×
Apakah kamu pernah bertanya-tanya bagaimana kami memproduksi komponen mekanis? Ini adalah proses yang menarik. Pengecoran adalah salah satu metode utama yang kami gunakan untuk membuat komponen-komponen ini. Dalam bentuk pengecoran, bahan cair (seperti logam atau plastik) dituangkan ke dalam bentuk cetakan tertentu. Setelah bahan cair itu membentuk cetakan, biarkan dingin dan mengeras - panduan yang diberikan oleh penyedia layanan lilin. Setelah mendingin, kami melepas cetakan dari rangka dan itulah komponen kita! Dengan cara ini, kita bisa membuat banyak komponen mekanis, mulai dari gigi kecil hingga katup bahkan komponen mesin yang membuat mobil atau mesin bekerja.
Hal-Hal Paling Dasar Adalah Berbagai Metode Pengecoran Saat Anda mengecor bagian mesin, satu hal yang harus diketahui oleh semua orang adalah metode-metode berbeda yang dapat digunakan untuk mencetak suatu bagian tertentu. Jenis-Jenis Pengecoran: Ada banyak jenis pengecoran dan beberapa yang penting meliputi · Pengecoran Pasir · Pengecoran Investasi · Pengecoran Die Semua tiga metode memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Contohnya adalah pengecoran pasir yang sering digunakan untuk komponen yang lebih besar, sementara pengecoran investasi dapat menghasilkan bagian kecil yang cukup rumit dalam detailnya. Boqiao Bagian pengecoran aluminium cara kita memilih metode produksi bagian tersebut sangat krusial, karena pemilihan yang baik antara keduanya memastikan bahwa komponen Anda akan kuat dan bekerja dengan baik.
Ada beberapa jenis material pengecoran yang biasanya digunakan dalam proses manufaktur kami, yaitu; Aluminium Besi Baja Perunggu Semua zat ini memiliki karakteristik tertentu yang baik untuk penggunaan tertentu. Misalnya, aluminium sangat ringan dan mudah diproses sehingga ideal di mana komponen harus menahan banyak tekanan tetapi bisa se ringan mungkin. Namun, itu juga sangat kuat, sehingga untuk beban komponen yang lebih kuat dapat digunakan besi.
Kekuatan bagian pengecoran Boqiao sangat bergantung pada desain. Jika misalnya, kita mengubah bentuk atau ukuran suatu bagian, hal itu dapat memengaruhi seberapa kuat dan tahan lama bagian tersebut. Selain itu, penempatan fitur pendukung seperti rusuk atau bos dapat membantu menyebarluaskan stres dengan lebih baik di seluruh bagian sehingga membuatnya lebih mampu menahan tekanan.
Menggunakan perangkat lunak desain yang dikenal sebagai CAD (Computer-Aided Design) dapat membuat proses pembuatan bagian cetakan menjadi sedikit lebih mudah. Perangkat lunak ini memungkinkan kita untuk bereksperimen dengan variasi dalam desain sebelum kita mencetak bagian tersebut. Melalui pengujian berbagai gaya desain dan bentuk, kita dapat menentukan bentuk ideal yang memungkinkan kinerja sambil tetap menjaga keawetan. Hanya dengan membuat pilihan desain yang tepat dapat secara signifikan memengaruhi seberapa baik bagian-bagian bekerja dan selama apa mereka akan berjalan.
Dengan perkembangan lebih lanjut dalam teknologi, cara-cara baru dan inovatif untuk mencetak bagian sedang diciptakan. Pengembangan pencetakan 3D, atau manufaktur aditif seperti yang juga dikenal — salah satu metode paling revolusioner. Ini adalah proses pembuatan bagian lapisan demi lapisan menggunakan desain digital yang mampu menghasilkan detail dan Boqiao yang sangat rumit Mesin cetak logam dengan gravitasi bagian yang akan mustahil atau terlalu mahal dengan metode lama.
Salah satu metode pengecoran canggih lainnya adalah Pengecoran Investasi. Proses yang digunakan: Pengecoran investasi (menggunakan cangkang keramik yang dapat membuat bagian dengan detail sangat rinci dan permukaan halus) Ini Mesin cetak logam tekanan rendah sangat cocok untuk membuat bentuk kompleks dan fitur internal yang sulit dibuat dengan cara lain.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
