×
কার এবং ট্রাকের ইঞ্জিনের জন্যও একটি নির্মাণ প্রক্রিয়া রয়েছে। সহজ শব্দে, "ইঞ্জিন ব্লক" নামের অংশটি ইঞ্জিনের উপাদানগুলির মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ইঞ্জিন ব্লক আসলেই সবকিছুকে একত্রিত করে এবং অঙ্গটি কাজে লাগায়। এই উপাদানটি তৈরি করার একটি পদ্ধতি হল বালু মোড়ক পদ্ধতি। একটি বালু মোড়ক ব্যবহার করে, গরম তরল ধাতুকে একটি এলুমিনিয়াম ফাউন্ড্রির গহ্বরে ঢালা হয়। পণ্য সামগ্রী বোচিয়াও থেকে বালু মোড়কটি ধাতুর শীতল হওয়ার পর সরানো হয়। এর ফলে একটি ধাতুর টুকরা পাওয়া যায় যা মোড়কের আকৃতির হয়।
সবকিছুতেই ভালো এবং খারাপ দিক থাকে, বিশেষ করে ইঞ্জিন ব্লক তৈরির জন্য বালি গড়না ব্যবহার করলে। এই প্রক্রিয়ার সবচেয়ে বড় উপকারটি হলো এটি খুবই সস্তা। কারণ বালি খুব সস্তায় পাওয়া যায় এবং একবার ব্যবহার হওয়ার পরেও আবার ব্যবহার করা যায়। এছাড়াও বালি গড়না অনেক শিল্পীদের মতো হতে পারে। বালির মল্টের মাধ্যমে আপনি যেকোনো আকৃতি তৈরি করতে পারেন যা আপনার মনে আসে। কিন্তু, এখানেও কিছু খারাপ বিষয় আছে। উদাহরণস্বরূপ, বালি গড়নার ক্ষেত্রে ধাতুর পৃষ্ঠ সুন্দরভাবে মসৃণ করা কঠিন। সutures: ধাতুতে অনেক সময় বায়ু বুদবুদ আটকে যায় এবং এটি শক্তি এবং রূপের ক্ষেত্রে ত্রুটি তৈরি করতে পারে তাই বাছাই করুন গ্রেভিটি ডাই কাস্টিং মেশিন বোচিয়াও থেকে।

বালির মল্টে ইঞ্জিন ব্লক তৈরি করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রাখে এবং এটি সত্যিই বড় ব্যাপার। বাস্তবে, একটি বালির মল্টে হলো বালির মধ্যে একটি খালি জায়গা যা গলানো ধাতুর আকৃতি দেওয়া হয়েছে। বালির মল্টে তৈরি করার প্রক্রিয়াটি প্রথমে একটি প্যাটার্ন তৈরি করা। এটি উৎপাদিত হওয়া উচিত আকৃতি এবং আকারের সমান হয় তাই বাছাই করুন নিম্ন চাপ ডাই কাস্ট মেশিন বোকিয়াও থেকে। যখন প্যাটার্নটি সম্পূর্ণ হয়, তখন তাকে বালি দিয়ে ভর্তি একটি বক্সে রাখা হয় এবং তারপর চাপ দেওয়া হয় যাতে প্যাটার্নটি আকৃতি ধারণ করতে পারে। এই প্যাটার্নটি তারপর সাবধানে সরানো হয় যাতে বালিতে তার আকৃতি থাকে। তারপর গরম ধাতু এই জায়গায় ঢালা হয়, এটি ভরে যায় এবং মল্ডের আকৃতি ধারণ করে।

এখানে কিছু বিষয় রয়েছে যা আপনাকে বিবেচনা করতে হতে পারে, যদি বালি মোল্ডিং ভালভাবে কাজ করতে হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্রথম এবং প্রধানতঃ আপনি যে ধরনের বালি ব্যবহার করছেন তা। বালিটি গলিত ধাতুর উচ্চ তাপমাত্রার বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করতে হবে, তাই এই উদ্দেশ্যে উপযুক্ত ধরনের বালি অনেক সময় ব্যবহৃত হয়। আরেকটি বিষয় হল উৎপাদিত অংশটির ওজন এবং আকৃতি। অংশটি যখন জটিল আকৃতি তৈরি করা হয়, তখন বিশেষ মল্ড প্রয়োজন হবে এবং এটি পূর্ণ নির্দিষ্ট আকৃতিতে তৈরি করা অনেক কঠিন হবে। তেমনি, ধাতুর তাপমাত্রা এবং ঢালার হার নিয়ন্ত্রণ করা একই ভাবে গুরুত্বপূর্ণ হবে। BQ গলন ফার্নেস .

