×
অন্য কথায়, একধরনের শিল্প বালি মল্ট গড়না ধাতব অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি গলন ধাতুকে বালি মল্ডে ঢালবে। প্রথমে, এটি নির্দিষ্ট আকৃতিতে ঢালা হয় যেখানে ধাতব অংশটি তৈরি করা প্রয়োজন। তারপর, ধাতুকে মল্ডে ঢালুন এবং ঠাণ্ডা হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন, তারপর মল্ড ভেঙে নির্দিষ্ট বস্তুটি বার করুন। অনেক বছর ধরে মানুষ এই পদ্ধতি ব্যবহার করে বিভিন্ন বস্তু তৈরি করেছে, যার মধ্যে রয়েছে গাড়ির অংশ, যন্ত্রপাতি এবং সৌন্দর্যময় মূর্তি। বোচিয়া গ্রেভিটি ডাই কাস্টিং মেশিন প্রক্রিয়াটি কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ নিয়ে তৈরি। একটি মডেল; DAM00013 হল একটি মডেলের উদাহরণ, এর নিচের ছবিতে যা কেবল কাঠ বা ধাতু থেকে তৈরি একটি মডেল। এই ধরনের মডেলটি হল চূড়ান্ত ধাতব বস্তুর আকৃতি। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে এই মডেলটি সঠিকভাবে তৈরি করা হয়, কারণ এটি ধাতু ধরার মল্টির নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। মডেলটি একটি বক্সে রাখা হয় এবং চারপাশে দমকা বালি দিয়ে ঘিরা হয়। এই বালিটি মডেলের চারপাশে চাপ দেওয়া হয় যাতে এটি সমর্থন পায় এবং তার আকৃতি ধরে থাকে।
এরপর বক্স থেকে ডান্ডি এবং প্যাটার্ন সিস্টেমেটিকভাবে সরানো হয় যা মল্ড তৈরি করে। আবার, ডান্ডি বক্সটি উভয় পাশে একসঙ্গে রাখা হয় যা মল্ড তৈরি করে। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় কারণ এটি ধাতু ঢেলার জন্য এলাকা তৈরি করে। মল্ডটি ধাতু ঢেলার জন্য প্রস্তুত করার জন্য একটি বিশেষ কোটিং দেওয়া হয় যা 'দ্য রিলিজ এজেন্ট' নামে পরিচিত। নিম্ন চাপ ডাই কাস্ট মেশিন কোট মেটালকে ঠাণ্ডা হয়ে গেলে ছাড়ার জন্য আরও সহজ করে। যখন মল্ট সম্পূর্ণভাবে প্রস্তুত হয়, তখন মেটাল ঢালা যেতে পারে। ফার্নেস মোল্টেন মেটালকে অতি উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে। যাকে যখন গলে যায়, তখন সাবধানে তাকে আমাদের প্রস্তুত মল্টে ঢালতে হবে। এই মেটালকে মল্টের ভিতরে ঠাণ্ডা ও শক্ত হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়। এই ঠাণ্ডা হওয়ার প্রক্রিয়াটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি মেটালকে ফর্মের ভিতরে সঠিকভাবে ফিট হওয়ার সম্ভাবনা তৈরি করে। মেটাল ঠাণ্ডা ও শক্ত হয়ে গেলে, আমরা মল্টটি ভেঙে আমাদের সম্পূর্ণরূপে গঠিত বস্তুটি বার করি।

