×

Бокајо покушавамо да направимо наше делове "скоро у завршеном стању", знате, то се зове близу мрежног облика. То значи да када направимо своје делове, остаје нам много мање посла да их добијемо у завршеном облику. Један процес који користимо за ово је ротационо лијечење. Користећи овај процес можемо произвести сложене облике са веома високим односу чврстоће на тежину. Оно што ротационо лијање заправо ради је да у основи ствара калупу, и сипа течност унутар те калупе која се онда оштри и узме облик калупе. То штеди време и материјал.

Ефикасно дизајнирани ротациони ливачки системи који производе добре сложене делове

Ротационо лијечење је ефикасна метода за ефикасно производњу сложених делова. Ротациона ливање подразумева постављање калупе и растопљеног материјала, обично пластике или метала у дводелни калупу који се ставља на ротациону опрему. Затим се калампир окреће на две различите оси. То осигурава да је цела шупљина калупа попуњена и чини зидове ливења веома дебелим, дајући им снагу. Пример тога би био за део на аутомобилу. Делот мора бити јак, али веома лаган.

Још један одличан аспект ротационог лијечења је да је могуће лијечити стварно велики део овом методом. Ствари као што су уређаји за држање, резервоари и контејнери. Без ротационог лијечења, то би значило да се користи лепак или заваривање како би се мање делове држали заједно, што ствара слабији део који може бити склон цурења. Са ротационим лијећем, велики делови могу бити произвеђени као један комад са високим степеном интегритета. Ротационо ливање такође може драстично смањити количину материјала који би морао бити исечен приликом производње других врста ливања.

Кључни елемент у лијепу је контрола температуре. Морамо се побринути да материјал који бацамо оладне на одговарајућој температури; у супротном би ливљење могло да се пукне због брзог хлађења или да се искриви ако се хлади превише полако. Бокајо се побрине да то правилно развије и контролише, правећи делове са правилним обликом сваки пут. Можемо да бацимо са широким спектром различитих материјала, што значи да можемо да задовољимо скоро све потребе наших купаца било да је то са лаком пластиком или тешка метала. То чини Бокиао жељним кандидатом када се тражи чврсте компоненте.

Добавитељи лечења у облику блискоцретка

Проналажење правог добављача за лемење делова облика блиског ретке је изузетно кључан корак, међутим, постоји многобројни произвођачи доброг квалитета, и вреди времена да се пронађе прави. Велики део проналажења било ког добављача за производњу компоненте захтева да се осигура да су добри у ономе што раде и да имају обимно знање о томе шта купац захтева од делова скоро ретке форме; правилни облик, однос чврстоће према тежини, спецификације материјала и последице трошкова сваког, као Пре него што изаберете произвођача, сазнајте колико дуго је он у послу. Дуго времена у бизнису може значити и више искуства и знања.

Проверите да ли ваш добављач може да излије конкретне материјале које вам требају. Неки произвођачи могу бити одлични у пластици и другим врстама лијечења, али могу имати ограничено знање у вези са лијевом метала. Бокајо ради са металима и пластиком, стога је прилагодљив и способан за скоро сваки потребан тип производње. Обезбедити да сваки добављач такође има капацитете и стручност да задовољи захтеван обим делова.

Има много вредности у посети добављача да би се у првој руци видели њихови производни процеси, то ће дати јаснију слику о врстама делова које се производе и да ли испуњавају одређене стандарде квалитета. На пример, гледајући из прве руке, може бити лакше идентификовати било какве проблеме квалитета које треба погледати или управљати.

Неке критичне грешке треба избегавати када је у питању производња колектива у облику блиско ретке и сложених облика делова. Једна таква грешка коју треба избегавати приликом дизајнирања је пожурење; ако се сложени део неправилно дизајнира, вероватно ће доћи до различитих производних компликација. Када дизајнирате сложен облик делова треба да узмете своје време са јасним планом да постигнете крајњи резултат који се прецизно прилагођава апликацији. Избегавајте јефтин и низак квалитетни материјал јер може изазвати безброј проблема; не желите да завршни део буде структурно неисправан и изазива опасност јер то не може постати очигледно све до много касније у свом животни циклусу; само коришћење квалитетних материјала може то превазићи. Још један кључни фактор који се треба избегавати приликом производње сложених делова је прескакање фазе тестирања; производња једног узорка делова и његово пролазак кроз строге процедуре тестирања омогућиће откривање било каквих проблема са делом пре почетка даље производње. Било би веома скупо и трајно да се направи велика серија сложених делова и да се открије да нису функционални тек касније; само доброквалитетни тестови и сонде ће учинити безбедне, корисне компоненте. Још једна грешка коју треба избегавати је комуникација и сарадња, важно је да дизајнери делова буду у контакту са производњом, осигуравањем квалитета, па чак и купцима како би разговарали о напретку делова током фаза производње; у Бокајо промовишемо потпуно комуникативно производствено окружење за сваку производњу.

Више уштеде трошкова за мањи бројне обрасце

Додатна уштеда трошкова за распоне облике облика блиског цвета може се добити коришћењем ефикасних, снажних техника производње. Употребом таквих техника у фазама пројектовања, смањење отпада ће осигурати максимално штедњу трошкова на производњу компоненти. Употреба софтверског пројектовања за прецизну симулацију пројеката пре производње помаже да се постигне прецизна прилагођавања између колектора и повезујућих компоненти, што додатно повећава трошковну ефикасност и смањује шансе за оштећење компоненти. Када се производи сложени део као што је колектор облика блиског цвета користећи технологију ротационог лијечења, једна значајна предност у односу на традиционалне технике производње је релативно нижи принос отпада који даље побољшава економску изводљивост употребе ове методе; савршен случај када напредна техника производње може То је јасно јасно у Бокајо као резултат наше експертизе у овом специјализованом методу производње компоненти.

Како се постиже ефикасна производња делова такође доприноси постизању оптималних штедњи производних трошкова. Фокусирање на максимизацију ефикасности у нашим производним процесима у Бокиао смањује време производње по компоненти која стога смањује трошкове рада повезане са сваком компонентом произведеном и доприноси повећаној маржи профита за купце који купују близу нето форма манифелатора.

Високо-испешљива комплексна решења за делове за пословање

Кључна метода за проналажење предузећа са високо-перформансним сложенијим решенима за делове укључује осигурање да су уложили велике инвестиције у производњу машина, као и техничку способност да разумеју специфичне потребе компаније и инжењерске одговарајуће делове за прецизне спецификације које су тражене. Бокајо је значајно уложио у развој ефикасних и најсавременијих производних технологија како би нашим купцима испоручио сложене делове.

Један начин да се пронађу добављачи је посета састанцима који су релевантни за одређену индустрију. Посјећујући ове изложбе биће могуће умрежавати се са појединцима који раде у овој индустрији и добити препоруке. Алтернативно, многи произвођачи могу бити пронађени путем интернета, где ће многи навести све релевантне услуге које пружају клијентима, а прегледа претходних купаца могу пружити користан увид у то како функционишу као бизнис. Коначно, добра метода за проналажење предузећа способних да обезбеде ове делове је да разговарају са инжењерским факултетима/универзитетима јер ће они вероватно блиско радити са произвођачким предузећима у њиховој области.