×

လှည့်ပတ်စက်များသည် အလူမီနမ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းကို ပြောင်းလဲနေပါသည်။ ဤစက်များသည် အရည်ဖြစ်နေသော အလူမီနမ်ကို မော်ဒယ်များထဲသို့ စုတ်ထိုးသည့်အခါ မော်ဒယ်များကို အလွန်ဖြေးဖြေးလေး လှည့်ပတ်နေပါသည်။ ဤလှည့်ပတ်မှုသည် သတ္တုကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့် အလယ်တွင် ဟိုင်းကွက်သော ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ကျေးလက်ဒေသများတွင် တွေ့ရသည့် နံရံများကဲ့သို့ ဖြစ်လာပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းပြုလုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒီဇိုင်းအသစ်များကို စမ်းသပ်ရန် ကောင်းမွန်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအများရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများကိုလည်း အမြန်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ Boqiao တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် နမူနာအနည်းအကျဉ်း (သို့) အစိတ်အပိုင်းထောင်ချီကို မှီခိုနေသည့် ဖောက်သည်များထံသို့ ခိုင်ခံ့ပြီး ပေါ့ပါးသော အလူမီနမ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပို့ဆောင်ပေးရန် ဤစက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ “ဤနည်းလမ်းသည် အလွန်မြန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာပေးသည်။ အကြောင်းမှာ ပုံသဏ္ဍာန်များကို လွယ်ကူစွဲ ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်” ဟု သူမက ဆက်လက်ပြောကြားခဲ့သည်။ “ထို့ကြောင့် အခြားသော စီမံကိန်းများအတွက် ကောင်းမွန်ပါသည်”

ပရိုတိုက်ရှပ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် လှည့်ပတ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ

အလူမီနမ်အစိတ်အပိုင်းအသစ်များကို ဖန်တီးနေစဉ် မြန်နှုန်းကို လိုအပ်ပါသည်။ လှည့်ပတ်  casting machines boqiao တွင်ရှိသော ကယ်တင်သူများ။ ဤပရက်စ်များသည် မော်လ်ဒ်၏အဆုံးကို လှည့်ပတ်စေခြင်းဖြင့် စက်ဝိုင်းပတ်လည်သော အားကြောင့် အတွင်းနံရံများသို့ အပိုဖိအားမလိုဘဲ အညီအမျှ သတ္တုအရည်ကို ဖိသွင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကူးမှ အမှန်တကယ်သောအစိတ်အပိုင်းသို့ အလျင်အမြန် ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကားပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် ဒီဇိုင်းသစ်တစ်ခုကို စမ်းသပ်နေပါက၊ လှည့်ပတ်မှုဖြင့်သွန်းလုပ်ခြင်း (rotational casting) ကို အသုံးပြု၍ ပရိုတိုတိုင်းကို အတော်လေးမြန်မြန်ဆန်ဆန် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အခြားနည်းလမ်းများကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသောကိရိယာများ သို့မဟုတ် အချိန်ကြာမြင့်စွာ စီမံရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့အပြင် rotational casting တွင် အသုံးပြုသော မော်လ်ဒ်များကို စျေးနှုန်းသက်သာသည့် ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်တို့ဖြင့် အစပြု၍ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဒီဇိုင်းများစွာကို စမ်းသပ်ရာတွင် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် သို့ရာတွင် ပရိုတိုတိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်တိကျမှုမလိုအပ်ဘဲ ခိုင်ခံ့မှုရှိရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ အရာဝတ္ထုတစ်ခုခု ကျပ်နေမလား၊ အလုပ်လုပ်မလား စမ်းသပ်ရန်သာ ဖြစ်ပါသည်။ Rotational casting သည် အားထုတ်မှုနည်းပါးစွာဖြင့် အလွန်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်းနာများသည် အစိတ်အပိုင်းကို စောစောပိုင်းတွင် မြင်တွေ့နိုင်ပြီး ထိတွေ့နိုင်ကာ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ နောက်ထပ်အချက်တစ်ခုမှာ အရွယ်အစား၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှုဖြစ်ပါသည်။ Boqiao ရှိ rotational casting စက်များသည် အရွယ်အစားမတူညီသောကြောင့် သေးငယ်သော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ပရိုတိုတိုင်းများကို ပြဿနာမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အခြားသွန်းလုပ်မှုနည်းလမ်းများတွင် ဤသို့မဟုတ်ပါ။ ထို့အပြင် သတ္တုသည် တစ်သမတ်တည်း ဖြန့်ကျက်သွားသောကြောင့် ပရိုတိုတိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ နံရံများသည် အထူတစ်သမတ်တည်းရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အားနည်းသောနေရာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး သတ္တုကို စီးပွားရှိစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းအသစ်များကို အလုပ်လုပ်နေစဉ် တည်ငြိမ်မှုသည် ပြန်လည်အကြံပေးမှုရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မော်လ်ဒ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အလွန်မြန်ဆန်စွာ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်တတ်ပါသည်။ Rotational casting အတွက် ကိရိယာများသည် ပြောင်းလဲနိုင်မှုရှိသောကြောင့် မာကျောပြီး လေးလံသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မော်လ်များကို ပြောင်းလဲရန် သို့မဟုတ် အပို feature များ ထပ်ဖြည့်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စောင့်ဆိုင်းမှုနည်းပါးပြီး စမ်းသပ်မှုများကို ပိုမိုများပြားစွာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ကိုယ်တိုင်အတွေ့အကြုံအရ ပရိုတိုတိုင်းပြုလုပ်ခြင်းသည် အလွန်မြန်ဆန်ပြီး ဉာဏ်ရည်မြင့်မားသော ချစ်သူတစ်ဦးနှင့် အတူလုပ်ကိုင်နေသည့် ခံစားချက်မျိုး ဖြစ်ပါသည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ စောင့်ဆိုင်းရခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်များပြားခြင်းတို့ကြောင့် နှောင့်နှေးခြင်းမရှိဘဲ ဖန်တီးမှုစီးဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမြန်နှုန်းတိုးမြှင့်ရန် ပရိုတိုတိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများစွာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ Boqiao အဖွဲ့ကို အားကိုးနေကြခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ဘရှည်းလုပ်စက်များတွင် လှည့်လည်ဖြည့်သွင်းခြင်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်သည်

ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအတွက် အကြီးမားသော အဟန့်အတားဖြစ်နိုင်သည်။ Boqiao တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံသွင်းစက်များကို အသုံးပြု၍ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည့် နည်းလမ်းကို လေ့လာနေပါသည်။ ပုံသွင်းစက်များသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့်အတွက် ကိရိယာများ သို့မဟုတ် မော်ဒယ်များကို အလျင်အမြန်နှင့် စရိတ်သက်သာစွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကိရိယာများ ဆိုသည်မှာ ဤအရည်အသွေးကို ရည်ညွှန်းခြင်းဖြစ်ပြီး ရိုးရာပုံသွင်းနည်းများနှင့် ကွဲပြားပါသည်။ ရိုးရာပုံသွင်းနည်းများတွင် မော်ဒယ်များသည် ကြီးမားပြီး လေးလို့ ထုတ်လုပ်ရန် စရိတ်ကြီးမားပါသည်။ လည်ပတ်သော ပုံသွင်းနည်းတွင် မော်ဒယ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည့်အတွက် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် မော်ဒယ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်သည်များသည် ပစ္စည်း၏ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့သည် အစအဆုံးမှ စတင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အလူမီနမ် ပုံ့ပိုးမှုအိုးများကို လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအလယ်တွင် အဖုံး၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမားစွာ မြှင့်တင်ခြင်းမရှိဘဲ ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ဤပြောင်းလဲနိုင်သော စနစ်သည် ငွေကို သက်သာစေပြီး အမှိုက်ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကိရိယာများ၏ အခြားသော ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချမှုအကျိုးကျေးဇူးသည် မော်ဒယ်လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချခြင်းဖြစ်ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် တစ်ခုသော မော်ဒယ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို လဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းများအများကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။ အမှိုက်ပုံတွင် အမှိုက်များကို စုပုံထားခြင်းသည် အကျိုးကျေးဇူးနှစ်မျိုးရှိပါသည်။ တစ်ခုမှာ ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းဖြစ်ပြီး ထိုအရာသည် သိုလှောင်ရာနေရာနည်းပါးခြင်းနှင့် အသုံးမပြုသောကိရိယာများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်းကို ဆိုလိုပါသည်။ လည်ပတ်သော ပုံသွင်းနည်းသည် လည်ပတ်နေစဉ် သတ္ထုကို ညီညွတ်စွာ ဖြန့်ကျက်ပေးသောကြောင့် ပစ္စည်းကိုလည်း သက်သာစေပါသည်။ ထိုအရာသည် အလူမီနမ်အမှိုက်နည်းပါးခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ကုန်ကြမ်းများကို ဆိုလိုပါသည်။ ပိုမိုလျော့နည်းသော အလေးချိန်သည် ဖောက်သည်များအတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း သက်သာစေပါသည်။ Boqiao တွင် ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်နေသည့်အတိုင်း ပိုမိုနည်းပါးသော ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ပိုမိုလွယ်ကူသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည့် အကြီးမားသော အကျိုးကျေးဇူးဖြစ်ပါသည်။ ကြီးမားသော မော်ဒယ်များသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွဲ ပွန်းပဲ့မှုနှင့် မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ခံစားရပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်ဒယ်များသည် ကြာရှည်ခံစေရန် ပြုလုပ်ထားပြီး ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် လွယ်ကူစွဲ ပြုပြင်နိုင်သည့် ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နည်းပါးစွဲ ဆုံးရှုံးမှုရှိပြီး အော်ဒါများကို အချိန်မှီ ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကိရိယာများသည် အရည်အသွေးနိမ့်ပါးသည်ဟု လူအများက ယူဆကြပါသည်။ လည်ပတ်သော ပုံသွင်းနည်းတွင် ထိုအရာသည် မဟုတ်ပါ။ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဆက်လက်၍ ခိုင်မာပြီး တိကျစွာ ထွက်ရှိနေပါသည်။ စီးပွားရေးနှင့် အရည်အသွေးကြား ဤဟန်ချက်သည် လည်ပတ်သော ပုံသွင်းစက်များကို ထုတ်လုပ်သူများအကြား နှစ်သက်ဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကွဲပြားခြားနားသော ကုန်ကျစရိတ်ခန်းကျူးခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်များကို ဈေးကွက်သို့ ရောက်ရှိစေရန် ဖောက်သည်များအများအပြားကို ကူညီပေးခဲ့ပြီး ကိရိယာများအတွက် ငွေအားလုံးကို သုံးစွဲမှုမှ ကာကွယ်ပေးခဲ့ပါသည်။ အလူမီနမ်ပစ္စည်းများကို စရိတ်သက်သာပြီး ခိုင်မာစွဲ ထုတ်လုပ်ရန် ကိရိယာရွေးချယ်မှုသည် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ ကျေနပ်စွဲ မြင်တွေ့နေပါသည်။

