×
چدن یکی از قویترین مواد موجود در بازار BAQIAO است و مردم از قرنها قبل آن را مصرف میکردهاند. تمدنهای باستانی مثل مصریان، یونانیها و رومیها کشف کردند که چگونه از آن استفاده کنند و ساختمانها، ابزارها و سلاحها را از آن ساختند. اما تا قرن نوزدهم (۱۸۰۰) فولاد به صورت انبوه تولید نمیشد و همه قادر به خرید آن نبودند. در آن روزها، فولاد با روشهای قدیمی تولید میشد که معمولاً مشکلاتی داشت، مانند فرآیندهایی مانند فرآیند آتشافتاده باز و کوره قوس الکتریکی. این روشها تنها فولاد بهتری تولید میکردند و مصرف انرژی بسیار زیادی داشتند. این موضوع همچنین باعث میشد تولید فولاد گران باشد. علاوه بر این، فولاد تولید شده از این روشها کند بود و اغلب کیفیت بدی داشت. این معنا داشت که محصول نهایی ممکن است دارای عیوب یا مشکلاتی در مقاومت باشد.
تولید فولاد در وسط قرن بیستم با یک دستگاه جدید به نام ماشینهای جوشکاری پیوسته، یک دور کامل تغییر کرد. UP بازی تولید فولاد را بسیار بهبود بخشید و تمام دولتها و شرکتهای فولاد این ماشینها را برای تولید سریعتر و حجم بیشتری استفاده کردند نسبت به پیشینههای خود. این ماشین تولید فولاد را تغییر داد و به اندازهای فولاد تولید کرد که قبلاً دیده نشده بود. این یک پرش نسلی بود. ماشینهای جوشکاری پیوسته سفارشی. راه عالیای برای تولید مقدار زیادی فولاد در زمان بسیار کم است و جوشکاری پیوسته Boqiao. ماشین جوشکاری آلومینیوم همچنین میتوانیم ببینیم که این موضوع چگونه به صورت بصری سرعت تولید فولاد را افزایش داده است. زیرا در برخی روشهای سنتی، چند ساعت طول میکشید تا فقط چند اونس یا پوند فولاد تولید شود، اما امروزه این ماشینها تنها در یک ساعت ۱۰۰ تن فولاد تولید میکنند. این اجازه میدهد تا بیشتر فولاد در زمان کوتاهی تولید شود.
فولاد حاصل از این روند نسبت به فولاد تولید شده با استفاده از فرآیندهای جوشکاری معمولی دارای کیفیت بالاتر و ساخت یکنواختتری است. این موضوع سپس توسط محرکها کنترل میشود که نقش آن حفظ موقعیت جوش در هنگام خارج شدن از قالب است. این فرآیند کمک میکند تا فولاد دارای قدرت و کیفیت بهینه باشد و خطاهایی مانند شکستگیها یا عیوب ظاهری نداشته باشد. بخش: در بخش اول، لادل (ظرف) وجود دارد. فولاد مذاب گرم در ظرفی به نام لادل نگهداری میشود که بعداً به این قالب خالی خواهد شد. این ظرف از مواد مقاوم در برابر دماهای بالا ساخته شده است که میتواند با فولاد مذاب در تماس باشد بدون اینکه هرگونه خطر سلامتی ایجاد کند.

سیستمهای خودکار میتوانند نقص یا کاستیها در باند فولاد را شناسایی کرده و پارامترها را برای اصلاح آنها تنظیم کنند. یا هنگامی که اختلالات کیفیت در فولاد تولید شده در آن زمان وجود دارد و باید تغییراتی در جریان اعمال شود. علاوه بر این، بوچیائو ماشین جوشکاری آلومینیوم میتواند دمای فلز ذوب شده را تنظیم کرده و به طور مداوم به حالت جامد منتقل کند تا شکل مناسبی به آن بدهد.

تکنولوژی خاصی حتی استیروی الکترومغناطیسی است که در برخی ماشینها مانند یکی از تجهیزات مدرن کارخانه جوش فولاد استفاده میشود. در این بوچیائو ماشین ضخامت کیفیت محصول بهتری دارد زیرا نقصها و مشکلات متالوژیک کاهش یافته است. این موضوع (یا دقیقاً به شکلی که خواهیم دید، اجبار میکند) توزیع بهتری از فولاد ذوب شده ایجاد کند و بنابراین هدف نهایی ما، بخشهایی با ترکیب شیمیایی همگن را دستیابی کنیم.

