×
Alüminyum bileşenleri çok özel bir şekilde de üretilmektedir. Şimdi, birisi bu alüminyumu o kadar sıcak bir hale getirip sıvıya çevirse. Bu, mold adı verilen bir kalıba dökülür. Bir süre soğumasına izin verildiğinde, kalıp çıkarılabilir. Bu da, farklı yollarda kullanılacak parçaların şekline bürünmüş bir alüminumdur. Alüminum parçalarının ısıtılması ve soğutulması işlemine döküm denir. Alüminum dökümü, yüzyıllardır her gün kullandığımız el aletlerinden süs eşyaları veya diğer insanlar tarafından kullanılan takımlara kadar her türlü şeyi oluşturmak için kullanılan en eski metal işlevlerinden biridir. Boqiao parça atımı ayrıca araba veya mutfak aletleri ve uçak parçaları için kullanılmıştır.
Çıkarımın Sınıflandırması Ana sınıflar kabuk kalıbı dökümüne, kalıcı kalıp yayılmaya (kalıcı konteynerler ve düşük basınçlı uzun süreli kalıcı kalıp dökümleri) ve bileşik dökümeye karşılık gelmektedir. Gerçekte, kum dökümü en eski sistemdir ve adı kendisi hariç her şeyi açıklamaktadır. İkincisi sadece kalıcı kalıp dökümü olarak adlandırılır. Kum dökümü gibi çelik bir kalıbı kullanır ve bu kalıp tekrar tekrar kullanılabilir. Bu nedenle, bu boyutta biraz daha verimlidir. Üçüncüsü ise en korkutucu olan da dökümüdür. Da döküm kalıbı iki tane açılıp kapanan istiridye gibi çelik parçasından oluşur. Avantajları ve dezavantajları pek çoktur. “Yöntem gerçektir ve parçaya özel olacaktır,” dedi Donovan.
Alüminyum dökümü aracılığıyla gözlemleyeceğiniz bir sonraki özellik, burada elde edilebilen hayal edilmez bitişdir. Şekilleri elle oluşturuyorsak, bunların oluşturulması zor olabilir ve zaman alabilir. Boqiao otomobil parçaları yayım hafif bir metaldir, bu nedenle bize çok düşük ağırlıklara sahip sağlam parçalar yapmamızı sağlar. Ancak, bu tür alüminyum dökümünde de dezavantajları vardır. Örneğin, özel ekipman ve araç gereci nedeniyle bir döküm atölyesi açmak pahalıdır.
Çok etkili alüminyum parçalar üretmek için, üretilirken takip edilmesi gereken birkaç ana prosedür vardır. İlki, çizim kısmının ileri seviyede detaylı bir aşama planı veya taslağı oluşturmaktır. Bu herhangi bir boyutta ve şekle uyum sağlayabilir. İkincisi, alüminyumun dökülebilmesi için eritilmesidir. Çizime uymayan ama yakınındaki parçalar. Dolayısıyla, Boqiao döküm parçası metali doğru şekilde sıcak etmek çok önemlidir. Daha sonra, metali bir kalıba dökerek ısıtmalısınız. Bileşeni aşırı ısıtmak gerekli değildir, ancak soğuk da olmamalıdır. Sonra, metal döküldüğünde, üretilen parça yavaşça soğumalıdır ve çatlamadan veya bozulmadan soğumalıdır. Isıtılan parça nihayetinde soğuması gerekiyor ve ardından, belirli standartlara uygun olarak nasıl ya da hangi yolla şekillendiği kontrol edilmelidir.
Bu, genç çocuklara bu işteki süreçlerden, farklı yöntemlerden ve kalite kontrolünden bahseden bir bilgi verebilir. Belki de bu bilgi onları mühendisler ve teknisyenler olmaya teşvik edecek ve alüminyumda yeni heyecan verici ürünlerin geliştirilmesine devam edecekler.
