×

Лиття під низьким тиском — це спеціальний спосіб виготовлення алюмінієвих деталей двигунів, який забезпечує їм тривалу міцність. Замість швидкого лиття та швидкого охолодження, процес повільно нагнітає розплавлений алюміній у форму за допомогою низького тиску повітря. Цей повільний, рівномірний потік допомагає металу проникнути в кожен куточок, утворюючи деталі, менш схильні до утворення пор або тріщин. Якщо деталі, які виробляє Boqiao таким способом, використовуються в двигуні, вони є міцними та надійними.

Покупцям варто розглянути лиття під низьким тиском

Якщо ви закуповуєте алюмінієві двигуни оптом, ви напевно хочете, щоб вони були міцними. Лиття під низьким тиском добре допомагає в цьому, оскільки надає деталям більшу щільність і міцність. Розплавлений метал повільно і методично заливається в форму, утворюючи менше повітряних порожнин у деталі. Повітряні порожнини створюють слабкі місця, які можуть тріснути або швидше зноситися. Використання Boqiao цього методу лиття допомагає забезпечити високу щільність алюмінію, щоб деталі могли витримувати високі температури та тиск без розтріскування всередині двигуна.

АЛЮМІНІЄВЕ ЛИТТЯ ДЛЯ ОПОР ДВИГУНА

Спосіб виготовлення алюмінієвих деталей двигуна має велике значення, особливо якщо ви замовляєте їх велику кількість одночасно літально-формувальна машина під тиском є привабливим, оскільки поєднує якість і продуктивність. На відміну від інших процесів, при яких метал швидко заливається і може утворювати шорсткі поверхні або слабкі ділянки, лиття під низьким тиском заповнює форму контрольованим способом. Це добре тому, що деталі матимуть рівні боки і меншу ймовірність дефектів. За словами Boqiao, це важливо, оскільки економить час і кошти, уникнувши додаткових витрат на полірування чи виправлення. Такий метод лиття також мінімізує кількість відходів металу. Коли метал рухається повільно, він ефективніше охолоджується і повніше заповнює форму, завдяки чому значно менше деталей потрапляє до браку.

Алюмінієві двигуни та те, як LPDC вирішує

Може бути важко виготовляти деталі двигунів з алюмінію. Алюміній — легкий метал, який допомагає робити автомобілі швидшими та економнішими у витраті палива. Проте виникає багато проблем, коли компанії намагаються формувати станок для тискового лівцювання алюмінієвих деталей на двигуни. Однією з проблем є те, що температура плавлення алюмінію понад 1200 градусів за Фаренгейтом ускладнює процес лиття матеріалу без утворення бруду. Іноді метал остигає надто швидко або надто повільно, що призводить до утворення тріщин або слабких ділянок у компонентах. Інколи в алюмінію захоплюються бульбашки повітря, і деталі стають менш міцними.

Алюмінієві деталі двигуна методом лиття під низьким тиском

Якщо вам потрібні алюмінієві деталі двигуна, важливо знати, де їх купити. Вам потрібні надійні, але доступні за ціною деталі. Boqiao — ідеальний вибір для отримання доступних алюмінієвих деталей, виготовлених за допомогою літально-формувальна машина під тиском . Це дозволяє зберігати низькі ціни, економлячи ваші кошти. Крім того, Boqiao спеціалізується виключно на виробництві алюмінієвих деталей найвищої якості. Перед відправкою ми ретельно перевіряємо кожну деталь, щоб забезпечити високий стандарт якості.

Незалежно від того, чи потрібна вам невелика партія чи компоненти для великих замовлень, ми зможемо допомогти. Гнучкість і швидкість — саме так проекти можуть продовжуватися без перерв. За необхідності ми можемо адаптувати деталі під конкретні конструкції двигунів. Маючи значний досвід у литті під низьким тиском, ми також можемо запропонувати рішення щодо конструювання, щоб зробити деталі міцнішими та простішими у виробництві.

Інновації у виробництві алюмінієвих деталей двигуна методом лиття під тиском:

Нові технологічні розробки у сфері лиття під низьким тиском для оптових покупців, які закуповують великі обсяги алюмінієвих деталей двигунів. Ці інновації дозволяють виготовляти кращі деталі швидше та з меншими витратами. У Boqiao ми дотримуємося передових технологій і надаємо нашим клієнтам найкращий сервіс. Одним із головних нововведень є покращений контроль температури та тиску під час процесу лиття. Це забезпечує більш плавне заповнення форм алюмінієм, що призводить до зменшення дефектів і отримання міцніших деталей.