শিল্প বা ব্যক্তিরা যারা ধাতু সাথে কাজ করতে ভালবাসে, তাদের জন্য বালি মল্ট গুঁড়িতে ধাতু ঢালার অনেক সুবিধা আছে। সস্তা বিকল্প: এটি একটি বড় সুবিধা কারণ 3D ধাতু প্রিন্টিং-এর তুলনায় খুব বেশি খরচ না করেই আপনি ধাতুর জিনিসপত্র তৈরি করতে পারেন। এই Boqiao BQ কুয়াচিং ফার্নেস এই অঞ্চলে রেশম সহজেই পাওয়া যায় এবং তার খরচ খুব বেশি নয়, এর কারণে মড তৈরির ব্যবহার সহজ হয়। এই দামে, রেশম মড গোল্ডিং বিভিন্ন ধরনের ধাতব উत্পাদনের জন্য একটি কার্যকর বিকল্প।

রেশম মড গোল্ডিং আরও একটি উপকারিতা হিসাবে খুব বিস্তারিত এবং জটিল বস্তুও তৈরি করতে পারে। এটি সমান মাত্রায় গণ্য করা হবে। এই Boqiao এলুমিনিয়াম ভেঞ্জিং পার্টস এটি হল এমনকি রেশমকে অনেক উপায়ে আকৃতি দেওয়া যায় এমন একটি তথ্যের কারণে এবং ফলে, যদি আপনি ঘন ধাতু এই ধরনের মধ্যে ঢালেন তবে এটি ঠিক একই আকৃতির মধ্যে বের হবে। SLA পদ্ধতির মনোরঞ্জক প্রসারিতা বিশেষ জটিল এবং বিস্তারিত ধাতব বস্তু তৈরি করার সহজ করেছে। এটি ডিজাইনার এবং শিল্পীদের বিভিন্ন সম্ভাবনা দেয়।

রেশম মড গোল্ডিং প্রক্রিয়ার একটি ভাল বিষয় হল এটি খুব দ্রুত কাজ করে। কয়েক ঘণ্টার মধ্যে, একটি মড তৈরি করা এবং ধাতু দিয়ে ভর্তি করা যায়। ফলে, BQ গলন ফার্নেস অনেক ধাতব বস্তুকে অত্যন্ত দ্রুত এবং কার্যকরভাবে উৎপাদিত হতে দেয় - এটি উচ্চ জনগণের প্রয়োজনের সাথে সম্পাদন করতে চাওয়া হয় যা অনেক ফার্ম ইচ্ছুক।
আমাদের ঢালাই ক্ষেত্রে যাত্রা ১৯৭৯ সালে ঢালাই উপকরণের বিক্রয়ের মাধ্যমে শুরু হয় এবং আমাদের শিল্প বিশেষজ্ঞতা ও বাজারে উপস্থিতির ভিত্তি স্থাপন করা হয়। বছরের পর বছর ধরে আমরা উচ্চমানের পণ্য এবং চমৎকার সেবা প্রদানের মাধ্যমে আমাদের গ্রাহকদের সঙ্গে দীর্ঘস্থায়ী সম্পর্ক গড়ে তুলেছি। ১৯৯৭ সালে আমরা শিল্প বৈদ্যুতিক চুল্লির উৎপাদন অন্তর্ভুক্ত করে আমাদের কার্যক্রম প্রসারিত করি। এই কৌশলগত পদক্ষেপটি আমাদের গ্রাহকদের কাছে আরও সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে সক্ষম করেছিল, যা তাদের দক্ষ ও নির্ভরযোগ্য তাপীয় সরঞ্জামের বৃদ্ধি পাওয়া চাহিদা পূরণ করে। এই সময়ে আমাদের উদ্ভাবন ও গুণগত মানের প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধতা আমাদের প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশে অন্যদের থেকে আলাদা করে দিয়েছিল। ২০০২ সালে আমরা ঢালাই সরঞ্জাম উৎপাদন ক্ষেত্রে প্রবেশ করে আমাদের পণ্য পরিসর প্রসারিত করি। এই পদক্ষেপটি আমাদের ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছিল এবং উপকরণ থেকে যন্ত্রপাতি পর্যন্ত বিস্তৃত ঢালাই সমাধান প্রদানের সুযোগ তৈরি করেছিল, যাতে আমাদের গ্রাহকরা ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রতিটি দিকের জন্য আমাদের উপর নির্ভর করতে পারেন। ঢালাই শিল্পে আমাদের বিস্তৃত অভিজ্ঞতা ও জ্ঞানের কারণে আমরা একটি বিশ্বস্ত ব্যবসায়িক অংশীদার। আমাদের যাত্রার শুরু থেকেই আমরা চলমান উন্নয়ন ও গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ রয়েছি, যা আমাদের বালি মডেল ঢালাই (Sand mold casting) বাজারে বিকশিত ও অভিযোজিত হওয়ার দিকে প্রেরণা দিয়েছে।
