×
האם אי פעם שאלת את עצמך איך עושים דברים ממתכת? ובכן, זה דבר מעניין להסתכל עליו! יציקת מודל קליפה היא הדרך ליצור חפצים ממתכת. הדבר הראשון לעשות הוא להכין מודל. מודל הוא צורה ריקה שהמתכת נכנסת לתוכה כדי לתת לה את הצורה שאנו רוצים. עבור יציקת מודל קליפה, המודל נעשה מסובסטנסיה שהיא תערובת של רזין תרמואקטיבי וחול. יוצרים תערובת כדי לשפוך את התוצאה הרצויה, אנו עושים זאת עד שהיא התחממה מספיק. לאחר מכן, כשהיא כבר קרה, מכונות יציקה בגרוויטציה בוקiao מתבצע.
הדבר הבא שנעשה הוא הטרנספורמציה על ידי אخذ המתכת הנמסה שהופכה. על ידי נשיאת המתכת הנמסה לתוך החלל הטרנספורמי דרך פתח ספואי מסוים זה נקרא הגייט. במהלך תהליך זה יש להעניק תשומת לב מלאה כדי שלא יהיה שפיכת או מילוי לא שווה. זה יהיה השמדת איכות המוצר הסופי. כשייקח את זה, חלקו, המודל נסלק ובתוכו נמצא האובייקט המetal הרצוי.
עם זאת, יש כמה אתגרים וחסרונות בשימוש ביציקת פורמיקה. למשל, המתקנים הנדרשים לכך הם יקרים וכבדי תפעול. בוקיאו מכונות יציקה תחת לחץ נמוך זה אומר שחברות צריכות להיות מוכנות להשקיע את כל הכסף ולהשקיע כסף מתוך הכיס רק כדי להתחיל. תהליך יציקת מודלים הוא גם איטי בהשוואה לطرق אחרות לייצור חפצים מתכתיים. יצרנים שצרכם לעבוד מהר, זה יכול להיות Nachteil. לבסוף, מודלים יכולים להיות יותר קשים ליצור לחפצים לא סדירים. בנוסף, אם הצורה היא מסובכת מדי זה עלול להפוך לקשה לייצר מודל מדויק שכולל את כל הפרטים האלה.
יציקת מודלים לא חסינה מפני בעיות, אבל זה נשאר טכניקה מאומתת לייצור חפצים מתכתיים. התהליך צריך דרכים חדשות להיעשות מהר יותר בתעשייה. תחום עם הרבה הבטחה לשימוש מוגבר הוא ייצור חלקים של מטוסים וחלליות דרך יציקת מודלים. יתרון גדול, מכיוון שהן בדרך כלל פירושו חלקים מתכתיים מסובכים מאוד שיכולים להיות קשים לייצור דרך אמצעים אחרים.
השוק האוטומוטיבי ראה עלייה בעניין בהתקדמות שמתבצעת גם בתחום יציקת מודלים. בהתחשב הצורך במגוון מגוון של חלקים מתכתיים לבניית כלי רכב, זה לא מפתיע שרוב התוכניטים באספクト הייצור של רכב דורשים את אותו דיוק והקפדה כמו הניתן ביציקת מודל. עם התפתחות התעשייה האוטומוטיבית והשינויים בה, ייצור תחת יציקת מודל יישאר כנראה תהליך נפוץ לייצור חפצים מתכתיים בתכנונים איכותיים. תנור התמסה של BQ השיטה של יציקת המודל היא אחת ממספר תהליכי ייצור, מה שאומר שיש לה גם בעיות משלה. בעיה נפוצה אחת היא חימום וטיפול במolds. אם המודל לא מחומם מספיק, הוא עשוי שלא לעמוד בכוחו של המתכת הנוזלת ובכך ליצור אזור כניסה חלש. זה עלול לגרום לסדרה של בעיות. מצד שני, אם המודל לא קשה מספיק,
הוא עשוי לנופף או להצטער כאשר מתחילים לשפוך את המתכת. תנור קירור של BQ השיטה של יציקת המודל היא אחת ממספר תהליכי ייצור, מה שאומר שיש לה גם בעיות משלה. אם המודל לא מחומם מספיק, הוא עשוי שלא לעמוד בכוחו של המתכת הנוזלת ובכך ליצור אזור כניסה חלש.
עכשיו שהייתם מוכרים עם יציקת מסגרת קליפה, השאלה בראשכם היא כנראה, האם זה גורם לזה להיות הדרך הטובה ביותר לייצור חפצים מתכתיים? המציאות היא שאין דרך אוניברסלית לייצור מתכת חלקים של יציקה מאלומיניום ולא הכי טובה בכל קטגוריה. יציקת מסגרת קליפה עבור אלו שמחפשים חפצים מתכתיים דיוקניים ודקיקים, יציקה באמצעות קליפה עלולה להיות האופציה הטובה ביותר. שיותר ירידה ביעילות לא מתאימה למספר גדול של חלקים מתכתיים פשוטים שיצרנים עשויים להזדקק להם, אך שיטות אחרות עשויות להיות זולות יותר.
