और सही कास्टिंग सुनिश्चित होती है, जबकि इसकी उपयोगकर्ता-अनुकूल प्रणाली उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाती है, ऑपरेटरों को न्यूनतम प्रशिक्षण के साथ सर्वोत्तम परिणाम उत्पन्न करने की अनुमति देती है। यह बहुउद्देशीय मशीन मोटरसाइकिल पार्ट्स, ऑटो पार्ट्स, विद्युत शक्ति फिटिंग और इंजीनियरिंग मशीनरी सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाती है। मशीन की लागत प्रभावशीलता और दीर्घायु उन कंपनियों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है जो ठोस कास्टिंग समाधानों की तलाश कर रही हैं। गुणवत्ता में निरंतरता, संचालन और रखरखाव की सरलता और उत्पादन में वृद्धि के कारण इसे ग्राहकों द्वारा सराहा जाता है।
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
