×
আইরন হলো BAQIAO সবচেয়ে শক্তিশালী উপাদানগুলোর মধ্যে একটি, এবং শতাব্দীর জনগণ এটি ব্যবহার করে আসছে। প্রাচীন সভ্যতা, যেমন মিশরীয়, গ্রিক এবং রোমানরা এটি ব্যবহার করার উপায় আবিষ্কার করেছিল এবং এটি থেকে ভবন, যন্ত্রপাতি এবং অস্ত্র তৈরি করত। তবে ১৯শ শতাব্দীর ১৮০০-এর দশকে আইরন মাসেবাজারে উৎপাদিত হওয়া শুরু করে, যা সবাই খরিদ করতে পারত। সেই দিনগুলোতে, আইরন পুরনো পদ্ধতিতে তৈরি হত, যা অনেক সমস্যার সাথে আসত, যেমন প্রক্রিয়া, ওপেন-হিয়ারথ প্রক্রিয়া এবং ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস পুনরায় শুরু করা। এগুলো শুধুমাত্র ভালো আইরন তৈরি করতে পারত এবং আইরন উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত বড় পরিমাণের শক্তি ব্যবহার করত। এটি আইরন তৈরি করাকেও ব্যয়বহুল করে তুলেছিল। এছাড়াও, এই পদ্ধতিতে তৈরি আইরন ছিল ধীর এবং অধিকাংশই খারাপ গুণের। এটি অর্থ করে যে চূড়ান্ত উৎপাদনে দোষ থাকতে পারে বা শক্তির সমস্যা হতে পারে।
আঁটি তৈরি করা ২০শ শতাব্দীর মাঝামাঝি সময়ে এখানে একটি ১৮০-ডিগ্রি ঘূর্ণন ঘটেছিল একটি নতুন যন্ত্র নামে সন্তোষজনক পোশাক যন্ত্র। UP আঁটি উৎপাদনের খেলা অনেক বেশি করেছে সব সরকার এবং আঁটি কোম্পানি এই যন্ত্রগুলি ব্যবহার করেছে তাদের পূর্বসূরিদের তুলনায় দ্রুত এবং বড় পরিমাণে। যন্ত্রটি আঁটি খনি তৈরি করেছিল এত আঁটি যা আগে কখনও তৈরি হয়নি। এটি জেনারেশনের একটি লাফ ছিল। বিশেষ ভাবে ডিজাইন করা সন্তোষজনক পোশাক যন্ত্র। অত্যধিক পরিমাণের আঁটি খুব কম সময়ে উৎপাদনের একটি উত্তম উপায় হল সন্তোষজনক বোকিও এলুমিনিয়াম গড়নের যন্ত্র আমরা দেখতে পাচ্ছি এটি আঁটি উৎপাদনে কিভাবে চোখে ধরা দিয়েছে যখন কিছু ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে কয়েক ঘণ্টা সময় লেগেছিল শুধু কয়েক আউন্স বা পাউন্ড তৈরি করতে, আজকের এই যন্ত্রগুলি ঘণ্টায় একা ১০০ টন আঁটি উৎপাদন করে। এটি অল্প সময়ে বেশি আঁটি উৎপাদন করার অনুমতি দেয়।
এই ধাতুটি অধিক উচ্চ গুণবত্তার এবং এটি সাধারণ গড়না প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি ধাতুর তুলনায় অনেক বেশি সঙ্গতভাবে উৎপাদিত। এটি তারপরে ড্রাইভগুলি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা ঢালা হওয়ার সময় গড়নাকে জায়গায় রাখে। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ধাতুটি সর্বোত্তম শক্তি বা গুণবত্তা থাকবে এবং এর ভিতরে কোনো দোষ রেখা যেমন ফাটল, দাগ থাকবে না। অংশ: এর প্রথম অংশে ল্যাডল আছে। গরম দ্রব ধাতুকে ল্যাডল নামের পাত্রে রাখা হয় যা পরে এই মল্ডে ঢালা হবে। এটি উচ্চ-আঞ্চলিক পদার্থ দিয়ে তৈরি যা দ্রব ধাতুর সাথে নিরাপদভাবে যোগাযোগ করতে পারে, তাই যখন এটি সবচেয়ে গরম তরল বহন করে, তখন এটি কোনো স্বাস্থ্য ঝুঁকি তৈরি করবে না।

অটোমেটিক সিস্টেমগুলি একটি স্টিল রোলের মধ্যে দোষ বা অপূর্ণতা চিহ্নিত করতে পারে এবং তা ঠিক করার জন্য প্যারামিটার সাজাতে পারে। অথবা যখন সেই সময়ে উৎপাদিত স্টিলে গুণবত্তা ব্যতিক্রম ঘটে এবং স্ট্রিমে পরিবর্তন করা আবশ্যক। এছাড়াও, বোচিয়াও আলুমিনিয়াম ভাঙ্গন যন্ত্র স্টিল গলনের তাপমাত্রা নির্ধারণ করতে পারে এবং সহজেই ঠিক আকৃতি দিয়ে ঠিকঠাক অবস্থায় পৌঁছাতে পারে।