ဘူမိပတ်လည်သော ကြေးခွက်စက်များသည် အလူမီနီယမ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သနည်း

ကျွန်ုပ်သည် နှစ်ဆယ့်တစ်နှစ်အရွယ်ဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်၏အမေက ခွင့်ပြုချက်တောင်းခြင်းကို ရပ်လိုက်ရန် ပြောခဲ့သည်။ အလူမီနီယမ်ကို စကေဲကျယ်ပြန့်စွာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဘူမိပတ်လည်သော ကြေးခွက်စက်များသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ ဤစက်များသည် အမှိုက်အကြွင်းအကျန်နည်းပါးစွာဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် မော်ဒယ်အတွင်းတွင် လည်ပတ်မှုကို အသုံးပြု၍ အလူမီနီယမ်ကို ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးနိုင်သောကြောင့် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် ကွဲပြားခြားနားသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အားနည်းသောနေရာများ အနည်းငယ်သာရှိသည့် ခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေသည်။ ထို့အပြင် ဤစက်များသည် အကြီးစားမော်ဒယ်များကို အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် အကြီးစားအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

အခြားတစ်ခုသော အကျိုးကျေးဇူးမှာ လှိုင်းပြောင်းလဲမှုဖြင့် မောင်းပစ္စည်း ဖန်တီးရေးကိရိယာ  အခြားသော ပုံသွင်းနည်းလမ်းများစွာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့သည် ပါဝါအနည်းငယ်သာ သုံးစွဲကြောင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို ကုမ္ပဏီများ ချွေတာနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်အောင် ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အချိန်ကြာကြာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် နှေးကွေးမှုမရှိဘဲ ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ Boqiao ၏ လှည့်ပတ်ပုံသွင်းစက်များဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ချောမွေ့သော လည်ပတ်မှုကို ရရှိပါသည်။ စက်များကို လည်ပတ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ရိုးရှင်းပြီး ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းထက် ကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ခြင်းပေါ်တွင် လုပ်သားများ အာရုံစိုက်နိုင်စေပါသည်။

