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Introdução à fundição por investimento, explicando por que é usada? De forma simples, o molde é fabricado com materiais especiais e acoplado a um modelo de peça que necessita produção em massa. Esses materiais suportam temperaturas muitas vezes mais altas sem se desintegrar. O primeiro passo do processo é despejar o metal derretido no molde. Após o metal esfriar completamente, retire-o com segurança do molde. Observe que existem inúmeras composições de material básico para a fundição por investimento e determinar a melhor composição disponível é crucial para garantir uma produção de alta qualidade em uma ampla gama de peças metálicas.
O processo de fundição por investimento é antigo, descrito desde os primeiros séculos e foi usado em algumas das civilizações mais antigas, assim como em Boqiao. Máquinas de moldagem por gravidade as formas de cera são usadas para produzir coisas excepcionais, e é o método tradicional de produção. Eles derreteriam a cera e faria um molde bem-sucedido, depois despejariam metal fundido. Dado o avanço de novas tecnologias e metodologias de alto nível, este processo foi aperfeiçoado de maneira muito refinada, levando à criação de peças metálicas melhores do que nunca antes. O uso desses materiais agora é aplicado a várias indústrias importantes, como aeroespacial, automotiva, medicina e eletrônica, para citar apenas algumas.
A seleção do material cobre para Moldagem por Investimento e somente assim você será capaz de saber se suas peças metálicas são feitas de maneira eficiente ou não, o mesmo vale para a Boqiao Máquinas de moldagem por baixa pressão o ponto é que você quer que o material seja moldável, derreta na faixa de polímero, mas não encolha muito até que esteja resfriado. Simultaneamente, deve ser mantido em continuidade criando material sem expandir marginalmente ou reduzir outros, eles devem sempre criar peças para você nas medidas e formato corretos cada vez que você imprime algo em 3D. Materiais frequentemente fundidos usando a técnica de fundição por investimento incluem alumínio, aço, latão etc.
Contras: A única desvantagem da fundição por investimento é que ela custa mais do que qualquer outro processo de fundição sob pressão, assim como em Boqiao Forno de fusão BQ e de certa forma verdadeiro, apenas porque leva um pouco mais de tempo e esforço para configurar o procedimento. A fundição por investimento também tem um tempo de entrega mais longo (tempo para produzir as peças) em comparação com a usinagem CNC. Também não é o processo ideal para componentes muito grandes, então pode ser restritivo em várias aplicações.
Cada material usado no molde de investimento possui um conjunto único de características, que o tornam bem adequado para algumas aplicações em relação a outras, junto com Forno de resfriamento BQ . Por exemplo, o peso leve e a força do Alumínio o tornaram especialmente popular em aplicações aeroespaciais ou automotivas. Agora, este termo é mais complexo do que parece com apenas uma sugestão ou declaração única, pois existem produtos baseados em aço mesmo em aplicações menores e assim por diante, sem esquecer também da construção civil geral. O latão é comumente usado em produtos como conexões de encanamento e peças decorativas, muitas vezes devido à sua beleza resultante. Eles eram construídos com durável bronze e seriam colocados nos pilares de navios ou edifícios. E o titânio, como o alumínio, leve e resistente, também pode ser encontrado em componentes destinados ao uso dentro das operações aeroespaciais ou médico-tecnológicas — até mesmo equipamentos esportivos.
O escopo da fundição por investimento é tão amplo e em constante mudança, que cada alternativa poderia abrir dezenas ou até centenas de novas ideias em um tipo completamente diferente dentro do processo secundário.. Outro tema novo é a impressão 3D para fundição por investimento, assim como Peças de fundição de alumínio . Fazer peças fundidas produzindo um padrão de cera com tecnologias mais recentes, como impressoras 3D. Essa última inovação permite que os produtores criem facilmente padrões de cera extremamente complexos no início do processo. Ao usar impressão 3D para criar rapidamente esses padrões, os fabricantes podem economizar tempo na produção de cada padrão e realizar as outras etapas da fundição por investimento mais rápido.
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