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ダイメーカー

金型が幅広いアイテムの生産と製造に使用される重要な設備であることをご存知ですか?金属、プラスチック、紙などの材料を切断、トリミング、成型するために使用され、さまざまなサイズがあります。これらは、製造に関わる工場やその他の産業にとって非常に重要です。しかし、それらはどのように作られるのでしょうか?今回は、トップクラスの金型メーカーによるこれらの有用なツールの製造プロセスについて説明します。

 

ダイの設計を作成したら、次のステップはそれを製造することです。ダイ設計では、エンジニアがコンピュータを使用してそのプロフェッショナルに基づき、それらの3Dモデルを描画します。次の段階では、エンジニアがいくつかのコンピュータアプリケーションを使用して、どのようにダイを作るかの計画を描画します。これらの図面には特定の目的があり、それが正しいかどうか確認するのに役立ちます。必要に応じて、彼らは設計を詳細に検討し、製造前に修正を行うことができます。設計が完了し、承認された後は、試験用のパネルダイカットが続きます。最新技術である3Dプリンティングを使用することで、ボウキョウはその方法で行います。 ダイカストメーカー ボウキョウが試験目的で設計した鋳型は、合金構造の隙により、寸法に影響を及ぼされる可能性のある他の潜在的な問題領域を明らかにすることがあります。

 


業界の専門家による高品質なダイの製造

デザインの最終化と品質テストが完了した後、今ではさまざまな方法でその金型を製造できるようになりました。CNC機械を使用するのはその方法の一つに過ぎません。これは、コンピュータープログラミングされたカッターシステムによって材料を指定された座標通りに形に切削します。さらに、非常に正確で繊細で細かいカットを開発することができます。金型を作る別の方法はワイヤーエディー機械を使うことです。この場合、非常に精密なカットに十分小さな電気ワイヤーが使用されます。つまり、金型は正しく作られ、すべての必要な基準を満たすことになります。

 

次に、この段階で適切な金型材料を選択します。このステップは非常に重要ですecause since 材料は意図した使用に耐えられる強度が必要だからです。さらに、ボキアオ 金型メーカー また、大量生産を開始する前に、その表面の様子も考慮します。押出成型中にアルミニウムの表面に開いた pores(孔)がある場合、これらの小さな閉じた領域は開いた状態になり、ラベル上に空気の小さな泡が形成されることがあります。適切な表面仕上げレベルがない場合、この特定の金型の寿命は他の金型と比較して非常に短かったでしょう。

 


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