×
استوانه نوع خاصی از شکلهای سهبعدی است و به نظر میرسد که اگر فرم دایرهای استوانهای آن را گرفت و آن را در دو طرف (جایی که شعاعها به محورهای مخالف تعلق دارند) تخت کرد، حاصل آن خواهد بود: بیشتر درباره اینکه چقدر دشوار است یک استوانه دقیقاً درست ساختن، پایین توضیح داده شده است، اما بگوییم که ساختن دهانههای موشک بدون عیب برای غیرحرفهایها قابل انجام نیست. این ناتمامی بدان معناست که اشکال استوانهای کامل در چندین صنعت، از جمله صنعت خودرو و تولید هواپیما ضروری است. مثال خوبی میتواند استفاده از این استوانهها برای ساخت قطعات اساسی مثل پیستونها، بلوکهای موتور یا موتورهای هواپیما باشد که در تضمین اینکه ماشینها یا هواپیماها به درستی کار کنند، نقش دارند.
با استفاده از فرآیندی به نام تراشیدن سیلندر، این سیلندرها ساخته میشوند. گام اول شامل ذوب فلز برای تبدیل آن به حالت مایع است. سپس، این فلز ذوب شده در قالبی ریخته میشود که در واقع فقط ظرفی مثل جام پیچیده است که فلز را در حالی که به شکل سیلندر درمیآید، شکل میدهد. با استفاده از الگوها که نشان میدهند چگونه شکل نهایی ممکن است باشد، آن را در قالبها ریخته میشود. مواد مختلفی مانند چوب، فلزات یا پلاستیکها برای ایجاد الگوها طبق مشخصات استفاده میشوند. تنوع انواع فلزات مختلفی که میتوانند برای تراشیدن سیلندرها در هر صنعت خاص استفاده شوند، هدفها و نیازهای خاص خود را در ارتباط با نوع وظیفه دارند؛ به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ زدن نسبت به فولاد درباره شرایط قابلیت استفاده مجدد.
در طول فرآیند جوشکاری استوانهها، باید یکنواختی در اندازه و شکل استوانهها حفظ شود. زیرا این قابلیت اعتماد، که تضمین میکند آنها به درستی با هم سازگار شوند و به خوبی کار کنند، منجر به کاهش ضایعات یا شکایات پیشبینیناپذیر میشود. چند مرحله وجود دارد که باید با دقت زیاد دنبال شوند تا تمام ابعاد استوانهها برابر شوند. دما و سرعت مناسب جوشکاری و نیز دوره سرد شدن کمک میکند تا استوانه در جای خود بماند. رایانه که این فرآیند را شتاب میدهد، با استفاده از فناوری پیشرفته آن را دقیقتر میکند. آنها میتوانند کنترل کنند چگونه فلز جوش میشود و همه چیز را نظارت کنند تا مراحل لggering انجام شود.
روشهای مختلفی برای جوشکاری استوانهها وجود دارد و صنایع مختلف این روشها را بر اساس نیازهای هر پروژه خاص استفاده میکنند. برخی نوع استوانهها یا اندازهگیریهای بسیار دقیق ممکن است با تمام تکنیکهای جوشکاری سازگار نباشند. اینجا برخی از روشها و مراحلی که میتوان برای بوقیائو اتخاذ کرد ذکر شده است جوانه گیره سیلندر به توربینهای بخار

روش جوشکاری برای استوانه: بیشتر جوشکاری شنی است. فرآیند یک استوانه Boqiao شامل استفاده از شن و چسب برای ساخت الگوی شکل منحصربهفرد است. پس از آن، الگو نابود میشود و در نهایت قالب با فلز ذوب شده پر میشود تا به یک قسمت تبدیل شود. استوانه جوشکاری شده شامل استفاده از شن و چسب برای ساخت الگوی شکل منحصربهفرد است. پس از آن، الگو نابود میشود و در نهایت قالب با فلز ذوب شده پر میشود تا به یک قسمت تبدیل شود.

این فرآیند، با این حال، برای استوانههای دقیق و پیچیده استفاده میشود. ابتدا، یک الگوی شمعی از استوانه ساخته میشود. سپس، یک ماده سرامیکی روی این الگوی شمعی پوشانده میشود. این قسمت سپس در فرن قرار میگیرد که شمع ذوب میشود و یک قالب سرامیکی باقی میماند که میتواند با فلز گرم پر شود.