Alüminyum parçalar dökümü, çeşitli döküm makineleri, ısıl işlem ekipmanları ve endüstriyel fırınların profesyonel tasarım, üretim ve satışını yapan bir üretici firmadır. Mevcut ürünler arasında yerçekimi döküm makineleri, alçak basınçlı döküm makineleri, eritme fırınları, temperleme fırınları, sertleştirme fırınları, yaşlandırma fırınları ve enine manyetik fırınlar olmak üzere 18 ana ürün grubu ve yaklaşık 100 farklı ürün çeşidi yer almaktadır. Müşterilerimize teknik destek, ekipman seçimi, kalıp üretimi, proses geliştirme, operasyon eğitimi ve daha fazlasını içeren tüm çözümleri ile anahtar teslimi projeler sunabiliyoruz. Ürünlerimiz müşterilerimize değer yaratmaktadır. Ürünlerimiz yaygın olarak şu alanlarda kullanılmaktadır: elektrik tesisatı parçaları, motosiklet parçaları, otomotiv parçaları, yenilenebilir enerji, elektronik ve elektrik, yüksek gerilim anahtarlama sistemleri, inşaat makineleri, havacılık ve uzay sanayi dökümleri, fanlar, beyaz eşya ve diğer özel döküm üretim tesisleri.
Alüminyum parçalar dökümümüz, 1979 yılında döküm malzemelerinin satışıyla başladı ve uzmanlığımızı ve pazar varlığımızı güçlendiren sağlam bir temel oluşturdu. Yıllar boyunca müşterilerimizle kalıcı ilişkiler kurduk, yüksek kaliteli ürünler sunarak ve özel müşteri hizmetleri sağlayarak. 1997'de sanayi elektrikli ısıtıcılarının üretimine genişlettik. Bu stratejik hamle, müşterilerimize daha kapsamlı çözümler sunmamızı sağladı ve artan taleplerini karşılamak için güvenilir ve verimli ısıtma ekipmanlarına ihtiyaçlarını karşıladık. Bu dönemde kalite vaatimiz ve yenilikçi düşünce tarzımız bizi rakiplerden ayırt etti. 2002 yılında döküm ekipmanlarının üretimine girişimle tekliflerimizi çeşitlendirdik. Döküm için çeşitli seçenekler sunabildik, hem malzemeler hem de makineler dahil. Bu bizim müşterilerimizin döküm gereksinimlerini tek bir adreste karşılayabileceğimiz anlamına geldi. Geniş deneyimimiz ve döküm sektöründe bilgi seviyemiz sayesinde güvenilir bir iş ortağı olarak itibar kazandık. Tüm bu yıllarda sürekli iyileştirme ve müşteri memnuniyetine bağlı kaldık ve bu da bizlere değişen bir pazarda uyum sağlayıp büyümemizi sağladı.
1999 yılından beri şirket, 2.000’den fazla ünite üretmiş ve satmıştır. BoQiao, güvenilir kalitesi ve üstün müşteri hizmetleri nedeniyle müşteriler arasında alüminyum parçaların dökümü konusunda iyi bir itibara sahiptir. Ülke genelindeki tüm şehirlerde ve eyaletlerde satış yapmanın yanı sıra ürünlerimiz Güneydoğu Asya, Afrika, Güney Amerika, Orta Doğu ve diğer birçok bölgeye de ihraç edilmiş; müşteriler tarafından büyük başarılarla karşılanmıştır. İş birliği ve karşılıklı kazanç, dürüstlük ve şeffaflık gibi iş felsefesine dayanarak BoQiao, profesyonel büyüme yoluna devam edecek, ürün ve hizmetlerini sürekli geliştirerek müşterilerin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamayı amaçlayacaktır. Müşterilerin daha fazla değer yaratmalarına yardımcı olunmalıdır.
BoQiao'nun gravite döküm makinesi, birçok üretim ortamı için mükemmel bir seçenek haline getiren alüminyum parçaların dökümünü sağlar. Üst düzey performansı, en hassas ve doğru dökümü garanti altına alırken kullanıcı dostu sistemi üretim sürecini basitleştirir ve operatörlerin en az eğitimle en iyi sonuçları üretmesine olanak tanır. Bu çok yönlü makine, motosiklet parçaları, otomotiv parçaları, elektrik güç aksesuarları ve mühendislik makinelersi gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Makinenin maliyet etkinliği ve dayanıklılığı, sağlam döküm çözümleri arayan şirketler için mükemmel bir opsiyon sunar. Müşteriler tarafından kalite tutarlılığı, kullanım ve bakım kolaylığı ve artan üretim kapasitesi nedeniyle övülmektedir.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
