জ্বালানীর উৎস: গলন কুণ্ডের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল আপনি জ্বালানী কোথা থেকে সংগ্রহ করেন। এটি ধাতুকে তরলে রূপান্তর করতে জ্বালানীর উৎস হিসেবে কাজ করে। জ্বালানী ঘটে জ্বালানী উৎস যেমন গ্যাস, তেল এবং কিছু মডেলে বিদ্যুৎ দ্বারা জ্বালানী উৎসের সাহায্যে। তবে আপনার জ্বালানীর প্রকৃতি যা হোক না কেন, এটি ধাতুকে মডেল করার জন্য ব্যবহারযোগ্য অবস্থায় গলাতে পারবে না। সমস্ত গলনের জন্য তাপ প্রয়োজন, না হলে ধাতু শুধু ঠিক থাকবে।
ফার্নেসে ধাতু গলানোর জন্য তাপমাত্রা এবং তাপ নিয়ন্ত্রণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি ঐ তাপমাত্রা অতি কম হয়, তবে ধাতু আরও গলবে না। তাপমাত্রা অতি উচ্চ-আপনি ধাতু ক্ষতি করতে পারেন বা ধাতু ফোটাতে পারেন যদি এটি খারাপ হয়। তাই বোচিয়াওর ভিতরের কোণে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। বিদ্যুত পিস্তি করা ফার্নেস সুরক্ষিত এবং কার্যকরভাবে ধাতু গলানোর জন্য সঠিক তাপমাত্রা অর্জন করা প্রয়োজন।
বোচিয়াওয়ের ভিতরে ধাতু গলিয়ে তা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে ইলেকট্রিক এলুমিনিয়াম গলানোর ফার্নেস . একটি নির্দিষ্ট ক্লাস-লোডিং প্যাটার্ন অবজেক্টে কাস্টিং। কাস্টিং হল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া, যেখানে গলিত ধাতু (স্টিল, কoper ইত্যাদি) মল্ডের একপাশের খোলা জায়গায় ঢালা হয় (মেরিন লাইফ কাস্টিং অর্ধ মল্ড)। এটি গাড়ির ইঞ্জিনের অংশ তৈরির জন্য একটি সাধারণ পদ্ধতি, কারণ এই উপাদানগুলোর সহনশীলতা সাধারণত খুব বেশি এবং পুনরাবৃত্ত। লিনিয়ার অংশগুলো ঠিকভাবে আকৃতি দেওয়া থাকতে হবে যাতে তারা সঠিকভাবে কাজ করতে পারে।
গলিত ধাতু ব্যবহারের আরেকটি পদ্ধতি হল মল্ডিং। মল্ডিং: মল্ডিং কাস্টিং-এর মতোই, তবে এখানে গলিত ধাতু একটি আগে তৈরি মল্ড দ্বারা আকৃতি দেওয়া হয়। এটি সাধারণত জুয়েলারি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে বিস্তারিত ডিজাইন এবং মল্ডিং প্রয়োজন। কাস্টিং এবং মল্ডিং হল গলিত ধাতুকে ব্যবহারযোগ্য নিবন্ধে রূপান্তর করার জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি।
উচ্চ-কার্যক্ষমতা বার্নার ব্যবহার করে আরও স্থিতিশীল গলন ফার্নেস তৈরি করা যেতে পারে। বোঝিয়া কুন্দ এটি এক-of-এক জ্বালানী দিয়ে তৈরি করা হয়েছে যা একই পরিমাণের তাপ প্রদান করতে থাকলেও কম জ্বালানী ব্যবহার করা উচিত। অর্থাৎ জ্বলে যখন, তখন তারা বেশি কাজ (এবং কম ব্যয়কারী তাপ) উৎপাদন করে যে ক্ষতিকর বিস্ফোরণ গ্যাসগুলি বাতাসে ছড়িয়ে পড়ে। এই প্রযুক্তিগুলি ব্যবহার করে গলন কুণ্ডিকে আরও পরিবেশ বান্ধব করা যেতে পারে।
1999 এর পর থেকে আমরা 2000 এর বেশি ইউনিট তৈরি ও বিক্রি করেছি। আমাদের নির্ভরযোগ্যতা ও মানসম্পন্ন পণ্য এবং দুর্দান্ত গ্রাহক পরিষেবার কারণে গলানো চুল্লী গ্রাহকদের মধ্যে ভালো খ্যাতি অর্জন করেছে। দেশের সকল শহরে বিক্রয়ের পাশাপাশি আমাদের পণ্যগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা, মধ্যপ্রাচ্য এবং অন্যান্য অনেক স্থানেও পাঠানো হয়েছে এবং গ্রাহকদের দ্বারা ভালোভাবে গৃহীত হয়েছে। সহযোগিতা ও পারস্পরিক লাভ, আন্তরিকতা ও সততার উপর ভিত্তি করে ব্যবসায়িক মূল্যবোধ গ্রহণ করে বোকিয়াও পেশাগত উন্নয়নের পথে অব্যাহত থাকবে এবং ক্রমাগত উন্নতি করবে এমন পণ্য ও পরিষেবা যা গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুযায়ী হবে। গ্রাহকদের বৃহত্তর মূল্য সৃষ্টি করতে সাহায্য করতে হবে।
