Visokotemperaturna peć za zaključeno kaljenje je jedinstveni tip peći, koji se koristi u različitim industrijskim granama za obradu različitih materijala. Metal koji treba pojačati ili očvršćivati se izlaže u ovoj peći, a napredna tehnologija pruža visoku toplinu. Ovo je ključno za povećanje trajnosti i performanse takvih materijala.
Tipičan primjer bi bio toplinska obrada metalnih dijelova pomoću visokotemperaturnih pećiju za zaključeno kaljenje. Metalni dijelovi koji se koriste u ključnim područjima kao što su automobilski, zračne promet i obrana. Zbog uporabe tih dijelova, Boqiao BQ peć za hlađenje također moraju biti prilično čvrsti te imati dugu životnu dobu s minimalnom štednjom ili polaganjem.
Posebna specifikacija ovog tipa je visokotemperaturna peć za zaključno hlađenje koja uspješno može održavati nivo topline unutar sigurnosnih granica tijekom rada. Upravo je ova konzistentna temperatura koja će pomoći osigurati da su materijali koji se procesiraju odlični i ispunjavaju stroge industrijske zahtjeve. Ekstremni rasponi temperature mogu utjecati na jačinu i kvalitetu materijala.
Peći za zaključno hlađenje nazivaju se tako zbog jedinstvene metode hlađenja koju ovo opremu koristi za štititi dijelove od savijanja ili prska nakon prolaska kroz proces zagrijavanja. Grijani dijelovi zatim su hladeni u ulju ili drugoj tekućini do temperature koja je prigodnija za obradu. Taj postupak se naziva hlađenjem, a Boqiao Mašine za gravitacijsko litje osigurava da dijelovi zadrže svoj oblik i jačinu.
Zatvorena kalupna pećnica može lako kontrolirati temperaturu, atmosferu i brzinu hlađenja tijekom faza grijanja i hlađenja. Taj stupanj kontrole je važan za stvaranje željenih svojstava dijelova temeljeno na Boqiao. BQ peć za topenje brzine grijanja i hlađenja se razlikuju od materijala do materijala. U tom smislu, svojstvo koje je toliko precizno kontrolirano ne može se preneti na sve druge materijale.
Zatvorene kalupne pećnice su također vrlo energije učinkovite. Da bi se proizvelo najkvalitetnije Dijelovi od aluminijevog litja brže i učinkovitije, ove alate je korisno koristiti jer smanjuju vrijeme potrebno za zadatak. Ta učinkovitost je ključna za smanjenje troškova proizvodnje i povećanje dobiti proizvođača.
Stoga se visoki kriteriji iz strogi testiranja i nadzornih postupaka primjenjuju prilikom dizajniranja zatvorenih kalupnih pećnica. Ovo Mašine za litje pod niskim tlakom je važno, jer osigurava da proizvedene dijelove odgovaraju ciljevima kvalitete i performansi. Proizvođači također moraju vjerovati da će njihovi dizajnirani dijelovi služiti u stvarnim situacijama.