বিশেষ প্রযুক্তি হল ইলেকট্রোম্যাগনেটিক স্টার্টিং, যা কিছু যন্ত্রে ব্যবহৃত হয় যেমন আধুনিক ফার্নিস সরঞ্জামের মধ্যে একটি। এখানে বোচিয়াও ঘটনা মशিন প্রযুক্তি উত্পাদিত পণ্যের গুণবত্তা ভালো হয় কারণ দোষ এবং ধাতব সমস্যা কমে যায়। এটি মেল্টেড স্টিলের বিতরণকে ভালোভাবে নিয়ন্ত্রিত করে (অথবা আমরা দেখব এটি বাধ্য করে) এবং এভাবে আমাদের চূড়ান্ত উদ্দেশ্য সফল হয়, যা হল একটি সমান রাসায়নিক গঠনের ধাতু খন্ড।

আরও বেশি কিছু, তারা ধীরে ধীরে এবং স্থির পদক্ষেপে হরিতত্ব অর্জন করছে। প্রক্রিয়ার খণ্ডগুলি 'টুইন লিড' নামে ডাকা হতো কারণ তারা পরস্পরের সমান ছিল এবং একই সাথে অবশ্যই সतত ঢালাই এবং উষ্ণ গড়নের জন্য তাপ ব্যয়ের মাধ্যমে খাদ্য প্রস্তুতি ইউনিট গঠন করত। BOQIAO আত্ম-উৎপাদিত LICS মডিফাইড রোটারি হিয়ার্থ ফার্নেস স্লাঞ্জ সিন্ডার জ্বালানী-সমৃদ্ধ গ্যাস এবং সাধারণ বেসিক অক্সিজেন ফার্নেস-ডাস্ট সমৃদ্ধ স্লারি যা অসাধারণ সহ-ফেডারেল ফিলামেন্ট অন্তর্ভুক্ত করেছিল। এটি শক্তি ব্যয় এবং বিকিরণের প্রয়োজন বাদ দেয়, যা এই লোহা তৈরি প্রক্রিয়াকে উত্তরাধিকারী করে তোলে।
১৯৭৯ সালে আমরা ছাঁচনির্মাণ উপকরণ ক্রয়ের মাধ্যমে অবিরাম ছাঁচনি মেশিনের ক্ষেত্রে আমাদের যাত্রা শুরু করি। এটিই ছিল আমাদের বাজারে জ্ঞান অর্জন এবং উপস্থিতির শুরু। বছরের পর বছর ধরে আমরা উচ্চ-মানের পণ্য এবং অসাধারণ সেবা প্রদানের মাধ্যমে আমাদের গ্রাহকদের সঙ্গে দীর্ঘস্থায়ী সম্পর্ক গড়ে তুলেছি। ১৯৯৭ সালে আমরা শিল্পক্ষেত্রের বৈদ্যুতিক চুল্লি নির্মাণের ক্ষেত্রে আমাদের ব্যবসায়িক কার্যক্রম প্রসারিত করি। এই কৌশলগত পদক্ষেপটি আমাদের গ্রাহকদের জন্য আরও সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে এবং তাদের বিশ্বস্ত, দক্ষ তাপীয় সরঞ্জামের বৃদ্ধি পাওয়া চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম করেছিল। এই সময়কালে আমাদের উদ্ভাবন এবং উচ্চ-মানের প্রতি প্রতিশ্রুতি আমাদের প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশে বিশিষ্ট করে তুলেছিল। ২০০২ সালে আমরা ছাঁচনি সরঞ্জাম নির্মাণ খাতে প্রবেশ করে আমাদের পণ্য অফারিং বৈচিত্র্যায়িত করি। এই পদক্ষেপটি আমাদের ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছিল যাতে আমরা ছাঁচনি সমাধানের সম্পূর্ণ পরিসর—উপকরণ থেকে যন্ত্রপাতি পর্যন্ত—প্রদান করতে পারি, ফলে আমাদের গ্রাহকরা তাদের সমস্ত ছাঁচনি চাহিদা আমাদের উপর নির্ভর করতে পারেন। এই ক্ষেত্রে আমাদের অভিজ্ঞতা এবং বিস্তৃত জ্ঞান আমাদের শীর্ষ-মানের ছাঁচনি সরঞ্জাম ও সেবা খোঁজা কোম্পানিগুলোর জন্য একজন বিশ্বস্ত সরবরাহকারী হিসেবে সুখ্যাতি অর্জন করেছে। আমরা সর্বদা গ্রাহক সন্তুষ্টি এবং ধারাবাহিক উন্নয়নের প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ছিলাম। এটি আমাদের ক্রমাগত পরিবর্তনশীল বাজারে বিকশিত হতে এবং অভিযোজিত হতে সক্ষম করেছে।
