Pengecoran adalah cara lain untuk membuat barang yang kita semua gunakan dalam kehidupan sehari-hari. Logam cair atau bahan lain dituangkan ke dalam cetakan (bentuk khas). Cetakan biasanya dibuat dari bahan tahan lama yang dapat menahan suhu tinggi logam cair. Cetakan hadir dalam pelbagai bentuk dan saiz untuk pengecoran, tetapi satu yang baik untuk digunakan adalah cetakan kekal jika anda mempunyai bahagian dengan butiran rumit.
Cetakan boleh berbentuk selubung penyuntikan yang terbuat daripada bahan-bahan berbeza seperti keluli, besi atau keramik sama seperti Boqiao Mesin pengecoran cetakan graviti . Alasannya ia dipanggil "kekal" kerana anda boleh membuat bahagian yang sama banyak kali berturut-turut. Kelebihan besar jika anda perlu menghasilkan banyak bahagian adalah ini kerana ia mempunyai kekuatan dan juga ketahanan. Ia adalah pilihan yang boleh dipercayai untuk pengeluar kerana kekuatannya membenarkan ia mengambil curahan masuk dan keluar logam panas, semasa demi semasa.
Cap yang dibuat dalam cap kekal mempunyai pelbagai kelebihan berbanding jenis lain. Mereka hebat untuk membina bahagian kompleks dan mampu menghasilkan kedua-dua jenis keluasan jilatan tinggi, seperti Boqiao Mesin pengecoran cetakan tekanan rendah . Mould ini juga boleh digunakan semula, jadi ia mengurangkan kos dan masa yang diperlukan dalam proses. Ini penting bagi kilang dan lini pengeluaran di mana anda tidak mahu membuat mould baru untuk setiap bahagian.
Langkah pertama adalah menghasilkan pola untuk mould bentuk yang anda ingin disuntik. Pola ini berfungsi sebagai panduan untuk membuat mould itu sendiri yang akan menghasilkan bahagian akhir. Pola boleh dibuat daripada kayu, lilin atau dalam sesetengah kes plastik. Bukan semua jenis kadbod sesuai untuk keperluan mould yang dikehendaki tetapi setiap bahan mempunyai kelebihannya sendiri.
Mould Permanen – Kelebihan utama menggunakan mould permanen adalah ia menghasilkan bahagian yang saiznya konsisten setiap kali, seperti Boqiao Ketel lebur BQ . Akhirnya, ia memastikan bahawa bahagian-bahagian muat dan berfungsi dengan betul (unsur utama DFM dalam pengeluaran). Sebagai contoh, bergerak terlalu pantas boleh menyebabkan bahagian yang muat buruk yang mungkin menimbulkan masalah apabila semuanya dirakamkan bersama.
Selain itu, cetakan kekal juga Ketel quenching BQ adalah tepat toleran dalam segi reka bentuk dan menggunakan bahan sisa yang sedikit. Pengurangan sisa ini adalah kelebihan bagi pembuat kerana ia menjaga kos rendah, tetapi ia juga membantu untuk menjaga aliran pengeluaran tanpa gangguan. Apabila terdapat pengurangan dalam bahan sisa, ia menyebabkan lebih sedikit gangguan kepada pekerja membantu mereka mengekalkan fokus pada garis pengeluaran utama.
Akhirnya, tetapi tidak kalah pentingnya ialah bahawa cetakan kekal adalah ramah alam sebab mereka menggunakan kurang tenaga semasa proses pengecasan, sama dengan Bahagian pengecasan aluminium . Cetakan ini boleh digunakan semula jadi secara relatif mereka juga mencipta kurang sisa dan pengeluaran cetakan baru dikurangkan. Sebagai cetakan dibuat daripada PET daur semula pasca-konsumer, ini memerlukan kurang tenaga untuk menghasilkan cetakan baru sambil membantu menjaga dunia kita dan mengurangkan jejak alam sekitar.