Чи знаєте, що форми є важливим обладнанням, яке використовується при виробництві і виготовленні широкого спектру продукції? Вони використовуються для розрізання, обрізання та формування матеріалів, таких як метали, пластики чи папір, у багатьох різних розмірах. Це робить ці заводи та інші галузі, які займаються виробництвом, надзвичайно важливими. Але як вони виготовляються? Цього разу ми обговоримо процес створення цих корисних інструментів професійним виробником форм.
Після того, як ви створили дизайн матриці, наступним кроком є його виготовлення. Проектування матриць - інженери малюють 3D моделі за допомогою комп'ютерів на основі професійних даних. Наступний етап - це коли інженери використовують деякі комп'ютерні програми для малювання плану того, як вони будуть виготовляти нашу матрицю. Одна з головних речей полягає в тому, що ці малюнки створюються з певною метою, яка допомагає їм бачити, чи правильна вона чи ні. При необхідності вони можуть детально вивчити проект і внести корективи перед побудовою. Коли вони закінчують проектування та затверджують його, то тестування матриці з наслідком відбувається за допомогою останньої технології, відомої як 3D друку. Спосіб, яким Boqiao проектує свої форми для ливарства з метою тестування, може виявити інші потенційні проблемні зони, де деякі розміри також можуть бути впливеними цими пропусками у структурі сплаву таких матеріалів. виробник дуже відливу проектування своїх форм для ливарства з метою тестування може виявити інші потенційні проблемні зони, де деякі розміри також можуть бути впливеними цими пропусками у структурі сплаву таких матеріалів.
Після завершення дизайну та тестування його якості, ми тепер можемо виготовити ці штампи різними способами. Використання CNC-станка - це лише один із багатьох методів створення штампа. Це здійснюється за допомогою програмованої системи розрізування, яка вирізає матеріал у формі за заданими координатами. Крім того, він дуже точний, що дозволяє робити дуже нежні та тонкі розрізи. Інший спосіб створення штампа - це використання машини EDM на проволоку. У цьому випадку існує електрична проволока, яка також достатньо мала для такого точного розрізу. Це означає, що штампи будуть виготовлені правильно та відповідатимуть всім необхідним стандартам.
Потім вони вибирають відповідний матеріал для штампу на цьому етапі. Цей крок є ключовим, оскільки матеріал має бути достатньо міцним для призначення. Крім того, Boqiao виробник штампів також розглядає, як виглядає їхня поверхня, перш ніж почати їх виробництво у великому масштабі. Якщо при ембосуванні їхні алюмінієві поверхні мають деякі відкриті пори, ці маленькі закриті області стають відкритими; тому, дозволяючи утворюватися малим бульбашкам повітря прямо на мітці деось інде знову. Без прийнятного рівня поверхневого завершення термін служби цього конкретного штампа був би набагато коротшим, ніж у інших.
Такі тести проводяться після виготовлення штампа, щоб переконатися, що він добре працює. Це включає вагу, вимірювання та перевірку ліній, щоб переконатися, що вони правильні. Також можна протестувати його на різних матеріалах, щоб визначити, чи він зламається або пошкодиться під час найбільш ймовірних завдань для моделі. Ці заходи важливі для забезпечення виконання всіх необхідних стандартів.
Деякі з нас працюють у цьому бізнесі вже довгий час; ми знаємо, що робимо. У нашій команді є кваліфіковані інженери та робітники, які найкраще виконують свою роботу. Наша перевага полягає в тому, що ми робимо дійсно хороші форми. При виготовленні ми завжди використовуємо матеріали найвищої якості та інструменти, які на десятиліття вперед у термінах інновацій – це гарантує, що наші форми будуть триматися прямо протягом багатьох років. Ми зосереджені на якості, щоб все це могло бути доставлено правильно за потребами клієнта, як і записано, як ідеально доставлено.
Ми не тільки хочемо створити добрий продукт, але й запропонувати нашим клієнтам найвищу якість обслуговування. Boqiao виробники форм знають ринок кілька років і тісно співпрацюють з своїми клієнтами, щоб перетворити їхні бажання на дійсність від початку проекту до його завершення. Ми регулярно інформуємо наших клієнтів про те, наскільки далеко ми заходять з їхньою роботою, а також вирішуємо будь-які питання, які вони могли підняти. Така комунікація величезно допомагає створювати довіру та покращувати позитивний досвід для всіх учасників.