১৯৯৯ সাল থেকে আমরা ২০০০ এর অধিক ইউনিট উৎপাদন ও বিক্রয় করেছি। বালু ছাঁচ ঢালাইয়ের মান এবং চমৎকার সেবা আমাদের কোম্পানিকে গ্রাহকদের মধ্যে ইতিবাচক খ্যাতি অর্জন করে দিয়েছে। কোম্পানিটি তার পণ্যগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা এবং মধ্যপ্রাচ্যে রপ্তানি করেছে। গ্রাহকরা পণ্যের মান এবং সেবায় খুবই সন্তুষ্ট হয়েছেন। গ্রাহকদের আরও মূল্য সৃষ্টি করতে উৎসাহিত করা উচিত।
স্যান্ড মোল্ড কাস্টিং হল বিভিন্ন কাস্টিং মেশিন, তাপ চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং শিল্প চুল্লির পেশাদার ডিজাইন, উৎপাদন ও বিক্রয়কারী প্রস্তুতকারক। বিদ্যমান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে গুরুত্ববহন কাস্টিং মেশিন, নিম্ন-চাপ কাস্টিং মেশিন, গলানোর চুল্লি, অ্যানিলিং চুল্লি, কোয়েঞ্চিং চুল্লি, এজিং চুল্লি এবং অনুপ্রস্থ চৌম্বক চুল্লি ইত্যাদি, যা মিলে ১৮ ধরনের এবং প্রায় ১০০ প্রকার পণ্য স্পেসিফিকেশন গঠন করেছে। আমরা গ্রাহকদের প্রযুক্তিগত সহায়তা, সরঞ্জাম নির্বাচন, মডেল নির্মাণ, প্রক্রিয়া উন্নয়ন, অপারেশন প্রশিক্ষণ ইত্যাদি সহ সমগ্র সমাধান এবং টার্নকি প্রকল্প প্রদান করতে পারি। আমাদের পণ্যগুলি গ্রাহকদের জন্য মূল্য সৃষ্টি করে। এই পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: বৈদ্যুতিক শক্তির ফিটিং, মোটরসাইকেলের যন্ত্রাংশ, গাড়ির যন্ত্রাংশ, নতুন শক্তি, ইলেকট্রনিক ও বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, মহাকাশ কাস্টিং, ফ্যান, গৃহস্থালির যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য পেশাদার কাস্টিং উৎপাদন প্রতিষ্ঠানে।
বোকিয়াও-এর গুরুত্বাকর্ষণ-নিক্ষেপণ মেশিনের ছোট আকার এটিকে বিভিন্ন বালি ছাঁচ নিক্ষেপণের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে। বোকিয়াও-এর গুরুত্বাকর্ষণ নিক্ষেপণ মেশিনের সংকুচিত ডিজাইন এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতা এটিকে বিভিন্ন উৎপাদন পরিবেশের জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে। এর নির্ভরযোগ্যতা এবং মূল্য এটিকে নির্ভরযোগ্য নিক্ষেপণ সমাধানের জন্য অনুসন্ধানকারী কোম্পানিগুলির জন্য একটি মূল্যবান বিনিয়োগ করে তোলে। এটি গুণগত স্থিরতা, সহজ পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ এবং উৎপাদনক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য গ্রাহকদের দ্বারা প্রশংসিত হয়।