×
Ciekawym i fajnym sposobem formowania obiektów jest rotorschowanie. Osiąga się to przez wlewanie gorącego metalu do wirującego formy, co umożliwia tworzenie unikalnych kształtów i funkcji projektowych. Dzięki postępom technologii rotorskiej nie lujemy już prawie tak, jak to było tradycyjnie robione
W Rotor, Boqiao Maszyny do formowania ciężkościowego używamy technologii rotorskiej, aby innowacyjnie zmieniać sposób produkcji. Kiedyś, gdy wlewaliśmy metal do formy i pozwalaliśmy mu wystygnąć, mógł minąć spory czas, zanim kawałek metalu się utwardził. Jedyne, co to robiło, to zwalniało wszystko. Gdy forma wiruje, metal wystyga szybko i jednolicie. To naprawdę ważne, ponieważ pozwala nam marnować znacznie mniej metali podczas procesu starzenia, co oszczędza pieniądze mojej rodzinie. Pozwala to również na tworzenie solidnego i wysokiej jakości produktu
Jest idealne do tworzenia złożonych kształtów, które są trudne do uzyskania w większości innych metod. Wirująca forma pomaga topionemu metale wypełnić każdą część gniazda, co pozwala na odtworzenie projektu. To Boqiao Maszyny do formowania pod niskim ciśnieniem następnie pozwalają nam wyprodukować wiele różnych opcji kształtów, które w przeciwnym razie byłyby trudne, jeśli nie niemożliwe. Okazuje się, że używanie lejka rotacyjnego do tytanu lub aluminium to naprawdę dobra idea. Te metale muszą być odporne, ponieważ podczas procesu formowania są narażone na wysokie temperatury i wirowanie.

Każdy produkowany w dużych ilościach produkt będzie identyczny z poprzednim dzięki technologii rotora. Wlewamy ze sterowaną prędkością za każdym razem i kręcimy formę z stałą prędkością. W ten sposób, Boqiao Piec topienia BQ możemy produkować wiele produktów, które są wizualnie spójne i podobnej jakości. Proces gwarantuje również, że formowanie rotacyjne wypełnia całą formę, w tym najmniejsze detale, więc produkty są idealnie ukształtowane z minimalnymi błędami. Spójność jest kluczowa w produkcji, ponieważ każde wyjście musi spełniać ten sam poziom jakości.

Lity wirnik zapewnia, że jest dużo bardziej produktywny w porównaniu do standardowych metod wyrzucania. Kiedy pracujemy w zwykłym litynie metali, to większość czasu tracimy na ochłodzenie stali, zanim przejdzie do następnej operacji, która jest innym procesem. I, Piec chłodzenia BQ to oczekiwanie może potrwać długo. Jednakże, technologia wirnikowa chłodzi metal bardzo szybko, więc możemy wyprodukować więcej produktów w krótszym czasie. Budżet jest dobrze utrzymany, ponieważ nikt nie musi płacić dodatkowych pieniędzy za dodatkowy czas. Oczywiście, fakt, że lity wirnik jest również dość efektywny pod względem recyklingu metali oszczędza surowce, co pozwala na jeszcze bardziej kosztowefektywną produkcję.

