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यह धातु को ढालने का सबसे पुराना और सबसे सरल तरीका है। इस तरीके का उपयोग करके, बोक्याओ BQ तप्त बनाने वाली चूल्हा रेत को एक विशेष पदार्थ से मिलाकर बनाया जाता है, जो रेत के कणों को एकसाथ रखने में मदद करता है। जब मोल्ड तैयार किया जाता है, तब गर्म द्रवीभूत धातु को केज़ में डाला जाता है। रेत भारी धातु को स्थान पर रखती है, फिर उसे फेंक दिया जाता है ताकि एक कड़ा, मौसम से परिणामित ऑब्जेक्ट दिखाई दे। यह विशेष रूप से बड़े, भारी खंडों को बनाने के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है, जैसे इंजन ब्लॉक और अन्य ऑटोमोबाइल प्रकार के कास्टिंग।
इंवेस्टमेंट कास्टिंग: यह सैंड कास्टिंग की तुलना में थोड़ा अधिक जटिल है, हालांकि यह विस्तृत और सटीक परिणामों के लिए स्थान देता है। सबसे पहले, आइटम का वेंज़ मॉडल या पैटर्न बनाया जाता है। फिर एक कठोर सीरेमिक शेल को वेंज़ पैटर्न के चारों ओर रखा जाता है। यह शेल को गर्म करता है और सभी वेंज़ को पिघला देता है जिससे एक खोखला मोल्ड बनता है। बाद में, इस मोल्ड में दागी हुई धातु डाली जाती है। जब धातु ठंडी हो जाती है और कड़ी हो जाती है, तो आप सीरेमिक शेल को तोड़कर अपना भाग प्राप्त करते हैं। इंवेस्टमेंट कास्टिंग बहुत छोटे, जटिल भाग बनाने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है, फाइन जूएल्री और मशीनों में विस्तृत घटक दो उदाहरण हैं।
डाइ कास्टिंग: यह बड़े पैमाने पर इसलिए उपयोग की जाती है क्योंकि यह कई धातु वस्तुओं को कितनी तेजी से और कैसे बना सकती है। इसमें बहुत सटीक मोल्ड बनाना भी शामिल है, जिसे 'डाइ' कहा जाता है, जो दो धातु के टुकड़े होते हैं जो एक-दूसरे के साथ पूरी तरह से मिलते हैं। इस डाइ को गर्म धातु से भरा जाता है और भारी दबाव से इस पर दबाव लगाया जाता है। फिर धातु को ठंडा होने दिया जाता है, और डाइ के दो हिस्से खोलकर पूरा बना हुआ टुकड़ा दिखाया जाता है। बोक्याओ ग्रेविटी डाइ कास्टिंग मशीन एकजैसे हिस्सों के बड़े वolume के उत्पादन की अनुमति देता है, जैसे खिलौना कारें या कंप्यूटर कOMPONENTS।
पहला सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकता यह है कि अच्छे उपकरणों का उपयोग करें। यह बोक्याओ कम परस्परता डाइ कास्टिंग मशीन इसमें उन मोल्ड को शामिल किया जाता है जिनका उपयोग आप करेंगे, धातुओं को पिघलाने वाली विशेष कुंडली जिसे crucibles कहा जाता है, और एक ओवन जिससे धातु को तरल में बदलने तक गर्म किया जाता है। आपको गăngवार और गोगल्स जैसी कुछ सुरक्षा उपकरण भी चाहिए क्योंकि धातु बहुत गर्म हो सकती है और कोई छींट गंभीर चोट का कारण बन सकती है।
धातु को थोड़ा-थोड़ा करके धीरे-धीरे पूरा करना भी एक अच्छा विचार है, क्योंकि यह आपके मोल्ड में जाता है। धीमी डालने सबसे अच्छी है क्योंकि तेज़ डालने से पूरा चैम्बर खाली नहीं होगा और धातु फ़िसद कर सकती है, जिससे हवा के बुलबुले बन सकते हैं। प्रिंटिंग के दौरान, ये आपके अंतिम ऑब्जेक्ट को कमजोर कर सकते हैं और इसकी आकृति को विकृत कर सकते हैं। बहुत तेज़, और धातु पूरी तरह से अपने मोल्ड को भरने से पहले बहुत जल्दी सूख जाएगी। बहुत धीमी, तो उसकी पर्याप्त मात्रा को खाली जगह के सभी भागों में भरने में कमी आएगी। एल्यूमिनियम कास्टिंग खंड उच्च गुणवत्ता वाले ऑब्जेक्ट बनाने की प्रक्रिया में सही अनुपात का होना बहुत महत्वपूर्ण है।
