×
কেউ হয়তো ভাবতে পারে তাদের প্রিয় গেমস, বা তাদের পিতামাতার গাড়ির যন্ত্রাংশ কিভাবে তৈরি হয়? এগুলিকে ভাগ ভাগ করে তৈরি করা যেতে পারে। যন্ত্রাংশ ঢালাই ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণ থেকে ছাঁচ ব্যবহার করে জিনিস তৈরির একটি আকর্ষণীয় উপায়, যা আমাদের প্রয়োজনীয় জিনিসগুলি তৈরির জন্য ব্যবহৃত খালি আকার।
তাহলে এই অংশগুলো তৈরির মানুষ কিভাবে নিশ্চিত করে যে সেগুলো উচ্চমানের? আর প্রথমত, ভালো উপকরণ দিয়ে মোল্ড তৈরি করতে হবে। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ, যদি উপাদানটি ভালো না হয় তাহলে কিভাবে এটা পণ্যকে ভালো করে তুলবে। পরবর্তী, ছাঁচগুলি সঠিকভাবে ছাঁচানো উচিত। এর জন্য, মোল্ডের সঠিক আকার এবং আকৃতির প্রয়োজন যাতে অংশগুলি Boqiao গ্রেভিটি ডাই কাস্টিং মেশিন সঠিকভাবে কম্পন সৃষ্টি করবে। অংশগুলো ঠিকমতো ফিট বা কাজ করবে না যার মানে হল মোল্ড ভুল।
কারিগররা মোল্ডিং প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা এবং সময়ের উপরও খুব সাবধান থাকতে হয়, যেন অংশগুলি ভাল মানের হয়। ভিন্ন ধরনের মাতেরিয়াল এবং জটিল আকৃতি দীর্ঘ সময় পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় প্রয়োজন হয় যাতে তা ঠিকমতো সেট হয়। এই ধরনের পদক্ষেপ প্রয়োজন যেন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ত্রুটি ঘটে না, না হলে অংশগুলি যথেষ্ট শক্ত হবে না বা ছিদ্র এবং ফাটল সহ বের হবে যা তাদের ব্যবহারযোগ্য না হওয়ার কারণ হবে।
শিল্প মল্ট: এই পদ্ধতি উপাদানের মল্ড তৈরি করতে বালি ব্যবহার করে। বালিটি তাদের মোড়া করতে চাওয়া বস্তুর চারপাশে দৃঢ়ভাবে পূর্ণ করা হয়। একবার গরম বালি প্রস্তুত হয়ে গেলে, বোকিয়া BQ গলন ফার্নেস মল্টে গলানো ধাতু ঢেলে দেওয়া হয়। ধাতু ঠাণ্ডা হয়ে গেলে, তারা বালিটি খুব সাবধানে সরায় এবং এখন সেই অংশটি সম্পূর্ণ।
এই উদ্দেশ্যে প্রক্রিয়াতে ডাই কাস্টিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অনুরূপ যেখানে আপনার প্লাস্টিকের উপাদান প্রবাহ একটি ধাতব ছত্রাক মধ্যে জোর করা হয়। ধাতব অংশটি বড় চাপের মধ্যে ছাঁচে চাপ দেওয়া হয়। বকায়ো এলুমিনিয়াম ভেঞ্জিং পার্টস আমাদেরকে একটি কার্যকর এবং বেশ সুনির্দিষ্ট অংশ তৈরি করতে দেয় যা অন্য অংশের সাথে মিলিয়ে পুরোপুরি ফিট করে।
ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং। বিনিয়োগের প্রক্রিয়াতে একটি প্রাপ্তি হিসাবে প্লাস্টার দিয়ে একটি পলিস্টারিন প্যাটার্ন ঢালাই হয়। মোম গরম করার সময় শেল থেকে বেরিয়ে আসে BQ কুয়াচিং ফার্নেস , শুধুমাত্র ফাঁকা গহ্বর যা তরল ধাতু দিয়ে ভরা ছিল ছেড়ে। এর পর, গরম ইস্পাত শেলের মধ্যে ইনজেকশন করা হয় এবং একবার ঠান্ডা হয়ে গেলে তারা বাইরের শেলটি সরিয়ে দেয় যাতে কেবলমাত্র সেই অংশটিই থাকে।
উপাদান নির্বাচন করুন। এখন, আপনাকে সেই উপাদান নির্বাচন করতে হবে যার সাহায্যে আপনি এই অংশটি তৈরি করতে যাচ্ছেন। অ্যালুমিনিয়াম নিম্ন চাপ ডাই কাস্ট মেশিন সম্ভবত যে কোন ধরনের সাধারণ পণ্য ছড়িয়ে পড়ে, ব্রোঞ্জের পাশাপাশি গলফ লোহাও রয়েছে। এই উপকরণগুলো তাদের নিজস্ব উপায়ে বিশেষ এবং বিভিন্ন ধরনের অংশের জন্য ভালো হতে পারে।
নানজিং বোকিয়াও মেশিনারি কো., লিমিটেড হল বিভিন্ন ঢালাই মেশিন, তাপ চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং শিল্প চুল্লির পেশাদার ডিজাইন, উৎপাদন ও বিক্রয়কারী প্রস্তুতকারক। বর্তমান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে গুরুত্বাকর্ষণ ঢালাই মেশিন, নিম্ন-চাপ ঢালাই মেশিন, গলানো চুল্লি, অ্যানিলিং চুল্লি, কোয়েঞ্চিং চুল্লি, বয়স্ক হওয়ার চুল্লি এবং অনুপ্রস্থ অংশ ঢালাই ইত্যাদি—যা মিলে ১৮ ধরনের এবং প্রায় ১০০ প্রকার পণ্য স্পেসিফিকেশন গঠন করেছে। আমরা গ্রাহকদের বিভিন্ন ধরনের সম্পূর্ণ সমাধান এবং টার্নকি প্রকল্প প্রদান করতে পারি, যার মধ্যে রয়েছে প্রযুক্তিগত পরামর্শ, সরঞ্জাম নির্বাচন, ছাঁচ নির্মাণ, প্রক্রিয়া উন্নয়ন, অপারেশন প্রশিক্ষণ ইত্যাদি। আমাদের পণ্যগুলি আসলেই আমাদের গ্রাহকদের জন্য মূল্য সৃষ্টি করে। পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: বৈদ্যুতিক শক্তি ফিটিংস, মোটরসাইকেলের যন্ত্রাংশ, অটো যন্ত্রাংশ, নতুন শক্তি, ইলেকট্রনিক ও বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, উচ্চ-চাপ সুইচ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, মহাকাশ ও বিমান চুল্লির ঢালাই, ফ্যান, গৃহস্থালির যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য পেশাদার ঢালাই উৎপাদন প্রতিষ্ঠানে।