আমাদের প্রতিষ্ঠান 1999 সাল থেকে দুই হাজারের বেশি মেশিন বিক্রি ও উৎপাদন করেছে। আমাদের নির্ভরযোগ্যতা ও মানের পাশাপাশি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিন পরিষেবার জন্য আমাদের প্রতিষ্ঠানের গ্রাহকদের কাছে দৃষ্টান্তমূলক সুনাম রয়েছে। প্রতিষ্ঠানটি তার পণ্য দক্ষিণপূর্ব এশিয়া, আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা এবং মধ্যপ্রাচ্যে বিক্রি করেছে। গ্রাহকদের পক্ষে আরও বেশি মূল্য সৃষ্টি করা ছাড়া অন্য কোন উপায় নেই। পরিষেবা ও মানের ব্যাপারে গ্রাহকদের সন্তুষ্টি রয়েছে।
নানজিং বোকিয়াও মেশিনারি কো., লিমিটেড হল বিভিন্ন ঢালাই মেশিন, তাপ চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং শিল্প চুল্লি নকশা, উৎপাদন ও বিক্রয়ের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক। বর্তমানে প্রস্তুতকৃত পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে গুরুত্বাকর্ষণ ঢালাই মেশিন, নিম্ন-চাপ ঢালাই মেশিন, গলানো চুল্লি, অ্যানিলিং চুল্লি, কোয়েঞ্চিং চুল্লি, বয়স্ক হওয়ার চুল্লি এবং অনুপ্রস্থ চৌম্বক চুল্লি সহ অন্যান্য পণ্য; এগুলি মিলে ১৮ ধরনের এবং প্রায় ১০০ প্রকার পণ্য স্পেসিফিকেশন গঠন করেছে। আমরা বিস্তৃত ধরনের কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন সরবরাহ করি, যার মধ্যে রয়েছে প্রযুক্তিগত পরামর্শ, সরঞ্জাম নির্বাচন ও উৎপাদন, প্রক্রিয়া ডিজাইন, প্রশিক্ষণ এবং কার্যক্রম পরিচালনা। আমাদের পণ্যগুলি আপনার ক্লায়েন্টদের জন্য মূল্য যোগ করুক। এই পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: বৈদ্যুতিক শক্তি ফিটিংস, মোটরসাইকেলের যন্ত্রাংশ, গাড়ির যন্ত্রাংশ, নতুন শক্তি, ইলেকট্রনিক ও বৈদ্যুতিক উপকরণ, উচ্চ-চাপ সুইচ, প্রকৌশল মেশিনারি, মহাকাশ ও বিমান চুল্লি ঢালাই, ফ্যান, গৃহস্থালির যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য বিশেষায়িত ঢালাই উৎপাদন প্রতিষ্ঠানে।
বোকিয়াও-এর গ্র্যাভিটি-কাস্টিং মেশিনে একটি কনটিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন রয়েছে, যা এটিকে বহু উৎপাদন পরিবেশের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে। এর শীর্ষ-মানের কার্যকারিতা সবচেয়ে নির্ভুল ও সঠিক কাস্টিং নিশ্চিত করে, আর এর ব্যবহারকারী-বান্ধব সিস্টেম উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজতর করে, যার ফলে অপারেটররা ন্যূনতম প্রশিক্ষণের মাধ্যমে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে পারেন। এই বহুমুখী মেশিনটি মোটরসাইকেলের যন্ত্রাংশ, অটো পার্টস, বৈদ্যুতিক শক্তির ফিটিংস এবং প্রকৌশল যন্ত্রপাতি—এই বিভিন্ন শিল্পখাতে ব্যবহৃত হয়। মেশিনটির খরচ-কার্যকারিতা এবং টেকসই গুণাবলি এটিকে দৃঢ় কাস্টিং সমাধান খুঁজছে এমন কোম্পানিগুলির জন্য একটি চমৎকার বিকল্প করে তোলে। এটি গ্রাহকদের কাছে গুণগত স্থায়িত্ব, সঞ্চালন ও রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা এবং উৎপাদন বৃদ্ধির জন্য প্রশংসিত।