×
آیا هرگز فکر کردهاید ما چگونه قطعات مکانیکی را تولید میکنیم؟ این یک فرآیند جالب است. جوشکاری یکی از روشهای اصلی است که برای ساخت این قطعات استفاده میکنیم. این در قالب جوشکاری است که در آن مواد مایع (مانند فلز یا پلاستیک) در قالبهای خاصی ریخته میشود. بعد از اینکه مایع در قالب شکل میگیرد، اجازه میدهید تا سرد شود و سفت شود - راهنماییهای ارائه شده توسط فراهمکننده شمع. زمانی که سرد میشود، ما جوش را از چاسیس حذف میکنیم و این قطعه ما است! به این روش میتوانیم تعداد بیشماری از قطعات مکانیکی از گیرهای کوچک تا آبواپورها حتی قطعات موتور که ماشینها یا دستگاهها را کار میکنند، تولید کنیم.
چیزهای اساسیترین، روشهای مختلف قورش هستند. وقتی که قطعات مکانیکی قورش میدهید، یک چیزی که همه باید درباره آن مطلع باشند، روشهای مختلفی است که میتوانید یک قطعه خاص را قورش دهید. انواع قورش: انواع مختلفی از قورش وجود دارد و برخی از مهمترین آنها شامل · قورش شنی · قورش سرمایهگذاری · قورش فومی هستند. هر سه روش دارای مزایا و معایب خود هستند. مثالی از این موضوع قورش شنی است که اغلب برای قطعات بزرگتر استفاده میشود، در حالی که قورش سرمایهگذاری میتواند قطعات کوچک و پیچیده تفصیلی تولید کند. بوقیاو قطعات جوشکاری آلومینیوم روش انتخاب نحوه تولید قطعه بسیار حیاتی است، زیرا انتخاب مناسب بین آنها تضمین میکند که قطعه شما قوی باشد و به خوبی کار میکند.
چند نوع مادهٔ پرتابی وجود دارد که معمولاً در فرآیند تولید ما استفاده میشود، اینها شامل آلومینیوم، آهن، فولاد و برنج هستند. تمام این مواد خصوصیات خاصی دارند که برای استفادههای خاص مناسب هستند. به عنوان مثال، آلومینیوم بسیار سبک و آسان به ماشینکاری است و بنابراین در جاهایی که قطعات باید زیاد تنش تحمل کنند اما سبکترین وزن ممکن باشند، ایدهآل است. اما اگر نیاز به قسمتهای قویتر باشد، میتوان از آهن استفاده کرد.
مقاومت یک قطعه پرتابی بوچیائو بسیار به طراحی بستگی دارد. اگر به عنوان مثال، شکل یا اندازهٔ یک قطعه را تغییر دهیم، ممکن است این تغییرات بر روی قدرت و استحکام آن تأثیر بگذارد. علاوه بر این، جایگذاری ویژگیهای پشتیبانیکننده مثل ریبها یا بوسها میتواند کمک کند تا تنش بهتر در طول قطعه پخش شود و این قطعه قادرتر به تحمل فشار باشد.

استفاده از نرمافزار طراحی شناخته شده به نام CAD (طراحی کمکی با کامپیوتر) میتواند فرآیند ساخت قطعات پُرداخت را کمی آسانتر کند. این نرمافزار به ما اجازه میدهد قبل از پُرداخت قطعه، با تغییرات در یک طراحی آزمایش کنیم. با آزمودن انواع مختلف طرحها و اشکال، میتوانیم فرم ایدهآلی را تعیین کنیم که عملکرد مناسب را تأمین کند همزمان با حفظ استحکام. فقط انتخابات طراحی صحیح میتواند به طور قابل ملاحظهای بر عملکرد قطعات و طول عمر آنها تأثیر بگذارد.

با پیشرفت بیشتر در فناوری، روشهای جدید و نوآورانهای برای پُرداخت قطعات ایجاد میشود. توسعه چاپ سهبعدی، یا تولید افزوده به عنوان نام دیگر آن — یکی از روشهای انقلابیترین است. این فرآیند شامل ایجاد قطعات لایه به لایه با استفاده از طراحیهای دیجیتال است که قادر به تولید قطعات بسیار جزئی و پیچیده هستند که با روشهای قدیمی غیرممکن یا بسیار گران بودند. ماشینهای جوشکاری تحت گرانش قطعاتی که با روشهای قدیمی امکانپذیر نبود یا خیلی گران بود.

