×
আলুমিনিয়াম হল একটি ধাতু যা আমাদের দৈনিক জীবনে অনেক ব্যবহার আছে। আলুমিনিয়াম বাইসাইকেলের ফ্রেম, সোডা ক্যান এবং বিমানের অংশ এমন পণ্যে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই: এটি একটি প্রক্রিয়া যেখানে আমরা আলুমিনিয়ামকে মল্ট হিসেবে ব্যবহার করি। আমরা যে সব পরিচিত দৈনন্দিন জিনিস দেখি তাদের উৎপাদনে এই প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। বিশ্বব্যাপী দুই ডজনেরও বেশি শিল্পে অনেক কাজে আলুমিনিয়াম মল্টের প্রয়োজন হয় যে সব পণ্য তৈরি করতে হয়। যেমন, গাড়ি শিল্পে ইঞ্জিনের অংশ উত্পাদনে আলুমিনিয়াম মল্ট ব্যবহৃত হয় যা গাড়িকে সুचালিতভাবে চলতে সাহায্য করে। গ্রেভিটি ডাই কাস্টিং মেশিন এস আলঙ্কার শিল্পে সক্রিয়ভাবে অংশগ্রহণ করে সুন্দর হার এবং আংটি তৈরি করতে। ছেলেমেয়েদের খেলার সময় প্রিয় একশন ফিগার এবং ডールগুলোকে তাদের খেলনা হিসেবে আকৃতি দেওয়ার জন্য অ্যালুমিনিয়াম মল্ট প্রয়োজন। এই ধরনের মল্ট তৈরি করা অনেক কঠিন।
এখানে মল্টিপেটার্ডের জন্য গঠনগত নির্মাণে আলুমিনিয়াম একটি অত্যাধুনিক বিকল্প কেন তা বলা হল: এক, এটি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম যা একটি মল্টিপেটার্ড উপাদান হিসেবে গলিত ধাতু গ্রহণ করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। বোচিয়াও BQ কুয়াচিং ফার্নেস যা উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না, ভূড়িতে দুর্ঘটনার ঝুঁকি থাকতে পারে। একদিকে, আলুমিনিয়াম অত্যন্ত হালকা — যা এটি ফ্যাক্টরিতে উঠানি ও ব্যবহার করতে সহজ করে। তৃতীয় বিষয়টি হল ধাতুর যান্ত্রিক শক্তি, এবং আলুমিনিয়াম এখানেও অগ্রণী: সাধারণত আপনি একটি এক্সট্রুশনকে বহু বার মোড়ার মাধ্যমে আকৃতি দিতে পারেন এবং তা দুর্বল বা ভেঙে যায় না। আসলে আলুমিনিয়ামের মল্ড খুবই উপযোগী হয়, বিশেষ করে একটি পণ্যের জন্য। এটি ঐ ধরনের জিনিস তৈরি করতে সহায়তা করে যা তাদের অভাবে তৈরি করা যায় না। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি আলো এবং সামনের গ্রিল সহ ফ্যান্সি টয় গাড়ি তৈরি করতে চান, তবে এটি অনেক কঠিন হতো যদি এর জন্য আরও উপায় না থাকত। এই প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপে, আমরা একটি মল্ড ব্যবহার করি যেখানে গরম ধাতু ঢালা হয় এবং ঠাণ্ডা হয়ে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি ধারণ করে যা গাড়ির বডি শৈলীর সাথে মেলে। এছাড়াও এটি উৎপাদনকে সরল এবং স্ট্রিমলাইন করে।
এছাড়াও, তারা উৎপাদনের সময় শুধুমাত্র একটি ছোট অংশ সরানো হয় বলে মাত্রাগতভাবে খুব সঠিক। এই Boqiao খুব নির্ভুল হওয়ায় এটি উৎপাদকদের অল্প সময়ের মধ্যে আরও বেশি পণ্য উৎপাদন করতে সাহায্য করে এবং এটি টাকা বাঁচায়। কম অপচয় বলে তারা প্রতি নির্ধারিত পরিমাণ থেকে আরও বেশি জিনিস তৈরি করতে পারে।
