Czy wiedziałeś, że matryce sąważnymi urządzeniami używanymi w produkcji i fabricacji szerokiej gamy produktów? Są wykorzystywane do cięcia, obcinania i formowania materiałów takich jak metale, plastiki lub papier w różnych rozmiarach. To czyni te fabryki oraz inne branże zajmujące się produkcją wysoko relevanternymi. Jednakże, jak są one robione? Tym razem omówimy proces tworzenia tych przydatnych narzędzi przez profesjonalnego producenta matryc.
Po utworzeniu projektu matrycy następnym krokiem jest jej wykonanie. Projektowanie matryc – inżynierowie rysują 3D modele za pomocą komputerów, opierając się na profesjonalnych wskazówkach. Następnym etapem jest moment, gdy inżynierowie wykorzystają pewne aplikacje komputerowe, aby narysować plan, jak będą tworzyć naszą matrycę. Ważną sprawą jest to, że te rysunki są tworzone z określoną przyczyną, która pozwala im sprawdzić, czy jest ona poprawna czy nie. Jeśli konieczne, mogą dokładnie zbadać projekt i wprowadzić poprawki przed jego zbudowaniem. Gdy skończą projektować i zatwierdzą go, następuje próba cięcia paneli za pomocą matrycy. Dzięki zastosowaniu najnowszej technologii znanej jako druk 3D. Sposób, w jaki firma Boqiao zaprojektowała swoje formy do wlewu w celach testowych, może ujawnić inne potencjalne problemy, gdzie niektóre wymiary mogą być również wpływanie przez te przerwy w strukturze stopu takich materiałów. producent wtrysku metalów sposób, w jaki Boqiao zaprojektowała swoje formy do wlewu w celach testowych, może ujawnić inne potencjalne problemowe strefy, gdzie niektóre wymiary mogą być również wpływanie przez te przerwy w strukturze stopu takich materiałów.
Po zakończeniu projektowania i przetestowaniu jego jakości możemy teraz produkować te formy za pomocą różnych metod. Użycie maszyny CNC to tylko jedna z wielu metod tworzenia formy. Wykonuje się to dzięki jej programowanemu systemowi wycinania, który wyciną materiały według podanych współrzędnych. Ponadto jest bardzo dokładne, co umożliwia wykonywanie bardzo delikatnych i precyzyjnych cięć. Innym sposobem produkcji formy jest użycie maszyny EDM z drutem. W tym przypadku istnieje elektroda w postaci drutu, która jest wystarczająco mała dla tak precyzyjnego wycinania. To oznacza, że formy będą wykonane poprawnie i spełniały wszystkie wymagane standardy.
Następnie wybierają odpowiedni materiał formy na tym etapie. Ten krok jest kluczowy, ponieważ materiał musi być dostatecznie mocny do zaplanowanego użytku. Ponadto, Boqiao producent form również uwzględnia, jak wygląda ich powierzchnia przed rozpoczęciem produkcji masowej. Jeśli podczas wytłaczania ich powierzchnie z aluminiu mają jakieś otwarte porowatości, te małe zamknięte rejonu stają się otwarte; zatem pozwalając na powstanie małych pęcherzyków powietrza bezpośrednio na etykiecie gdzie indziej. Bez odpowiednich poziomów jakości powierzchni, czas życia tego konkretnego formy byłby znacznie krótszy w porównaniu do innych.
Takie testy przeprowadza się po wykonaniu formy, aby upewnić się, że działa ona poprawnie. Obejmuje to ważenie, pomiar oraz badanie linii, aby upewnić się, że są one poprawne. Można również przetestować ją na różnych materiałach, aby sprawdzić, czy nie złamie się ani nie uszkodzi, gdy będzie poddana najbardziej prawdopodobnym zadaniom dla danego modelu. Te procedury są kluczowe dla zapewnienia spełnienia wszystkich wymaganych standardów.
Niektórzy z nas są w tej branży od dłuższego czasu; wiemy, co robimy. W naszym zespole znajdują się kompetentni inżynierowie i pracownicy, którzy są najlepsi w swojej pracy. Nasza przewaga polega na produkcji naprawdę dobrych form. Podczas produkcji zawsze stosujemy materiały najwyższej jakości oraz narzędzia, które są o lata naprzód w skali innowacji – to gwarantuje, że nasze formy będą trwałe przez lata. Skupiliśmy się na jakości, aby wszystko mogło być dostarczane zgodnie z potrzebami klientów, zapisane jako doskonałe i dostarczane w terminie.
Chcemy nie tylko tworzyć dobre produkty, ale również oferować naszym klientom usługę najwyższej jakości. Boqiao producenci form obecne na rynku od wielu lat i w ścisłym kontakcie z klientami, aby przekształcić ich własne pragnienia w rzeczywistość, od rozpoczęcia do zakończenia projektu. Regularnie informujemy naszych klientów o postępach w realizacji ich zamówienia papierowego, jak również rozwiązuje wszelkie problemy, które mogą pojawić się. Ta komunikacja buduje zaufanie i wzmacnia pozytywne doświadczenie dla wszystkich zaangażowanych stron.