W produkcji, lity wirnik jest wykorzystywany na wiele sposobów. Możemy produkować niezaburzone łopatki turbin, kluczowe elementy dla samolotów i najpiękniejsze biżuterie! Żadna inna metoda nie może osiągnąć tak samo szczegółowych kształtów, jakie ta metoda jest w stanie stworzyć. Lity wirnik również Części z pourywanych na aluminiu upewnia się, że produkty końcowe są produkowane jednolicie, co jest kluczowe w krytycznych zastosowaniach, takich jak samoloty i sprzęt medyczny, gdzie bezpieczeństwo i niezawodność są warunkami wstępnymi.
W dziedzinie odlewania wirników rozpoczęliśmy naszą działalność na rynku żeliwa od sprzedawania elementów odlewniczych. Był to początek naszej wiedzy i obecności na rynku. Przez lata nawiązaliśmy trwałe relacje z klientami, oferując produkty wysokiej jakości oraz doskonałą obsługę. W 1997 roku rozszerzyliśmy zakres działalności o produkcję przemysłowych pieców elektrycznych. Ten strategiczny krok pozwolił nam dostarczać klientom bardziej kompleksowych rozwiązań oraz spełniać rosnące zapotrzebowanie na niezawodne i wydajne urządzenia grzewcze. Nasza zaangażowanie w innowacje oraz dążenie do najwyższej jakości w tym okresie stanowiły wyraźną różnicę w porównaniu z resztą konkurencji. Do 2002 roku dodatkowo poszerzyliśmy asortyment produktów, włączając się w sektor produkcji sprzętu odlewniczego. Dzięki temu rozszerzyliśmy swoje możliwości w zakresie kompleksowego zapewnienia usług odlewniczych – od maszyn po materiały – zapewniając klientom możliwość polegania na nas w pełnym zakresie ich potrzeb odlewniczych. Nasze ogromne doświadczenie oraz szczegółowa wiedza o branży pozycjonują nas jako zaufaną firmę dla przedsiębiorstw poszukujących sprzętu i usług odlewniczych najwyższej klasy. Przez całą swoją historię pozostajemy oddani ciągłej poprawie jakości oraz satysfakcji klientów, co napędza naszą zdolność adaptacji i wzrostu w zmieniającym się środowisku rynkowym.
Nasza firma sprzedała i wyprodukowała ponad 2000 jednostek od 1999 r. Nasza firma cieszy się doskonałą pozycją wśród klientów dzięki swojej niezawodności i jakości oraz obsłudze klienta w zakresie odlewania wirników. Firma sprzedała swoje produkty do Azji Południowo-Wschodniej, Afryki, Ameryki Południowej oraz Bliskiego Wschodu. Klienci byli również zadowoleni z jakości obsługi i produktów. Klienci muszą mieć możliwość tworzenia większej wartości.
Maszyna do odlewania grawitacyjnego firmy BoQiao charakteryzuje się niewielkimi wymiarami, co czyni ją doskonałym wyborem do różnych zastosowań w odlewaniu wirników. Kompaktowa konstrukcja i wysoka wydajność maszyny do odlewania grawitacyjnego BoQiao czynią ją idealnym rozwiązaniem dla różnorodnych środowisk produkcyjnych. Jej niezawodność i wartość sprawiają, że stanowi ona wartościową inwestycję dla firm poszukujących niezawodnych rozwiązań odlewniczych. Klienci chwalą ją za spójność jakości, łatwą obsługę i konserwację oraz zwiększoną wydajność.
Nanjing BoQiao Machinery Co., Ltd to producent maszyn do odlewania wirników, zajmujący się również ich wytwarzaniem i sprzedażą różnych maszyn odlewniczych, urządzeń do obróbki cieplnej oraz pieców przemysłowych. Obecnie oferowane produkty obejmują m.in. maszyny do odlewania grawitacyjnego, maszyny do odlewania pod niskim ciśnieniem, piece topione, piece odpuszczalnicze, piece hartownicze, piece do starzenia oraz poprzeczne piece magnetyczne – łącznie 18 typów produktów i prawie 100 wariantów specyfikacji. Oferujemy klientom kompleksowe rozwiązania oraz projekty klucz-w-rękę, w tym doradztwo techniczne, dobór sprzętu, projektowanie i wytwarzanie form odlewniczych, rozwój procesów technologicznych oraz szkolenia operatorskie. Nasze produkty generują dodatkową wartość dla klientów. Znajdują one zastosowanie m.in. w przedsiębiorstwach produkujących: elementy wyposażenia sieci energetycznych, części motocyklowe, części samochodowe, urządzenia do nowych źródeł energii, sprzęt elektroniczny i elektryczny, wyłączniki wysokiego napięcia, maszyny budowlane, odlewy do przemysłu lotniczego i kosmicznego, wentylatory, odbiorniki domowe oraz inne specjalistyczne odlewy.