یکی از دیگر روشهای پیشرفته تولید فرمها، جوشکاری نمونهای است. فرآیند مورد استفاده: جوشکاری نمونهای (از یک پوسته سرامیکی استفاده میکند که بخشهای بسیار جزئی با پوشش صاف را میتوان تولید کرد) این ماشینهای جوشکاری فشار پایین برای ایجاد شکلهای پیچیده و ویژگیهای داخلی که به روشهای دیگر ساختن آنها دشوار است، مناسب است.
دستگاه ریختهگری تحت نیروی گرانشی شرکت BoQiao طراحی فشردهای دارد که آن را انتخابی مناسب برای بسیاری از محیطهای تولیدی میسازد. عملکرد عالی این دستگاه، ریختهگری مؤثر و دقیق را تضمین میکند و رابط کاربرپسند آن، فرآیند تولید را تسهیل نموده و اجازه میدهد تا اپراتورها با آموزش کمی به نتایج بهینه دست یابند. این دستگاه چندمنظوره در صنایع متنوعی از جمله تولید قطعات موتوسیکلت، قطعات خودرو، ریختهگری قطعات مکانیکی و ماشینآلات مهندسی بهطور گستردهای مورد استفاده قرار میگیرد. دوام و مقرونبهصرفهبودن این دستگاه، آن را سرمایهگذاری ارزشمندی برای کسبوکارهایی میسازد که به دنبال راهحلهای مستحکم ریختهگری هستند. مشتریان این دستگاه را به دلیل کیفیت ثابت، سهولت در بهرهبرداری و نگهداری، و افزایش کارایی بسیار محبوب دانستهاند.
ماشینآلات ریختهگری ما از سال ۱۹۹۹ تاکنون بیش از ۲۰۰۰ واحد را فروخته و تولید کردهاند. کیفیت قابل اعتماد و خدمات عالی، باعث شده است که شرکت ما در میان مشتریان برخورداری از شهرت بسیار خوبی داشته باشد. علاوه بر فروش در تمام شهرها و استانهای کشور، محصولات ما نیز به مناطق جنوب شرق آسیا، آفریقا، آمریکای جنوبی، خاورمیانه و سایر مناطق صادر شدهاند و مورد استقبال گسترده مشتریان قرار گرفتهاند. با تکیه بر اصل همکاری و پیروزی مشترک، صداقت و امانتداری، شرکت بوچیائو به دنبال ادامه راه توسعه حرفهای خواهد بود و بهطور مداوم محصولات و خدمات خود را بهبود بخشد تا نیازهای مشتریان را بهبهترین شکل برآورده سازد و در ایجاد ارزش بیشتر برای مشتریان یاریرسانی نماید.
در سال ۱۹۷۹، ما سفر خود را در صنعت چدنریزی با خرید مواد اولیه ریختهگری آغاز کردیم. این آغاز تجربهٔ ما و حضور ما در بازار بود. در طول سالیان متمادی، روابط پایداری با مشتریان خود برقرار کردهایم و محصولاتی با کیفیت بالا و خدمات عالی پس از فروش ارائه دادهایم. در سال ۱۹۹۷، فعالیتهای خود را گسترش دادیم و تولید گرمایشدهندههای صنعتی الکتریکی را به انجام میرسانیم. این اقدام استراتژیک، امکان ارائهٔ راهحلهای جامعتری به مشتریان ما را فراهم کرد و نیازهای رو به رشد آنها در زمینه تجهیزات گرمایشی کارآمد و قابل اعتماد را برآورده ساخت. تعهد ما به ارائه کیفیت و نوآوری، ما را از رقبا متمایز ساخت. تا سال ۲۰۰۲، مجموعه محصولات خود را با ورود به تولید دستگاههای ریختهگری بیشتر تنوع بخشیدیم. این گسترش امکان ارائه طیف وسیعی از گزینههای ریختهگری — از مواد اولیه تا ماشینآلات — را فراهم کرد و اطمینان حاصل شد که مشتریان ما میتوانند در تمامی نیازهای ریختهگری خود به ما اتکا کنند. تجربهٔ فراوان و درک جامع ما از این صنعت، ما را به یک شرکت مورد اعتماد برای شرکتهایی تبدیل کرده است که به دنبال تجهیزات ریختهگری با کیفیت بالا و پشتیبانی حرفهای هستند. از آغاز فعالیتمان، تعهد خود را نسبت به بهبود مستمر و رضایت مشتریان حفظ کردهایم؛ و این امر محرک اصلی تغییر و تحول ما در پاسخ به تحولات پیوسته در حوزه مکانیک ریختهگری است.
شرکت نانجینگ بوچیائو ماشینری کو.، لتداً یک تولیدکننده حرفهای در زمینه طراحی، ساخت و فروش انواع تجهیزات ریختهگری مکانیکی، تجهیزات عملیات حرارتی و کورههای صنعتی است. محصولات موجود شامل دستگاههای ریختهگری با نیروی گرانشی، دستگاههای ریختهگری فشار کم، کورههای ذوب، کورههای آنیل، کورههای سردکردن (کوئنش)، کورههای پیرسازی و کورههای مغناطیسی عرضی و سایر محصولات میباشند که در مجموع ۱۸ نوع و نزدیک به ۱۰۰ مشخصه فنی مختلف را تشکیل دادهاند. ما به مشتریان خود تمامی راهحلهای جامع و خدمات پروژههای کلید در دست (Turnkey) ارائه میدهیم؛ از جمله مشاوره فنی، انتخاب تجهیزات، طراحی و ساخت قالب، توسعه فرآیند تولید، آموزشهای عملیاتی و بسیاری دیگر. ما اطمینان داریم که محصولات ما ارزش افزودهای برای مشتریانمان ایجاد خواهند کرد. این محصولات بهطور گستردهای در صنایع زیر مورد استفاده قرار میگیرند: قطعات تأسیسات برق، قطعات موتوسیکلت، قطعات خودرو، انرژیهای تجدیدپذیر، الکترونیک و برق، کلیدهای فشار قوی، ماشینآلات مهندسی، قطعات ریختهگری هوافضا، پنکهها، لوازم خانگی و سایر واحدهای تولیدی تخصصی ریختهگری.