چیز بیشتری، آنها با یک سرعت کند و ماندگار سبزتر میشوند. بخشهای فرآیند به دلیل اینکه شامل توأمهایی بودند که به همین اندازه مشابه یکدیگر بودند و در عین حال واحد پیشآمادهسازی خوراک برای جوشکاری پیوسته و رولهزنی گرم از طریق گرماهای زائد بودند، به نام دوخطی معروف شدند. BOQIAO خودتولیدی از LICS مدوله شده فرن شنوی چرخان آلوده به خاکستر سوخت غنی گاز و معمولی است که از فرن اکسیژن پایهای گُردِ غنی شده شامل یک فیلمنت همفدراسیونی غیرمعمول بود. این موضوع نیاز به مصرف انرژی و اmissão را حذف میکند که این فرآیند تولید فولاد را پایدار میسازد.
در سال ۱۹۷۹، ما مسیر خود را در زمینه دستگاههای ریختهگری پیوسته با خرید مواد ریختهگری آغاز کردیم. این آغاز دانش و حضور ما در بازار بود. در طول سالیان، با ارائه محصولات باکیفیت و خدمات استثنایی، روابط بلندمدتی با مشتریان خود برقرار کردهایم. در سال ۱۹۹۷، فعالیتهای تجاری خود را به تولید کورههای صنعتی الکتریکی گسترش دادیم. این اقدام استراتژیک امکان ارائه راهحلهای جامعتری برای مشتریان ما را فراهم کرد و تقاضای رو به افزایش آنها برای تجهیزات گرمایشی قابل اعتماد و کارآمد را برآورده ساخت. تعهد ما به نوآوری و کیفیت بالا در این دوره، ما را در میان رقبا متمایز ساخت. تا سال ۲۰۰۲، مجموعه محصولات خود را با ورود به بخش تولید تجهیزات ریختهگری تنوع بخشیدیم. این امر قابلیتهای ما را برای ارائه طیف کاملی از راهحلهای ریختهگری — از مواد اولیه تا ماشینآلات — گسترش داد تا مشتریان ما بتوانند تمام نیازهای ریختهگری خود را بهطور کامل به ما واگذار کنند. تجربه غنی و دانش گسترده ما در این حوزه، به ما شهرت تأمینکنندهای قابل اعتماد را برای شرکتهایی که به دنبال تجهیزات و خدمات ریختهگری با بالاترین کیفیت هستند، بخشیده است. ما همواره به رضایت مشتری و بهبود مستمر پایبند بودهایم؛ این امر به ما این امکان را داده است تا در بازاری که همواره در حال تغییر است، تحول یابیم و خود را با آن تطبیق دهیم.
شرکت ما از سال ۱۹۹۹ میلادی تاکنون بیش از ۲۰۰۰ دستگاه را تولید و فروخته است. شرکت ما به دلیل قابلیت اطمینان و کیفیت بالا، همراه با خدمات پس از فروش دستگاه ریختهگری پیوسته، از موقعیت ممتازی در میان مشتریان برخوردار است. شرکت محصولات خود را به جنوب شرق آسیا و آفریقا، آمریکای جنوبی و خاورمیانه فروخته است. مشتریان همچنین از خدمات و کیفیت رضایت داشتهاند. مشتریان نیاز دارند تا بتوانند ارزش بیشتری ایجاد کنند.
شرکت نانجینگ بوچیائو ماشینری، محدوده، تولیدکنندهای حرفهای در زمینه طراحی، ساخت و فروش انواع ماشینآلات ریختهگری، تجهیزات عملیات حرارتی و کورههای صنعتی است. محصولات فعلی این شرکت شامل ماشینهای ریختهگری تحت نیروی گرانش، ماشینهای ریختهگری فشار پایین، کورههای ذوب، کورههای بازپخت، کورههای آبدهی، کورههای جوشدهی (پیرسازی) و کورههای مغناطیسی عرضی و سایر محصولات میباشند که در مجموع ۱۸ نوع و نزدیک به ۱۰۰ مشخصه فنی مختلف را تشکیل دادهاند. ما طیف گستردهای از ماشینهای ریختهگری پیوسته ارائه میدهیم که شامل مشاوره فنی، انتخاب تجهیزات و ساخت آنها، طراحی فرآیند، همچنین آموزش و راهاندازی میشود. بگذارید محصولات ما ارزش افزودهای برای مشتریانمان ایجاد کنند. این محصولات بهطور گستردهای در موارد زیر مورد استفاده قرار میگیرند: قطعات تأسیسات برق، قطعات موتوسیکلتها، قطعات خودرو، انرژیهای تجدیدپذیر، صنایع الکترونیک و برقی، کلیدهای ولتاژ بالا، ماشینآلات عمرانی و صنعتی، قطعات ریختهگری هوافضا، پنکهها، لوازم خانگی و سایر کارخانههای تولیدکننده قطعات تخصصی ریختهگری.
دستگاه ریختهگری تحت نیروی گرانشی شرکت بوچیائو دارای ماشین ریختهگری پیوسته است که آن را به انتخابی عالی برای بسیاری از محیطهای تولیدی تبدیل میکند. عملکرد درجهیک این دستگاه، دقت و صحت بیشترین ریختهگری را تضمین میکند؛ در عین حال سیستم کاربرپسند آن فرآیند تولید را سادهسازی نموده و امکان دستیابی به بهترین نتایج را با حداقل آموزش برای اپراتورها فراهم میسازد. این دستگاه چندمنظوره در صنایع متنوعی از جمله قطعات موتوسیکلت، قطعات خودرو، تجهیزات برقی و ماشینآلات مهندسی به کار میرود. مقرونبهصرفهبودن و دوام بالای این دستگاه، آن را به گزینهای عالی برای شرکتهایی تبدیل کرده که به دنبال راهحلهای مستحکم ریختهگری هستند. مشتریان این دستگاه را به دلیل ثبات کیفیت، سهولت در بهرهبرداری و نگهداری، و افزایش تولید تحسین میکنند.