လှည့်လှည့်သွန်းခဲ့သည့်စက်များသည် အလူမီနီယမ်မှ အေးပြီး မာလာပုံကို ထိန်းချုပ်မှုကိုပါ ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အဆုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ဂျီဩမေတြီသည် ၎င်းကို အကျိုးသက်ရောက်စေသောကြောင့် ဤထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Boqiao ၏ နည်းပညာသည် လိုအပ်သော ရလဒ်များကို ရရှိရန် အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်တို့ကို ညှိနှိုင်းပေးနိုင်စေပါသည်။ ဤအရာကို ပိုနည်းပါးစေပြီး အပြည့်အဝမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုန်းတီးမှုလည်း နည်းပါးစေပါသည်။ ဟုတ်ပါသလား။ ယေဘုယျအားဖြင့် Boqiao ၏ လှည့်လှည့်သွန်းခဲ့သည့်စက်များသည် အလွှာလိုက်ရောင်းချရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အခြားပစ္စည်းများနှင့် ယှဉ်ပါက အရည်အသွေးမှာ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှုရှိပြီး အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာနှင့် စရိတ်သက်သာစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေသောကြောင့် ကုမ္ပဏီအများအပြားက ဤနည်းပညာကို နှစ်သက်ကြပါသည်။

အထူးပြု အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် လှည့်လှည့်သွန်းခဲ့သည့်စက်များ အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုသုံးစွဲလာကြသနည်း

ယနေ့ခေတ်တွင် ပုံမှန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများသာမက စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ကိုယ်ပိုင်အလိုအလျောက် အလူမီနမ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးလိုကြသည်။ ဤအထူးအစိတ်အပိုင်းများကို လက်ဆောင်ပတ်စက်များဖြင့် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်နေကြသည်။ အကြောင်းမှာ ဤစက်များသည် မော်ဒယ်မျိုးစုံကို ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပြီး အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲသော ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များပါ ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အတွင်းခေါင်းများ (voids) သို့မဟုတ် များပြားခဲ့သော ကွေးများပါ ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ Boqiao လက်ဆောင်ပတ်စက်များသည် ဤအတားအဆီးများကို ကျော်လွှားနိုင်ရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ဒီဇိုင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖန်တီးမှုရှိရန် လိုအပ်လာသည်။

သို့ရာတွင် လည်ပတ်စီးနင်းခြင်းကို လူကြိုက်များလာခြင်း၏ ဒုတိယအကြောင်းရင်းမှာ ထုတ်လုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ အလွန်မြန်ဆန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းအသစ်ကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သော သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအလေးစား အနည်းငယ်ကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော ကုမ္ပဏီများအတွက် ၎င်းစက်များကို အသစ်သောကိရိယာများအတွက် လအတန်ကြာ (နှင့် ဒေါ်လာ သိန်းဂဏန်း) ကုန်ကျမှုမရှိဘဲ အလွန်မြန်ဆန်စွာ ပြန်လည်စီမံနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်အရေအတွက် များပြားစွာ မထုတ်လုပ်မီ ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များကို မြင်တွေ့ပြီး စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သော နမူနာထုတ်လုပ်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်ပါသည်။ Boqiao ၏ စက်များသည် မော်ဒယ်များနှင့် ဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲရန် လွယ်ကူစေပြီး ဤအရေးကြီးသော ပြောင်းလဲနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤအရာသည် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ခြွေတာပေးနိုင်ပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အသစ်သောစီမံကိန်းများ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အော်ဒါများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

ရိုတို-မော်လ်ဒင်း စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများသည် မျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့ပြီး စိတ်ကြိုက်အလုပ်များအတွက် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိလိမ့်မည်။ ထိုသို့ဖြင့် ကွဲအက်မှု သို့မဟုတ် လေအိတ်များကဲ့သို့သော အားနည်းချက်များကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ Boqiao ၏စက်များတွင် ဖြစ်ပျက်နေသော သတ္တု casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည့် နည်းပညာမြင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ တပ်ဆင်ထားပြီး Boqiao အနေဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်မားမှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက စိတ်ကြိုက် အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် စက်ကိရိယာများအတွက် Boqiao ထံသို့ လာရောက်သော ကုမ္ပဏီများစွာရှိပါသည်။ လုပ်ငန်းရှင်များသည် မိမိတို့၏ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို မြန်ဆန်ပြီး ပြောင်းလဲနိုင်မှုရှိကာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းလမ်းများဖြင့် ဖန်တီးလိုသည့် ခေတ်တွင် ဤဖြစ်စဉ်မှာ ဆက်လက်ဖြစ်ပွားလျက်ရှိပါသည်။

