أهم أجزاء منتج الصمام هي أجسام الصمامات المسبوكة. كل منها مهم لتنظيم حركة السوائل أو الغازات عبر الأنابيب. تخيل جسم الصمام كالخارجية، مثل قشرة التفاح التي تحتوي وترعى ما يشكل جزءًا من الفاكهة. هنا سنلقي نظرة على بعض جوانب أجسام الصمامات المسبوكة. في هذه المقالة، سنقدم شركة بوتشياو جسم الصمام المسبوك من منظور مكوناته الرئيسية المناسبة للحالات ذات الضغط العالي مع تطبيقات واسعة تقليدية، وكيف يتم تشكيله خلال خطوات المعالجة المسبوكة، وما هو المادة المرشحة للاختيار والعوامل الأساسية التي يجب مراعاتها في تصميم التطوير الإنتاجي.
يتكون جسم صمام الصب من عدة أجزاء رئيسية تعمل معًا. وتتضمن على سبيل المثال لا الحصر: الفlangة العلوية، الفlangة السفلية، الجسم والمحور. يتم ربط الصمام بالأنبوب عبر الفlangة العلوية، وهي تُعتبر الجسر بين الصمام والأنبوب. يتم تثبيت الصمام على مخرج الأنبوب بواسطة الفlangة السفلية التي تتحكم في الطريق الخروجي للسوائل أو الغازات. الجسم - هذا هو الجزء الكبير من صب الصمام حيث يتم حفظ جميع الأجزاء الداخلية الأخرى بشكل محكم. بمعنى آخر، المحور هو ما يقوم بفتح وإغلاق الصمام. فتح أو إغلاق المحور يعتمد على ما إذا كنت تقوم بتدوير المقابض أو المعرفات - عادةً يكون هذا هو الطريقة الرئيسية لإطلاق التدفق في حالة تيار سوائل\/غازات أو إيقافه (إغلاق) إذا لم يكن مرغوبًا، بهذه الطريقة يعمل كسداد داخل برنامج الصمام.
تعد أجسام صمامات الصب الخيار الأفضل في المواقف ذات الضغط العالي، حيث يمكنها التعامل مع الكثير من الإجهاد والضغط. وبالمثل، تبين أنها لا تواجه أي مشكلة في العمل تحت أشد الظروف، ولن تنكسر أو تسرب بسهولة. هذه مصنوعة خصيصًا لتحمل حتى النطاق العالي من الضغط. علاوة على ذلك، الـ Boqiao جسم الصمام يتم تصنيعها من مواد تدوم لفترة أطول. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب مثل هذه المتانة أيضًا، حيث يكون الصمام عادة تحت ضغط مستمر مثلما هو الحال في المصانع أو محطات الطاقة. يستخدم المهندسون هذه الصمامات بسبب موثوقيتها، حيث يحتاجون إليها لتحقيق الاستدامة طويلة الأمد وهي مهمة أيضًا لسلامة وكفاءة هذه البيئات.
عملية صب أجسام الصمامات هي عملية مثيرة وتتضمن عدة خطوات أساسية. أول شيء يتم القيام به مع القالب هو صب المعدن السائل الحار في الشكل الذي تسميه القالب. هذا القالب مصمم لإنتاج الشكل التنموي الوسيط لأجسام الصمام. يُصب المعدن السائل، ثم يُمنح الوقت ليبرد. بعد التبريد، سيتحول من سائل إلى صلب بشكل مشابه لكن أكثر لزوجة: وهكذا يتم تشكيل جسم صب الصمام. نقطة حرجة أخرى حول عمليات التصنيع باستخدام تقنية AM هي أنها تقدم وسيلة لتطوير أشكال معقدة كانت تقليديًا صعبة أو مستحيلة بالطرق الموجودة الأخرى. هذا يجعل جسم الصمام قطعة قوية ودائمة تحمل الضغط العالي بكفاءة.
اختيار المادة المناسبة لجسم صمام الصب الخاص بك هو خطوة حاسمة. اختيار المادة سيؤثر مباشرة على تشغيل وعمر جسم الصمام. الخيارات متنوعة وكل منها يأتي مع بعض المزايا! الفولاذ المقاوم للصدأ، البرونز، النحاس والصلب المصبوب هي بعض الخيارات القياسية. تُعتبر مكدسات الفولاذ المقاوم للصدأ الخيار الأول لمعظم المستهلكين لأنها قوية للغاية ومقاومة للصدأ، مما يجعل هذه المادة مثالية لعدة استخدامات شائعة. المواد الأخرى المناسبة للصب هي البرونز والنحاس، وهي غالباً الأرخص تالياً (إذا كانت التكلفة عاملًا) بعد الألمنيوم؛ حيث يتم وصفها بشكل واسع بأنها "غير مناسبة" للصب البارد. في المقابل، يمتلك الحديد المصبوب قوة كبيرة وهو مقاوم لأي شكل تقريبًا من أشكال الحرارة، مما يجعله خيارًا للمعدات.
يجب تصميم هيكل صمامات الصب لتحقيق نجاح كل تطبيق. يجب أن يكون مصنوعًا من المادة المناسبة، ومُصنعًا بطريقة تناسب عملية الإنتاج وما سيُستخدم له من حيث الضغط وما إلى ذلك. معرفة الدور المحدد للـ Boqiao هيكل الصمام المسبوك وكمية الضغط التي يجب أن يتحملها يمكن أن تساعدك في اختيار المادة لصنع الصمامات. ومع ذلك، يجب تصميم الصمام نفسه مع الأخذ في الاعتبار أنه مخصص لغرض معين. رابعًا، اختيار أفضل عملية إنتاج هو ضمان لأن يتم تصنيع هيكل الصمام المسبوك بجودة جيدة ويتوافق مع جميع المعايير المطلوبة.