×

Te-ai gândit vreodată cum se fabrică obiectele metalice, cum ar fi motoarele, tuburi , și bijuterii? O procedură interesantă cunoscută sub numele de fundiță care ajută la proiectarea acestor electroapoze metalice. Și pentru a crea metal, cum ar fi aluminiu, acesta trebuie să fie topit. Procesul de topire al alumnimului poate dura mult timp și consumă o cantitate mare de energie, iar după inventarea furnelor de topire a aluminii, totul devine mult mai bun și eficient!

Înțelegerea fundiței și furnelor de topire a aluminii

Fundițele sunt instalații care castează metal în diferite produse. Acestea folosesc aluminiu furne de topire pentru a transforma bucăți solide de aluminiu în aluminiu lichid. Aluminiu topit poate fi acum injectat în forme, care sunt modele care permit fabricarea unor mulți produse diferite. Ele permit aluminui să fie încălzit rapid și ușor până la temperatura de conversie.

Topirea aluminii a fost mult mai dificilă înainte de a fi inventate aceste cuptoare. I-a luat foarte mult timp muncitorilor să încearcă să o topesc și s-au folosit mulți resurse energetice. Cu apariția cuptorilor pentru topirea aluminii, acum acest lucru este un proces rapid și ușor.

De asemenea, una dintre cele mai bune avantaje ale acestor cuptori este faptul că ele ajută la minimizarea deșeurilor. Ingrediente care rămân ca reziduuri care nu pot fi utilizate se numesc deșeuri. (Creșterea în fundații este în majoritate cazurilor ceva pe care nu-l vezi astăzi, deși anterior multe fundații produceau mult metal suplimentar cu care nu puteau face nimic.) Dar cu noile cuptori, angajații pot să regleze cantitatea de aluminiu care intră în cuptor. Acest lucru se datorează faptului că ei pot să se asigure că folosesc doar cantitatea de care au nevoie efectiv, ceea ce duce la generarea unei cantități mai mici de deșeuri.

Având toate acestea în vedere, să încercăm să determinăm beneficiile