पहले, यह विधि छोटे, विस्तृत ऑब्जेक्ट बनाने के लिए अच्छी है। वेक्स पैटर्न बहुत सूक्ष्म विवरणों और सटीक आकारों की अनुमति देता है, और सीमेंटिक शेल उन्हें पूरी तरह से संरक्षित करता है। इस विधि का उपयोग बड़े ऑब्जेक्ट के लिए कठिन हो सकता है, लेकिन छोटी चीजों जैसे जूहर के लिए, निवेश मोल्डिंग सबसे अच्छे विकल्पों में से एक है। दूसरे, यह बहुत ही लचीला है। सीमेंटिक शेल को लगभग कोई भी आकार हो सकता है, जो इस विधि को बहुत संचालनशील बनाता है। इसके कारण, ऐसे ऑब्जेक्ट के लिए निवेश मोल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है जो किसी अन्य प्रौद्योगिकी का उपयोग करके बनाए नहीं जा सकते हैं। अंत में, निवेश मोल्डिंग उच्च गुणवत्ता का काम पैदा करती है। अंतिम काम की सतह बहुत चिकनी और विस्तृत होती है, और ऑब्जेक्ट स्वयं बहुत मजबूत होता है और लंबे समय तक चल सकता है।
इस विधि के कुछ फायदे यहां हैं। पहला, यह तेज़ है। पिघले हुए धातु को ढीले में डालने के लिए उपयोग की जाने वाली उच्च दबाव के कारण यह बहुत तेज़ और कुशलतापूर्वक किया जा सकता है। यह टॉय कार्स या कंप्यूटर के भागों जैसी एक ही वस्तुओं की बड़ी मात्रा बनाने के लिए ढीले ढालने को पूर्णता देता है। दूसरा, ढीले ढालना उच्च-गुणवत्ता की वस्तुओं का उत्पादन करता है। ढीला बहुत विस्तृत होता है और पूरी तरह से ठीक से फिट होता है, जिससे यकीन होता है कि अंतिम वस्तु भी ऐसी है। जब वस्तु को सही ढंग से दिखना और अभी भी अच्छी तरह से काम करना चाहिए, तो यह आवश्यक है। अंत में, BQ पिघलाने वाली चूल्हा कुशलता से काम करता है। ढीले का उपयोग एक ही या मिली-जुली वस्तुओं को बनाने के लिए किया जा सकता है, और यह लागत कम करता है। ढालने की प्रक्रिया के दौरान उपयोग की जाने वाली उच्च दबाव यह सुनिश्चित करता है कि लगभग सभी या सभी धातु का उपयोग किया जाता है, जो संसाधनों की बचत करता है। अंतिम उत्पाद में बहुत कम अपशिष्ट होता है, जो पर्यावरण के लिए अच्छा है।
हमारी ढलाई के क्षेत्र में यात्रा 1979 में ढलाई सामग्रियों की बिक्री के साथ शुरू हुई और इसने हमारे उद्योग-विशेषज्ञता तथा बाज़ार में उपस्थिति की नींव रखी। वर्षों तक, हमने उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादों और उत्कृष्ट सेवा प्रदान करके अपने ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक संबंध स्थापित किए। 1997 में, हमने औद्योगिक विद्युत भट्टियों के निर्माण को शामिल करके अपने संचालन का विस्तार किया। यह रणनीतिक कदम हमारे ग्राहकों को अधिक संपूर्ण समाधान प्रदान करने की अनुमति देता था, जिससे उनकी दक्ष और विश्वसनीय तापन उपकरणों की बढ़ती मांग पूरी हो सके। इस अवधि के दौरान नवाचार और गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता ने हमें प्रतिस्पर्धा के अन्य खिलाड़ियों से अलग कर दिया। 2002 तक, हमने ढलाई उपकरणों के क्षेत्र में निर्माण कार्यों में प्रवेश करके अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार किया। इससे हमारी क्षमता में वृद्धि हुई और हम ढलाई के लिए सामग्रियों से लेकर मशीनरी तक विस्तृत श्रृंखला के समाधान प्रदान करने में सक्षम हो गए, जिससे हमारे ग्राहक हर पहलू के लिए हम पर भरोसा कर सकें। हम धातु ढलाई के प्रकारों में अपने व्यापक अनुभव और ज्ञान के कारण एक विश्वसनीय व्यावसायिक साझेदार हैं। शुरुआत से ही, हम निरंतर सुधार और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्ध रहे हैं, जिसने हमें एक लगातार बदलते बाज़ार में विकसित और अनुकूलित होने के लिए प्रेरित किया है।
