Mekanik parçaları nasıl ürettiğimizle ilgili merak ettiniz mi? Bu, gerçekten büyüleyici bir süreç. Bu bileşenleri yapmak için kullandığımız ana yöntemlerden biri de döküm. Döküm, sıvı bir malzeme (metaller veya plastik gibi) belirli formlara, kalıplara dökmek şeklindedir. Sıvı malzeme kalıba dolduktan sonra, soğumasına ve sertleşmesine izin verirsiniz - bu rehberlikleri kandil hizmet sağlayıcısı tarafından sağlanır. Soğuduğunda, şasi'den dökümü çıkarırız ve bu da parçamız olur! Bu şekilde, küçük dişlilerden vanalara, motora bileşenlere kadar sayısız mekanik parça üretebiliriz; bu da araçları veya makineleri çalıştıran bileşenlerdir.
En Temel Şeyler, Farklı Döküm Yöntemleri: Mekanik parçaları döküyorsanız, herkesin bildiği bir şey vardır ve bu da belirli bir parçayı nasıl dökerek üretebileceğinizdir. Döküm Türleri: Birçok türde döküm bulunmaktadır ve bunların bazı önemli olanları şunlardır: · Kumluk Dökümü · Yatırım Dökümü (Lost Wax) · Kalıp Dökümü Her üç yöntem de kendi avantaj ve dezavantajlarına sahiptir. Bunun bir örneği olarak, genellikle daha büyük bileşenler için kullanılan kumluk dökümü bulunurken, yatırımsal döküm detaylı ve küçük parçalar üretmek için harika sonuçlar verir. Boqiao Alüminyum yayma parçaları parçayı nasıl üretmeye karar vereceğimiz çok önemlidir, çünkü iki yöntemi arasında iyi bir seçim, bileşeninizin dayanıklı olması ve iyi çalışmasını sağlar.
Üretim süreçmizde genellikle kullanılabilecek birkaç tür dökme malzeme vardır, bunlar; Alüminyum Demir Çelik Bronz. Bu maddelerin her biri belirli kullanımlar için uygun olan özel özelliklere sahiptir. Örneğin, alüminyum gerçekten hafif ve makine edilmesi kolaydır ve bu nedenle parçaların çok fazla gerilmeye dayanması gereken ancak mümkün olduğunca hafif olması gerektiğinde idealdir. Ancak daha güçlü bir parça yükleme için demir kullanılabilir.
Boqiao döküm parçasının dayanımı tasarıma büyük ölçüde bağlıdır. Örneğin, bir parçanın şeklini veya boyutunu değiştirirsek, bu durum dayanım ve dayanıklılığına etki edebilir. Ayrıca, kemerler veya şeflonlar gibi destekleyici özelliklerin konumu, strese karşı direnç göstermesini sağlayarak parçadaki strese daha iyi dağılmamasına yardımcı olabilir.
CAD (Computer-Aided Design) olarak bilinen tasarım yazılımlarını kullanmak, döküm parçası yapma sürecini biraz daha kolay hale çevirebilir. Bu yazılım, parçayı dökmeden önce bir tasarımın farklı varyasyonlarını deneyimlememizi sağlar. Çeşitli tasarım stilleri ve şekilleri test ederek, performansı korurken dayanıklılığı da sağlayabilecek ideal formu belirleyebiliriz. Sadece doğru tasarım seçimleri bile, parçaların nasıl çalışacağını ve ne kadar süreceklerini önemli ölçüde etkileyebilir.
Teknolojiyi ilerletmekle birlikte, parçaları dökme için yeni ve yenilikçi yöntemler geliştiriliyor. 3D yazıcı veya alternatif adıyla eklemeli üretim — en devrimci yöntemlerden biri. Bu, dijital tasarımları kullanarak katman katman parçalar oluşturacak şekilde çok detaylı ve karmaşık Boqiao'ları üretme yeteneğine sahip olan bir süreç. Yerçekimi kalıbı döküm makineleri bu tür parçalar, daha eski yöntemlerle imkansız ya da çok pahalı olabilir.
Diğer ileri seviye dökme yöntemlerinden biri de Yatırım Dökümüdür. Kullanılan süreç: Yatırım dökümü (bir keramik kabuk kullanır ve çok detaylı parçalar yapabilir, pürüzsüz yüzey bitişleri ile) Bu Düşük basınçlı kalıbı döküm makineleri karmaşık şekiller ve iç özellikler oluşturmak için harika bir seçen yoldur. Diğer herhangi bir yolla zor olan şeyler bu şekilde yapılır.