Да ли сте се икада питали како се метални делови праве? Металлирање је процес који многи користе за стварање делова попут ових. Једна од најстаријих метода, ливање је једноставно цртање одређеног облика пре него што се у њега сипа врући течни метал. Али традиционални калупи могу бити скупи и потребан је велики број ресурса, што значи да процес производње металних делова на овај начин може трајати дуго.
Ово је место где 3Д штампање долази у 3Д штампу, с друге стране, омогућава нам да створимо калупе за ливање метала знатно брже и прецизније. За разлику од тога, за стварање традиционалног калупа може трајати недеља, ако не и месеци, али инјекциони калупац који користи 3Д штампу може произвести такав мајсторски модел за само неколико сати. На тај начин бисмо могли да створимо металне делове много раније у Бокиао. Капсули за куповину који би се можда више обратио компанијама којима је потребна брза производња робе.
Прва предност је да је производња помоћу 3Д штампе бржа и да смо у стању да дизајнирамо више са изузетно сложеним карактеристикама због чињенице да нам омогућава ливање метала. Неки облици и дизајне једноставно нису могући да се креирају са традиционалним калупама због ограничења термопластичног штампања. С друге стране, када говоримо о 3Д штампању можемо бити много уметничкији и креативнији. Могли бисмо да створимо јединствен калупу за сваки део који треба да производимо. Улозак је у томе што сваки део може бити јединствен и прилагођен нашој употреби, тако да никада не морамо да правимо нови калупу за сваки дизајн. Овај степен прилагођавања користи предузећима да боље задовољавају специфичне потребе и преференције.
Осим тога, 3Д штампани калупи омогућавају нам да радимо на компетентнији начин и управљамо упутствима за производњу. Када се оригинални дизајн делова промени, Бокајо Машине за лечење на гравитацији може се ажурирати по потреби са 3Д штампаним деловима. Ово је одлично јер са конвенционалним достављање нас близу које би довели до почетак од пилића све поново ако цео продужење захтевају промену. То би могло да траје много времена и да буде скупо.
Друга опција је стварање 3Д штампаних калупа од материјала као што су пластик или восок. То значи да смо у стању да различимо различите метале у исто време без потребе да мењамо калупу за сваку индивидуалну врсту метала. Брзо мењање материјала омогућава нам да урадимо више ствари и да будемо много флексибилнији у нашем Бокајао Машине за лечење под ниским притиском .
Ливање метала у традиционалном смислу може бити супер скупо, посебно ако покушавате да га сами обучите. Али и 3Д штампање је учинило да је то приступачније и приступачније. Искључујемо трошкове јер употреба производа из 3Д штампе не захтева инвестиције у скупе алате и машине. Ово БК угашавајућа пећ постаје све важније за мање компаније које су у својој фази и желе да смањију трошкове.
Сада се надамо да ће бити шанса да се боље уједине фазе дизајна и производње производње делова захваљујући додатку 3Д штампе. Када креирате дизајн компоненте, он се претвара у калупе што тим олакшава да сарађује и дели мисли. Са свима чипинг у њиховом колективно искуство омогућава свима да такође допринесе, без обзира на традиционалне методе и направити за боље БК топлинска пећ иновативни дизајн.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