बोकियाओ की गुरुत्वाकर्षण-ढलाई मशीन एक अत्यंत संक्षिप्त डिज़ाइन के साथ आती है, जो कई विनिर्माण सुविधाओं के लिए पूर्णतः उपयुक्त है। इसका उच्च प्रदर्शन सबसे सटीक और सही ढलाई सुनिश्चित करता है, तथा इसका उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाता है, जिससे उपयोगकर्ता न्यूनतम प्रशिक्षण के साथ श्रेष्ठ परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। यह बहुउद्देश्यीय मशीन मोटरसाइकिल के पुर्ज़े, ऑटोमोबाइल के पुर्ज़े, विद्युत शक्ति फिटिंग्स, साथ ही इंजीनियरिंग उपकरण जैसे कई क्षेत्रों में उपयोग की जाती है। इसकी दीर्घायु टिकाऊपन और कम लागत इसे विश्वसनीय ढलाई समाधान खोजने वाले व्यवसायों के लिए एक मूल्यवान निवेश बनाती है। ग्राहक इस मशीन की स्थिर गुणवत्ता की सराहना करते हैं, साथ ही इसके संचालन और रखरखाव की सरलता भी, जिससे धातु ढलाई के प्रकार कम होते हैं और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
धातु ढलाई के प्रकार की कंपनी ने 1999 से अब तक 2,000 से अधिक इकाइयाँ बेचीं और निर्मित कीं। विश्वसनीय गुणवत्ता और उत्कृष्ट सेवा के कारण हमारी कंपनी को ग्राहकों के बीच एक सकारात्मक प्रतिputation प्राप्त है। देश भर के प्रत्येक शहर और प्रांत में बिक्री के अलावा, हमारे उत्पादों को दक्षिणपूर्व एशिया, अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका, मध्य पूर्व और विभिन्न अन्य देशों में भी निर्यात किया गया है और ग्राहकों द्वारा उत्कृष्ट रूप से स्वीकार किया गया है। जीत-जीत और सहयोग, ईमानदारी और सच्चाई के व्यावसायिक दर्शन के आधार पर, बोकियाओ व्यावसायिक विकास के मार्ग पर लगातार अग्रसर रहेगी तथा अपने उत्पादों और सेवाओं को निरंतर बेहतर बनाते हुए अपने ग्राहकों की आवश्यकताओं को और अधिक संतुष्ट करने का प्रयास करती रहेगी। ग्राहकों को अधिक धन कमाने में सहायता प्रदान करने की आवश्यकता होती है।
नानजिंग बोकियाओ मशीनरी कं., लि. विभिन्न ढलाई मशीनरी, ऊष्मा उपचार उपकरण और औद्योगिक भट्टियों के पेशेवर डिज़ाइन, निर्माण और विक्रय करने वाली कंपनी है। वर्तमान में उपलब्ध उत्पादों में गुरुत्वाकर्षण ढलाई मशीनें, कम-दबाव ढलाई मशीनें, गलाने वाली भट्टियाँ, एनीलिंग भट्टियाँ, क्वेंचिंग भट्टियाँ, एजिंग भट्टियाँ और अनुप्रस्थ चुंबकीय भट्टियाँ आदि शामिल हैं, जिन्होंने 18 प्रकार और लगभग 100 प्रकार के उत्पाद विनिर्देशों का गठन किया है। हम तकनीकी सलाह, उपकरण चयन और निर्माण, प्रक्रिया डिज़ाइन, साथ ही प्रशिक्षण और संचालन सहित एक व्यापक टर्नकी समाधान सेवा प्रदान करते हैं। हमें विश्वास है कि हमारे उत्पाद हमारे ग्राहकों के लिए मूल्य सृजन करेंगे। ये उत्पाद व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं: विद्युत शक्ति फिटिंग्स, मोटरसाइकिल के पुर्जे, ऑटो पार्ट्स, नवीकरणीय ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत, उच्च वोल्टेज स्विच, इंजीनियरिंग मशीनरी, एयरोस्पेस ढलाई, पंखे, धातु ढलाई के प्रकार और अन्य विशिष्ट ढलाई उत्पादन उद्यमों में।
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