×

ဘီးလည်စက်များသည် သန့်ရှင်းမှုရှိသော အရွယ်အစားကြီးပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို သန်းချီသော အစီအစဥ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးသော ပစ္စည်းတွင် နံရံဧရိယာတစ်ဝိုက်လုံးတွင် တူညီသော အရွယ်အစားကို သေချာစေရန် ထူးခြားသော ကုသမှုအတွက် ဤကဲ့သို့သော စက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘိုကျို၏ ဘီးလည်စက်၏ casting machinery နှင့် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို ပြောင်းလဲနေပုံကို ဆွေးနွေးတင်ပြပါမည်။

ထို့ကြောင့် ဘီးလည်စက်များ၏ သိပ္ပံနည်းကျ အခြေခံများကို လေ့လာခြင်းသည် စိတ်လှုပ်ရှားစရာ ကောင်းပါသည်။

ဤဒီဇိုင်းရှိစက်များသည် မော်လ်ဒ်ကို အပူပေး၍ ဝင်ရိုးနှစ်ခုတွင် လှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ နှိုးပူသော ပစ္စည်းများကို ထိုမော်လ်ဒ်ထဲသို့ ထည့်လိုက်ပြီး စက်လုံးတိုက်ခတ်မှုအားကြောင့် အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ကို ဖြည့်ပေးပါသည်။ ဤ သွင်းကုန်စက်ပစ္စည်း လေဖြင့်အေးစေသည်အထိ ဆက်လက်လှည့်ပတ်နေပြီး သင့်ပစ္စည်းကို မော်လ်ဒ်နှင့် ထပ်မံတိုက်ရိုက်ထိတွေ့စေကာ ပစ္စည်းမာမြဲသည်အထိ နေရာတွင် ထားရှိပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းသည် တစ်ခုလုံးတွင် တစ်ညီတညာ ထူးခြားမှုရှိပါသည်။

အများပြားသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

လှည့်ပတ်သော မော်လ်ဒ်စက်များသည် ဤရည်မှန်းချက်ကို အပြည့်အဝ ရရှိစေရန် ကျွန်ုပ်တို့အား ကူညီပေးနေပါသည်။ ဤစက်များသည် လှည့်ပတ်မှု၊ အပူချိန်နှင့် ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှုကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် လှည့်ပတ်သော မော်လ်ဒ်စက်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အမြဲတမ်း တူညီနေမည်ဖြစ်ပါသည်။

လှည့်ပတ်သော မော်လ်ဒ်နည်းပညာ၏ အားသာချက်များတွင် တစ်ညီတညာ နံရံထူးခြားမှုကို ပါဝင်သည်။

တစ်သမတ်တည်းသော နံရံအထူသည် အရည်အသွေးမြင့်မားလာခြင်းနှင့် အတူတူပင် ဖြစ်ပြီး လှည့်လည်သော မော်လ်ဒ်စက်များကို စဉ်းစားသောအခါ ပေါ်လာသော အဓိက အားသာချက်များအနက် တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ လှိုင်းပြောင်းလဲမှုဖြင့် မောင်းပစ္စည်း ဖန်တီးရေးကိရိယာ ပုံသွန်းခဲ့သည့်နည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသည့် ပါးပါး၊ ထူထူ ဧရိယာများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ ပိုမိုတသမတ်တည်းသော ဖြန့်ဝေမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ဒါဟာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုနဲ့ အတိုင်းအတာအရ အလွန်တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။

အဆုံးသတ်

အရွယ်အစားကြီးမားပြီး ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့ရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ လည်ပတ်မှုသည် ပိုမိုနူးညံ့သော နံရံများကို ခွင့်ပြုပြီး ချိတ်များ သို့မဟုတ် ဆက်စပ်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပျက်စီးနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် လည်ပတ်ပုံသွန်းခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ရယူရန် ခက်ခဲလေ့ရှိသော ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။