מכונת היציקה בכבידה של BoQiao מעוצבת בצורתה הדחוסה, מה שהופך אותה לבחירה טובה עבור מגוון רחב של סביבות ייצור. ביצועיה המתקדמים מבטיחים יציקה יעילה ומדויקת, והממשק הידידותי למשתמש מקלה את תהליך הייצור, כך שהמפעילים יכולים להשיג תוצאות אופטימליות עם הכשרה מינימלית. מכונה רב-תפקודית זו משמשת באופן נרחב במגוון תחומים, כולל רכיבי אופנועים, חלקים לאוטומובילים, יציקה בשקף (Shell molding casting) ומכונות הנדסיות. העמידות והמחיר הנוח הופכים אותה להשקעה ערכית לעסקים המחפשים פתרונות יציקה אמינים. המכונה זוכה לתהילה רבה מצד לקוחותיה בזכות האיכות הקבועה שלה, הקלות בהפעלה ובטיפול, וכן היעילות המוגברת.
נאנג'ינג בואו צ'יאו מאשינרי קואו., לטד היא יצרנית מקצועית העוסקת בעיצוב, ייצור ומכירה של מגוון מכונות יציקה, תהליכי יציקה בשכבה דקה (Shell Molding) ותנורים תעשייתיים. המוצרים הקיימים כוללים מכונות יציקה בהשפעת כוח הכבידה, מכונות יציקה בלחץ נמוך, תנורי התכה, תנורי השהייה, תנורי הריסוק, תנורי גילוי ותנורי שדה מגנטי אופקי, וכן אחרים – וכוללים 18 סוגים וכמעט 100 ספציפיקציות מוצר. אנו מציעים מגוון פתרונות מפתח-עד-דלת הכוללים תמיכה טכנית, בחירת ציוד ותהליכי ייצור, עיצוב, הדרכה והפעלה. המוצרים שלנו יוצרים ערך ללקוחותינו. המוצרים משמשים באופן רחבה בתחומים הבאים: חיבורים לחשמל, חלקים לאופנועים, חלקים לרכב, אנרגיה חדשה, אלקטרוניקה ואלקטרוטכניקה, מתגים לחoltage גבוה, מכונות הנדסיות, יציקות לטיסות חלל ואסטרונאוטיקה, מאווררים, מכשירי חשמל לבית וחברות ייצור יציקות מקצועיות אחרות.
המסע של יציקת צדפות החל בשנת 1979, כאשר התחלנו למכור חומרי יציקה שיצרו את היסודות למומחיות התעשייתית שלנו וכן למצבת השוק שלנו. במהלך השנים הקמנו יחסים ארוכי-טווח עם לקוחות על ידי הצעת מוצרים באיכות גבוהה וסיפוק שירות ייחודי. בשנת 1997 הרחבנו את פעילותנו לכלול ייצור מחממים תעשייתיים חשמליים. הייתה זו החלטה חכמה שהאפשרה לנו להציע פתרונות מקיפים יותר ללקוחותינו ולעמוד בדרישות המגוברות שלהם לציוד חימום יעיל ואמין. הנחישות שלנו לספק איכות חדשנות מבדילה אותנו מהרבה אחרים. בשנת 2002 הרחבנו את מגוון המוצרים שלנו על ידי השקת ייצור ציוד ליציקה. הרחבה זו אפשרה לנו להציע סדרה מקיפה של אפשרויות יציקה – מציוד לחומרים – כדי שכל הלקוחות יוכלו לסמוך עלינו בכל צורכי היציקה שלהם.Earned reputation of a reliable business partner because of our extensive experience and knowledge in the casting industry. לאורך כל ההיסטוריה שלנו נשארנו מחויבים לשיפור מתמיד ולשביעות רצון הלקוח, מה שמניע אותנו להתפתח ולהשתנות בהתאם לשוק המשתנה.
החברה שלנו מכרה וייצרה למעלה ממיכלי יציקה בשיטת ה-Shell מאז 1999. שירות מעולה ואיכות אמינה מהווים את החברה שלנו במוניטין חיובי בקרב לקוחותיה. החברה מכרה את מוצריה לדרום מזרח אסיה, לאפריקה, לדרום אמריקה וכן למדינות המזרח התיכון. הלקוחות גם היו מרוצים מהשירות והאיכות. יש לעודד את הלקוחות ליצור ערך נוסף.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