বিভিন্ন পদ্ধতি এবং সেরা প্রাকটিস যা বালু মোল্ডিং ব্যবহার করে বেশি ভালো গুণের আউটপুট তৈরি করতে দেয়, তারা প্রাকৃতিক গ্যাসের ফার্নেস ব্যবহার করে গলানো যেতে পারে। এটি এই ধাতুতে উপস্থিত কণা এবং দূষকের সংখ্যা কমাতে সাহায্য করতে পারে, এটিকে আরও শক্তিশালী এবং পরিষ্কার করে। এছাড়াও, মোল্ডের মধ্যে সমস্ত বায়ু বুদবুদ বা ফাঁকা গ্যাস দূর করতে ভেকুম সিস্টেম ব্যবহার করা উচিত। এটি ধাতুকে আরও শক্তিশালী করে এবং ত্রুটি কমায়। এছাড়াও, এগুলো বালুর মোল্ড এবং এলুমিনিয়াম ভেঞ্জিং পার্টস বিশেষ উপাদান দিয়ে কোট করা হয় যা ত্রুটির সম্ভাবনা আরও কম করে। ব্যবহারের মধ্যে মোল্ডগুলি খুব ভালোভাবে পরিষ্কার করা অবশ্যই জরুরী। এটি নিশ্চিত করে যে তারা ময়লা, গ্রিম বা অন্যান্য অনাকাঙ্ক্ষিত পদার্থ থেকে সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার।
আমাদের কোম্পানি ১৯৯৯ সাল থেকে এখন পর্যন্ত ইঞ্জিন ব্লক স্যান্ড কাস্টিং ইউনিট বিক্রয় ও উৎপাদন করে আসছে। চমৎকার সেবা এবং নির্ভরযোগ্য মানের কারণে আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের মধ্যে একটি ভালো সুনাম অর্জন করেছে। কোম্পানিটি তার পণ্যগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা এবং মধ্যপ্রাচ্যে রপ্তানি করেছে। গ্রাহকরা সেবা ও মান উভয় ক্ষেত্রেই সন্তুষ্ট হয়েছেন। গ্রাহকদের আরও মূল্য সৃষ্টি করতে উৎসাহিত করা উচিত।
নানজিং বোকিয়াও মেশিনারি কো., লিমিটেড বিভিন্ন ঢালাই মেশিন, তাপ চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং শিল্প চুল্লির পেশাদার ডিজাইন, উৎপাদন ও বিক্রয়কারী প্রস্তুতকারক। বর্তমান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই মেশিন, নিম্ন-চাপ ঢালাই মেশিন, গলানো চুল্লি, অ্যানিলিং চুল্লি, কোয়েঞ্চিং চুল্লি, বয়স্ক হওয়ার চুল্লি এবং অনুপ্রস্থ চৌম্বক চুল্লি ইত্যাদি, যা মিলে ১৮ ধরনের এবং প্রায় ১০০ প্রকার পণ্য স্পেসিফিকেশন গঠন করেছে। আমরা প্রযুক্তিগত পরামর্শ, সরঞ্জাম নির্বাচন ও উৎপাদন, প্রক্রিয়া ডিজাইন, প্রশিক্ষণ এবং কার্যক্রম সহ বিভিন্ন টার্নকি সমাধান প্রদান করি। আমরা আত্মবিশ্বাসী যে আমাদের পণ্যগুলি আমাদের গ্রাহকদের জন্য মূল্য সৃষ্টি করবে। পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: বৈদ্যুতিক শক্তি ফিটিংস, মোটরসাইকেল অংশ, অটো অংশ, নতুন শক্তি, ইলেকট্রনিক ও বৈদ্যুতিক, উচ্চ-চাপ সুইচ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, মহাকাশ ও বিমান চালনা ঢালাই, ফ্যান, ইঞ্জিন ব্লক বালি ঢালাই এবং অন্যান্য পেশাদার ঢালাই উৎপাদন প্রতিষ্ঠানে।