চর্চা ছোট করে বলতে গেলে, যেহেতু প্রযুক্তি উন্নয়ন লাভ করেছে, তাই আলুমিনিয়াম মল্ট ডিজাইন ও নির্মাণের ক্ষমতাও বাড়েছে। উদাহরণস্বরূপ, আধুনিক উৎপাদকরা সফটওয়্যার ব্যবহার করে মল্ট কতটা বিস্তারিত বা সহজ হবে তা নির্ধারণ করে। এই উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এলুমিনিয়াম ভেঞ্জিং পার্টস তারা মল্ট তৈরি করতে পারে যা তাদের বিশেষ এবং জটিল স্বাদীন পণ্য পাওয়ার অনুমতি দেয়, যা হাতে তৈরি করলে সম্ভব হতো না বা অত্যন্ত জটিল হতো।
অন্য একটি নতুন পদ্ধতি হল যা 'হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP)' নামে পরিচিত। উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা ব্যবহার করে মল্টের ছোট বায়ু বুদবুদ বা অপূর্ণতা দূর করা হয়। অপূর্ণতা দূর করার ফলে যে প্রভাব পড়ে তা হল উচ্চতর স্কেলে মল্ট এবং কম সংক্রমণ। অর্থাৎ, বোচিয়াও উচ্চ গুণবत্তার পণ্য দিয়ে গ্রাহকের জটিল দাবি পূরণ করার ক্ষমতা রাখে।
নানজিং বোকিয়াও মেশিনারি কো., লিমিটেড বিভিন্ন ঢালাই মেশিন, তাপ চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং শিল্প চুল্লির পেশাদার ডিজাইন, উৎপাদন ও বিক্রয়কারী প্রস্তুতকারক। বিদ্যমান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে গুরুত্বাকর্ষণ ঢালাই মেশিন, নিম্ন-চাপ ঢালাই মেশিন, গলানো চুল্লি, অ্যানিলিং চুল্লি, ক uenching চুল্লি, বয়স্ক হওয়ার চুল্লি এবং অনুদৈর্ঘ্য অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ছাঁচ ইত্যাদি, যা মিলে ১৮ ধরনের এবং প্রায় ১০০ ধরনের পণ্য স্পেসিফিকেশন গঠন করেছে। আমরা গ্রাহকদের বিভিন্ন ধরনের সম্পূর্ণ সমাধান এবং টার্নকি প্রকল্প প্রদান করতে পারি, যার মধ্যে রয়েছে প্রযুক্তিগত পরামর্শ, সরঞ্জাম নির্বাচন, ছাঁচ উৎপাদন, প্রক্রিয়া উন্নয়ন, অপারেশন প্রশিক্ষণ ইত্যাদি। আমাদের পণ্যগুলি আসলেই আমাদের গ্রাহকদের জন্য মূল্য সৃষ্টি করে। পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: বৈদ্যুতিক শক্তি ফিটিংস, মোটরসাইকেলের যন্ত্রাংশ, অটো যন্ত্রাংশ, নতুন শক্তি, ইলেকট্রনিক ও বৈদ্যুতিক, উচ্চ-চাপ সুইচ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, মহাকাশ ও বিমান চুল্লির ঢালাই, ফ্যান, গৃহস্থালির যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য বিশেষায়িত ঢালাই উৎপাদন প্রতিষ্ঠানে।
আমাদের অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ছাঁচ নির্মাণ ক্ষেত্রে ঢালাইয়ের কাজ শুরু হয় ১৯৭৯ সালে, যখন ঢালাই উপকরণের বিক্রয়ের মাধ্যমে আমাদের বিশেষজ্ঞতা এবং বাজারে উপস্থিতির জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি গড়ে ওঠে। বছরের পর বছর ধরে আমরা উচ্চমানের পণ্য এবং অসাধারণ গ্রাহক সেবা প্রদানের মাধ্যমে আমাদের গ্রাহকদের সঙ্গে দীর্ঘস্থায়ী সম্পর্ক গড়ে তুলেছি। ১৯৯৭ সালে আমরা শিল্পক্ষেত্রের বৈদ্যুতিক হিটার উৎপাদনের কাজে প্রসারিত হই। এই কৌশলগত পদক্ষেপটি আমাদের গ্রাহকদের জন্য আরও সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে সক্ষম করেছিল, যা তাদের বিশ্বস্ত ও দক্ষ তাপীয় সরঞ্জামের বৃদ্ধি পাওয়া চাহিদা পূরণ করেছিল। এই পর্যায়ে গুণগত মানের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি এবং উদ্ভাবনী চিন্তাভাবনা আমাদের প্রতিযোগীদের থেকে আলাদা করেছিল। ২০০২ সালে আমরা ঢালাই সরঞ্জাম উৎপাদন চালু করে আমাদের পণ্য পরিসর বিস্তৃত করি। এখন আমরা ঢালাইয়ের জন্য উপকরণ এবং যন্ত্রপাতি—উভয় ক্ষেত্রেই বিস্তৃত বিকল্প প্রদান করতে পারি। ফলে আমরা গ্রাহকদের ঢালাই সংক্রান্ত সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি একক-স্টপ সমাধান প্রদানকারী হয়ে উঠেছি। ঢালাই ব্যবসায় আমাদের বিস্তৃত অভিজ্ঞতা এবং জ্ঞানের কারণে আমরা একজন বিশ্বস্ত ব্যবসায়িক অংশীদার হিসেবে সুখ্যাতি অর্জন করেছি। আমাদের সমগ্র কার্যকাল জুড়ে আমরা চলমান উন্নয়ন এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ছিলাম, যা আমাদের চলমান পরিবর্তনশীল বাজারে অভিযোজিত হওয়া এবং বৃদ্ধি পাওয়ার জন্য প্রেরণা যোগায়।
১৯৯৯ সাল থেকে আমরা ২০০০ এর অধিক ইউনিট উৎপাদন ও বিক্রয় করে আসছি। আমাদের বিশ্বস্ততা ও গুণগত মান এবং চমৎকার গ্রাহক সেবার জন্য অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং ছাঁচ গ্রাহকদের মধ্যে ভালো সুনাম অর্জন করেছে। দেশের সমস্ত শহরে বিক্রয়ের পাশাপাশি আমাদের পণ্যগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা, মধ্যপ্রাচ্য এবং অন্যান্য অনেক স্থানে পাঠানো হয়েছে এবং গ্রাহকদের দ্বারা ভালোভাবে গৃহীত হয়েছে। সহযোগিতা ও পারস্পরিক সুবিধার ব্যবসায়িক নীতিমালা, আন্তরিকতা ও সততার ভিত্তিতে, বোকিয়াও পেশাদার উন্নয়নের পথে অগ্রসর হতে থাকবে এবং ক্রমাগত গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী আরও উন্নত পণ্য ও সেবা প্রদানের চেষ্টা করবে। গ্রাহকদের আরও বেশি মূল্য সৃষ্টি করতে সাহায্য করা আমাদের লক্ষ্য।
বোকিয়াও গ্রাভিটি কাস্টিং মেশিনটি একটি সংক্ষিপ্ত কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, যা এটিকে বিভিন্ন উৎপাদন পরিবেশের জন্য একটি অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং মোল্ড করে তোলে। এর শীর্ষ-মানের কার্যকারিতা একটি দক্ষ ও নির্ভুল কাস্টিং নিশ্চিত করে, আর ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজতর করে, যার ফলে অপারেটররা কেবলমাত্র ন্যূনতম প্রশিক্ষণের মাধ্যমেই সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে পারেন। এই বহুমুখী মেশিনটি মোটরসাইকেল অংশ, অটো অংশ, বৈদ্যুতিক শক্তির ফিটিংস এবং প্রকৌশল সরঞ্জামসহ বহু শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মেশিনটির খরচ-কার্যকারিতা এবং টেকসই গুণাবলী এটিকে নির্ভরযোগ্য কাস্টিং সমাধান খোঁজার জন্য কোম্পানিগুলির জন্য একটি চমৎকার বিকল্প করে তোলে। গ্রাহকরা মেশিনটির ধ্রুব উচ্চ-মানের কার্যকারিতা, রক্ষণাবেক্ষণ ও অপারেশনের সহজতা পছন্দ করেন, যা ডাউনটাইম কমায় এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