ရိုတေးရှင်နယ် မော်လ်ဒင်း ဝယ်ယူသူများအတွက် Tooling Flexibility ကို နားလည်ခြင်း

သင်သည် လှည့်လည်ဖုံးသေတ္တာစက်ကို ဝယ်ယူရန် စဉ်းစားနေခြင်းမဟုတ်ပါက ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သက်ဆိုင်သော ကိရိယာပစ္စည်းများ၏ အလွယ်တကူပြောင်းလဲနိုင်မှုကို နားလည်ထားရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ကိရိယာပစ္စည်းများဆိုသည်မှာ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းရန် လိုအပ်သော မော်ဒယ်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ လှည့်လည်ဖုံးသေတ္တာတွင် ကိရိယာပစ္စည်းများ၏ အလွယ်တကူပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် ပုံစံနှင့် အရွယ်အစားများစွာကို ထုတ်လုပ်ရန် မော်ဒယ်များကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ညှိနှိုင်းခြင်းများ မည်မျှလွယ်ကူမြန်ဆန်မှုကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ Boqiao ၏ rotational die casting machines  သည် မူလအသစ်များကို အသုံးမပြုဘဲ ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် မော်ဒယ်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုနိုင်စေရန် ကိရိယာပစ္စည်းများ၏ အလွယ်တကူပြောင်းလဲနိုင်မှုကို အဆင့်မြင့်မားစွာ ပေးဆောင်ပါသည်။

ဝယ်သူများ နားလည်ထားရန် အရေးကြီးသည့်အချက်မှာ ပုံစံပြောင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ငွေကြေးကို ခြွေတာနိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် မှိုသစ်တစ်ခုစီကို ဖန်တီးရန် မလိုဘဲ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြင်ဆင်နိုင်သော မှိုများ (သို့) ဒီဇိုင်းအများအပြားတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်သော မှိုများ၏ အစုံအလင်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပရိုတိုတိုင်းများနှင့် အလုံးနည်းထုတ်လုပ်မှုများကို ပြုလုပ်ရာတွင် ပါဝင်သော ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ Boqiao သည် ထိုကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်ရန် စက်ကိရိယာများ (ဤကဲ့သို့သော) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စိတ်ကူးအသစ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ စမ်းသပ်နိုင်ပြီး စားသုံးသူများ၏ အော်ဒါများကို အလျင်အမြန် တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။

မှတ်သားရန် အရေးကြီးသည့်အချက်မှာ ကိရိယာများ၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ ကိရိယာများကို အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်များကို အချိန်ကြာကြာ ရပ်တန့်ထားရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းများ ဈေးကွက်သို့ ရောက်ရှိရန် အချိန်ပိုမိုတိုတောင်းပြီး ကုမ္ပဏီများသည် လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် Boqiao ၏ စက်များသည် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူပြီး လည်ပတ်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် အလုပ်သမားများအား ဤပြောင်းလဲမှုများကို ဘေးကင်းစွာနှင့် တိကျစွာ ပြုလုပ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

နောက်ဆုံးတွင် ဝယ်ယူသူများသည် ပစ္စည်းအရည်အသွေးအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသည့် ကိရိယာများ၏ လိုက်လျောညီထွေမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။ Boqiao ၏ လည်ပတ်ဖြန့်ချီသည့်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မော်ဒယ်များကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ တိကျစွာကျပ်လုံစွာ ကျပ်လုံစွာ ကိုက်ညီပြီး သင့်တော်သော အထူရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် အားနည်းသောနေရာများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်များကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။ ကိရိယာများနှင့် ဂီယာများကို တိကျစွာအသုံးပြုသော်လည်း လိုက်လျောညီထွေမှုရှိပါက ထုတ်လုပ်သူများသည် ကွဲပြားခြားနားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိရုံသာမက ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားကြောင်းကိုပါ ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်ပါသည်။

ဒီတော့ သင်ရှိပါပြီ၊ လည်ပတ်ဖြန့်ချီသည့်စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးပါနိုင်သည့် အချက်များ၏ အကျဉ်းချုပ်ဖြစ်ပြီး ကိရိယာများ၏ လိုက်လျောညီထွေမှုအကြောင်း အသိပညာသည် အောင်မြင်သောရလဒ်များအတွက် အဓိကကျပါသည်။ Boqiao ၏ စက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် ငွေကိုခြွေတာနိုင်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုကို အမြန်နှုန်းတိုးမြှင့်နိုင်ခြင်းနှင့် ခိုင်မာပြီး အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်လည်ပတ်ဖြန့်ချီမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။