বোকিয়াও-এর গুরুত্বাকর্ষণ-নিক্ষেপণ মেশিনের ছোট আকার এটিকে বিভিন্ন ইঞ্জিন ব্লক বালি নিক্ষেপণের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে। বোকিয়াও-এর গুরুত্বাকর্ষণ-নিক্ষেপণ মেশিনের সংক্ষিপ্ত ডিজাইন এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা এটিকে বিভিন্ন উৎপাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে। এর নির্ভরযোগ্যতা এবং মূল্য এটিকে নির্ভরযোগ্য নিক্ষেপণ সমাধান খুঁজছে এমন কোম্পানিগুলির জন্য একটি মূল্যবান বিনিয়োগ করে তোলে। এটি গুণগত স্থিরতা, সহজ পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ এবং উৎপাদনক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য গ্রাহকদের দ্বারা প্রশংসিত হয়।
আমাদের ঢালাই ক্ষেত্রে প্রবেশের যাত্রা ১৯৭৯ সালে শুরু হয় ঢালাই উপকরণের বিক্রয়ের মাধ্যমে, যা আমাদের অভিজ্ঞতা এবং বাজারে আমাদের অবস্থানের ভিত্তি গড়ে দিয়েছিল। বছরের পর বছর ধরে আমরা উচ্চমানের পণ্য এবং চমৎকার সেবা প্রদানের মাধ্যমে আমাদের গ্রাহকদের সঙ্গে স্থায়ী সম্পর্ক গড়ে তুলেছি। ১৯৯৭ সালে আমরা শিল্প ব্যবহারের জন্য বৈদ্যুতিক চুল্লির উৎপাদন সেবা প্রসারিত করি। এই পদক্ষেপটি ছিল একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত, যা আমাদের গ্রাহকদের জন্য আরও সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে এবং উচ্চমানের, নির্ভরযোগ্য তাপীয় সরঞ্জামের প্রতি তাদের বৃদ্ধিপ্রাপ্ত চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম করেছিল। এই পর্যায়ে গুণগত মানের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি এবং উদ্ভাবনী চিন্তাভাবনা আমাদের প্রতিযোগীদের থেকে আলাদা করে দিয়েছিল। ইঞ্জিন ব্লক বালি ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে আমরা ঢালাই মেশিনের উৎপাদনেও আরও বিস্তৃত হয়েছিলাম। আমরা ঢালাই সংক্রান্ত সম্পূর্ণ স্পেকট্রামের সমাধান—উপকরণ এবং যন্ত্রপাতি উভয়ই—প্রদান করতে সক্ষম হয়েছিলাম। ফলে ঢালাই প্রয়োজনীয় গ্রাহকদের জন্য আমরা একটি একক-স্টপ স্টোরে পরিণত হয়েছিলাম। ঢালাই শিল্পে আমাদের অভিজ্ঞতা এবং বিস্তৃত জ্ঞান আমাদের শীর্ষ-মানের ঢালাই সরঞ্জাম ও সেবা খোঁজা ব্যবসায়গুলির জন্য একটি বিশ্বস্ত অংশীদার করে তুলেছে। আমরা সর্বদা গ্রাহক সন্তুষ্টি এবং অবিরাম উন্নয়নে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ছিলাম। এটি আমাদেরকে একটি চলমান পরিবর্তনশীল বাজারে বিকশিত হতে এবং অভিযোজিত হতে প্রেরণা দিয়েছে।