আমাদের কোম্পানি ১৯৯৯ সাল থেকে এখন পর্যন্ত পার্টস কাস্টিং ইউনিটের বিক্রয় ও উৎপাদন করেছে। চমৎকার সেবা এবং নির্ভরযোগ্য মানের কারণে আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের মধ্যে ভালো খ্যাতি অর্জন করেছে। কোম্পানিটি তার পণ্যগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা এবং মধ্যপ্রাচ্যে রপ্তানি করেছে। গ্রাহকরা সেবা ও মান উভয় ক্ষেত্রেই সন্তুষ্ট। গ্রাহকদের আরও বেশি মূল্য সৃষ্টি করতে উৎসাহিত করা উচিত।
বোকিয়াও-এর গ্র্যাভিটি-কাস্টিং মেশিনটির একটি অত্যন্ত কমপ্যাক্ট ডিজাইন রয়েছে, যা বহুসংখ্যক উৎপাদন পরিবেশের জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত। এটির উচ্চ কর্মক্ষমতা সর্বাধিক নির্ভুল ও সঠিক কাস্টিং নিশ্চিত করে, এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেসটি উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজতর করে, যার ফলে ব্যবহারকারীরা ন্যূনতম প্রশিক্ষণের মাধ্যমে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে পারেন। এই বহুমুখী মেশিনটি মোটরসাইকেলের যন্ত্রাংশ, অটোমোবাইলের যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক শক্তির ফিটিংস এবং প্রকৌশল সরঞ্জামসহ বিভিন্ন খাতে ব্যবহৃত হয়। এটির দীর্ঘস্থায়ী টেকসই গুণ এবং কম খরচ এটিকে নির্ভরযোগ্য কাস্টিং সমাধান খুঁজছে এমন ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য একটি মূল্যবান বিনিয়োগ করে তোলে। গ্রাহকরা মেশিনটির স্থায়ী গুণগত মান, অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা পছন্দ করেন, যা যন্ত্রাংশের কাস্টিং সময় কমায় এবং উৎপাদনক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
আমাদের ঢালাই ক্ষেত্রে প্রবেশের যাত্রা ১৯৭৯ সালে ঢালাই উপকরণের বিক্রয়ের মাধ্যমে শুরু হয়েছিল, যা আমাদের অভিজ্ঞতা এবং বাজারে আমাদের অবস্থান গড়ে তোলার ভিত্তি স্থাপন করেছিল। বছরের পর বছর ধরে আমরা উচ্চমানের পণ্য এবং চমৎকার সেবা প্রদানের মাধ্যমে আমাদের গ্রাহকদের সঙ্গে স্থায়ী সম্পর্ক গড়ে তুলেছি। ১৯৯৭ সালে আমরা শিল্প ব্যবহারের জন্য বৈদ্যুতিক চুল্লির উৎপাদন অন্তর্ভুক্ত করে আমাদের সেবার পরিসর প্রসারিত করি। এই পদক্ষেপটি ছিল একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত, যা আমাদের গ্রাহকদের জন্য আরও সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে এবং উচ্চমানের, নির্ভরযোগ্য তাপীয় সরঞ্জামের প্রতি তাদের বৃদ্ধি পাওয়া চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম করেছিল। এই পর্যায়ে গুণগত মানের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতি এবং উদ্ভাবনী চিন্তাভাবনা আমাদের প্রতিযোগীদের থেকে আলাদা করে দিয়েছিল। পার্টস ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে আমরা ঢালাই মেশিনের উৎপাদনেও আমাদের কার্যক্রম আরও প্রসারিত করি। আমরা ঢালাইয়ের জন্য সম্পূর্ণ স্পেকট্রামের সমাধান—উপকরণসহ যন্ত্রপাতি—প্রদান করতে সক্ষম হয়েছিলাম। ফলে ঢালাইয়ের প্রয়োজন রাখা আমাদের গ্রাহকদের জন্য আমরা একটি একক স্টপ সমাধান প্রদানকারী প্রতিষ্ঠানে পরিণত হয়েছিলাম। ঢালাই শিল্পের প্রতি আমাদের অভিজ্ঞতা এবং বিস্তৃত জ্ঞান আমাদের শীর্ষ-মানের ঢালাই সরঞ্জাম ও সেবা খোঁজা ব্যবসায়গুলির জন্য একটি বিশ্বস্ত অংশীদার করে তুলেছে। আমরা সর্বদা গ্রাহক সন্তুষ্টি এবং অবিরাম উন্নয়নের প্রতি নিবেদিত ছিলাম। এটি আমাদের চিরন্তনভাবে পরিবর্তনশীল বাজারে বিকশিত হতে এবং অভিযোজিত হতে প্রেরণা যোগায়।
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
