Jeste li znali da umirice predstavljaju važan alat koji se koristi u proizvodnji i izrađivanju širokog raspona artikala? Koriste se zarezivanje, oblikovanje i prilagodba materijala poput metala, plastike ili papira; u mnogim različitim veličinama. To čini ove tvornice i druge industrije koje se bave proizvodnjom vrlo relevantnim. Međutim, kako se izrađuju? Ovaj put ćemo raspravljati o procesu izrade ovih korisnih alata od strane profesionalnog vrhunskog izrađivača umirica.
Nakon što ste stvorili dizajn štampe, sljedeći korak je njen izradu. Dizajniranje štampa—Inženjeri crtaju 3D modele kroz računala na temelju profesionalnog pristupa. Sljedeći stupanj je kada će inženjeri koristiti neke računalne aplikacije kako bi nacrtili plan o tome kako će napraviti našu štampu. Jedna od glavnih stvari s njima jest da se ovi crtovi izrađuju iz određenog razloga koji im pomaže vidjeti je li točno ili ne. Ako je potrebno, mogu detaljno proučiti dizajn i učiniti ispravke prije nego što ga izgrade. Kada završe s dizajnanjem i odobriju to, onda slijedi probni rezanje ploče. Time se koristi najnovija tehnologija poznata kao 3D štamparstvo. Način na koji proizvođač litije je Boqiao dizajnirao svoje litnih obloge za testiranje može otkriti druge potencijalne probleme gdje neke dimenzije mogu biti utjecane od ovih praznina u strukturi legure takvih materijala.
Nakon što zaključimo dizajn i testiramo njegovu kvalitetu, sada smo u mogućnosti proizvoditi te štampalice na različite načine. Korištenje CNC stroja je samo jedan od mnogobrojnih načina koji stvaraju štampalicu. To se događa pomoću njegovog računalno programiranog sustava za režanje, koji reže materijal u oblik prema zadanim koordinatama. Također, vrlo je točan i omogućuje izradu vrlo jagonih i finih režanja. Još jedan način izrade štampalice je na stroju wire EDM. U ovom slučaju postoji električna žica koja je također dovoljno mala za takvo precizno režanje. To znači da će štampalice biti izrađene ispravno i ispunjavati sve potrebne standarde.
Zatim odabiru odgovarajući materijal za štampalicu u ovom trenutku. Ovaj korak je ključan jer mora biti dovoljno jak za namijenjeno korištenje. Pored toga, Boqiao proizvođač štampalica također razmatra kako izgleda njihova površina prije nego što mogu početi proizvoditi ih u masovnim količinama. Ako tijekom relifnog oblikovanja, njihove aluminijume površine imaju neke otvorene pore, ove male zatvorene područja postaju otvorenima; stoga, dopuštaju malim zrakovitim bubicima da se formiraju pravo na vrhu oznake tu negdje ponovo. Bez prihvatljivih razina završetka površine, životni vijek ovog posebnog štampanja bio bi mnogo kraći u usporedbi s drugima.
Takve testove provode nakon što se štampa napravi, kako bi se osiguralo da dobro radi. To uključuje teženje, mjerenje i pregled linija kako bi se uvjerili da su točne. Također mogu ovo testirati protiv različitih materijala kako bi saznali hoće li se slomiti ili oštetiti kada su podvrgnuti najvjerojatnijim poslovima za ovaj model. Ove mjere su ključne za osiguranje da su sva potrebna standarda zadovoljena.
Neki od nas su u ovom poslu dugo vrijeme; znamo što radimo. U našem timu postoje sposobni inženjeri i radnici koji su najbolji u svom poslu. Naša prednost je u tome što izrađujemo sigurno dobre štampalice. Tijekom proizvodnje uvijek koristimo materijale najviše kvalitete i alate koji su dekadama unaprijed na skali inovacija – to osigurava da će naše štampalice biti ispravne godinama. Fokusirali smo se na kvalitet kako bi sva ova mogla biti isporučena točno prema potrebama kupca, kao savršeno dostavljeno u zapisu.
Želimo ne samo stvoriti dobar proizvod, već i ponuditi našim kupcima uslugu najviše kvalitete. Boqiao proizvođači štampalica nalaze se na tržištu već nekoliko godina i usko surađuju s svojim klijentima kako bi preveli njihove želje u stvarnost od početka do završetka projekta. Redovito ažuriramo naše klijente o tome koliko smo napredovali s njihovom papirnom proizvodnjom, te rješavamo bilo koje pitanje koje su mogli postaviti. Ova komunikacija daleko ide u izgradnji poverenja i poboljšanju pozitivnog iskustva za sve strane koje su uključene.