বোকিয়াওয়ের গ্র্যাভিটি কাস্টিং মেশিনটি কমপ্যাক্ট ডিজাইনের সাথে তৈরি করা হয়েছে, যা বিভিন্ন উত্পাদন প্রতিষ্ঠানের জন্য এটিকে একটি ভালো পছন্দ করে তোলে। এর উন্নত পারফরম্যান্স দক্ষ এবং নির্ভুল কাস্টিং নিশ্চিত করে এবং এর ব্যবহারকারীদের অনুকূল ইন্টারফেস উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজ করে দেয়, যার ফলে অপারেটররা কম প্রশিক্ষণের মাধ্যমে সেরা ফলাফল অর্জন করতে পারেন। এই বহুমুখী মেশিনটি বিভিন্ন শিল্পে প্রশস্তভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন মোটরসাইকেল উপাদান, অটো পার্টস, গলন চুল্লি, এবং প্রকৌশল মেশিনারি। দৃঢ়তা এবং কম খরচের কারণে এটি ব্যবসার জন্য একটি মূল্যবান বিনিয়োগ হয়ে উঠেছে যারা শক্তিশালী কাস্টিং সমাধান খুঁজছেন। এর নিরবিচ্ছিন্ন মান, চালানো এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা, এবং উন্নত দক্ষতার কারণে এই মেশিনটি গ্রাহকদের মধ্যে বেশ জনপ্রিয়।
1979 সালে আমরা ঢালাই উপকরণ ক্রয়ের মাধ্যমে গলন চুল্লির ক্ষেত্রে আমাদের যাত্রা শুরু করি। এটিই ছিল বাজারজাত করার ক্ষেত্রে আমাদের জ্ঞান এবং উপস্থিতির সূচনা। বছরের পর বছর ধরে আমরা উচ্চমানের পণ্য এবং অসাধারণ পরিষেবা সরবরাহের মাধ্যমে আমাদের ক্রেতাদের সাথে দীর্ঘস্থায়ী সম্পর্ক গড়ে তুলেছি। 1997 সালে আমরা শিল্প বৈদ্যুতিক চুল্লি উত্পাদন অন্তর্ভুক্ত করে আমাদের ব্যবসা প্রসারিত করি। এই কৌশলগত পদক্ষেপ আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য আরও ব্যাপক সমাধান সরবরাহ করতে সক্ষম করেছিল এবং নির্ভরযোগ্য, দক্ষ তাপ সরঞ্জামের জন্য তাদের বৃদ্ধি পাওয়া চাহিদা মেটাতে সক্ষম করেছিল। এই সময়কালে আমাদের নবায়ন এবং উচ্চমানের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশে আমাদের পৃথক করেছিল। 2002 সালে আমরা ঢালাই সরঞ্জাম খণ্ডে উত্পাদনের দিকে এগিয়ে যাওয়ার মাধ্যমে আমাদের পণ্য পরিসর বৃদ্ধি করি। এটি আমাদের ক্ষমতা বাড়িয়েছিল ঢালাই সমাধানের একটি সম্পূর্ণ নির্বাচন সরবরাহ করার জন্য উপকরণ থেকে মেশিনারি পর্যন্ত যাতে আমাদের ক্লায়েন্টরা তাদের সমস্ত ঢালাইয়ের প্রয়োজনের বিষয়ে আমাদের উপর নির্ভর করতে পারেন। আমাদের অভিজ্ঞতা এবং ক্ষেত্রের ব্যাপক জ্ঞান আমাদের শীর্ষ মানের ঢালাই সরঞ্জাম এবং পরিষেবা সন্ধানকারী কোম্পানিগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী হিসাবে আমাদের খ্যাতি অর্জন করেছে। আমরা সবসময় গ্রাহক সন্তুষ্টি এবং নিরবিচ্ছিন্ন উন্নয়নের প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ছিলাম। এটি আমাদের বাজারে পরিবর্তনশীল পরিবেশে বিবর্তিত হতে এবং খাঁটি হতে সক্ষম করেছিল।
মেল্টিং ফার্নেস বিভিন্ন পোর যন্ত্র, তাপ চিকিৎসা উপকরণ এবং শিল্প ফার্নেসের ডিজাইন, নির্মাণ এবং বিক্রি করে একটি পেশাদার নির্মাতা। বর্তমান উত্পাদনগুলি অভিকর্ষণীয় পোর যন্ত্র, নিম্ন-চাপ পোর যন্ত্র, মেল্টিং ফার্নেস, এনালাইনিং ফার্নেস, কুয়েন্সিং ফার্নেস, এজিং ফার্নেস এবং ট্রান্সভার্স ম্যাগনেটিক ফার্নেস এবং অন্যান্য ১৮ ধরনের এবং আনুমানিক ১০০ ধরনের উত্পাদন প্রকাশ করেছে। আমরা গ্রাহকদের জন্য বিভিন্ন সম্পূর্ণ সমাধান এবং তথ্য সহ টার্ন-কী প্রকল্প প্রদান করতে পারি যা তথ্য সহায়তা, যন্ত্র নির্বাচন, মডেল নির্মাণ, প্রক্রিয়া উন্নয়ন, চালনা প্রশিক্ষণ এবং আরও অন্তর্ভুক্ত। আমাদের উত্পাদন গ্রাহকদের জন্য মূল্য তৈরি করতে পারে। উত্পাদনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: বিদ্যুৎ ফিটিং, মোটরসাইকেল অংশ, গাড়ির অংশ, নতুন শক্তি, ইলেকট্রনিক্স এবং ইলেকট্রিক্যাল, উচ্চ চাপ সুইচ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, মহাকাশ পোর, ভাইট, ঘরেলো উপকরণ এবং অন্যান্য পেশাদার পোর উত্পাদন প্রতিষ্ঠানে।