تولید Boqiao جوشکاری استوانه کار باید انجام شود زیرا مختلف کاربردهای صنعتی نیاز به آن دارند. استوانهها یکی از آنچهها هستند که باید در زمان ساخت آنها به طور مراقبانه از آنها استفاده کرد تا بتوانند تحت فشار بالا بدون احتمال مجروح شدن یا مرگ کار کنند. استوانههای با کیفیت پایین به راحتی قابل آسیبپذیری هستند و همچنین حوادث و مجروحیتها را علّه میشوند. بنابراین، لازم است که قطعات استوانهای به نحوی مناسب جوشکاری شوند تا بر اساس مشخصاتی که مجموعهای از قواعد و راهنماییهای پیشفرض تعیین میکند، تولید شوند. این موضوع توضیح میدهد که چرا محصولات ما نسبت به سایرین برجسته است، زیرا آنها به طور مراقبانه ساخته شدهاند و امنیت را برای هر کسی که از آنها استفاده میکند تضمین میکنند.
ریختهگری استوانههای ما از سال ۱۹۹۹ تاکنون بیش از ۲۰۰۰ واحد فروخته و تولید شده است. کیفیت قابل اعتماد و خدمات عالی، باعث شده است که شرکت ما از شهرت بسیار خوبی در میان مشتریان برخوردار باشد. علاوه بر فروش در تمام شهرها و استانهای کشور، محصولات ما نیز به مناطق جنوب شرق آسیا، آفریقا، آمریکای جنوبی، خاورمیانه و سایر مناطق صادر شده و مورد استقبال گستردهی مشتریان قرار گرفتهاند. با تکیه بر اصل همکاری و پیروزی مشترک، صداقت و امانتداری، شرکت بوچیائو به دنبال ادامهی مسیر توسعهی حرفهای خود بوده و بهطور مداوم محصولات و خدمات خود را بهبود میبخشد تا نیازهای مشتریان را بهتر برآورده سازد و در ایجاد ارزش بیشتر برای مشتریان یاریرسان باشد.
دستگاه ریختهگری تحت نیروی گرانش بوچیائو سیلندری است که ساختاری کوچک دارد و انتخابی ایدهآل برای محیطهای تولیدی متنوع محسوب میشود. عملکرد بالای آن باعث میشود ریختهگری با دقت و کارایی انجام شود و طراحی کاربرپسند آن فرآیند تولید را تسهیل میکند؛ بهطوریکه اپراتورها تنها با آموزش حداقلی میتوانند به بهترین نتایج کیفی دست یابند. این دستگاه چندمنظوره در بخشهای مختلفی از جمله قطعات موتوسیکلت، قطعات خودرو، تجهیزات برقی و همچنین تجهیزات مهندسی مورد استفاده قرار میگیرد. دوام و مقرونبهصرفهبودن آن، آن را به سرمایهگذاری ارزشمندی برای شرکتهایی تبدیل کرده که به دنبال راهحلهای ریختهگری قابل اعتماد هستند. مشتریان این دستگاه را به دلیل کیفیت قابل اعتماد، کاربری و نگهداری آسان و افزایش تولید تحسین میکنند.
سفر ریختهگری سیلندر به حوزه ریختهگری از سال ۱۹۷۹ با فروش مواد ریختهگری آغاز شد که پایهای برای تخصص صنعتی و جایگاه بازاری ما فراهم کرد. در طول سالها، با ارائه محصولات باکیفیت و ارائه خدمات استثنایی، روابط پایداری با مشتریان خود برقرار کردهایم. در سال ۱۹۹۷، فعالیتمان را گسترش دادیم و تولید گرمایشدهندههای صنعتی برقی را آغاز کردیم. این اقدام هوشمندانهای بود که امکان ارائه راهحلهای جامعتری برای مشتریان ما را فراهم کرد و تقاضای رو به رشد آنها برای تجهیزات گرمایشی کارآمد و قابل اعتماد را برآورده ساخت. تعهد ما به ارائه کیفیت و نوآوری، ما را از سایر رقیبان متمایز کرده است. در سال ۲۰۰۲، با معرفی تولید تجهیزات ریختهگری، طیف محصولات خود را تنوع بخشیدیم. این گسترش امکان ارائه طیف جامعی از گزینههای ریختهگری — از تجهیزات تا مواد اولیه — را فراهم کرد و تضمین نمود که مشتریان ما بتوانند در تمام نیازهای ریختهگری خود به ما اتکا کنند. به دلیل تجربه گسترده و دانش عمیق ما در صنعت ریختهگری، شهرت یک شریک تجاری قابل اعتماد را کسب کردهایم. در طول تاریخ فعالیت خود، همواره به بهبود مستمر و رضایت مشتری وفادار بودهایم؛ این تعهد است که ما را به رشد و سازگاری با بازار در حال تغییر تشویق میکند.
شرکت نانجینگ بوچیائو ماشینری کو.، لتد. یک تولیدکنندهٔ حرفهای در زمینهٔ طراحی، ساخت و فروش انواع ماشینآلات ریختهگری، تجهیزات عملیات حرارتی و کورههای صنعتی است. محصولات موجود این شرکت شامل ماشینهای ریختهگری تحت نیروی گرانش، ماشینهای ریختهگری فشار پایین، کورههای ذوب، کورههای بازپخت، ریختهگری سیلندرها، کورههای جوشرسانی (پیرسازی)، کورههای مغناطیسی عرضی و سایر محصولات میباشد که در مجموع ۱۸ نوع و نزدیک به ۱۰۰ مشخصهٔ فنی مختلف را تشکیل دادهاند. ما میتوانیم راهحلهای متنوع و پروژههای کلید در دست (Turnkey) را برای مشتریان فراهم کنیم، از جمله مشاوره فنی، انتخاب تجهیزات، طراحی و ساخت قالب، توسعه فرآیندها، آموزش عملیاتی و غیره. ما اطمینان داریم که محصولات ما ارزشآفرینی قابلتوجهی برای مشتریانمان خواهند داشت. این محصولات بهطور گسترده در صنایع زیر مورد استفاده قرار میگیرند: قطعات تأسیسات برق، قطعات موتوسیکلتها، قطعات خودرو، انرژیهای تجدیدپذیر، صنایع الکترونیک و برق، کلیدهای فشار قوی، ماشینآلات عمرانی و صنعتی، قطعات ریختهگری هوافضا، پنکهها، لوازم خانگی و سایر واحدهای تولیدی تخصصی ریختهگری.