×
شما وارد کارخانه بوچیو شدهاید، جایی که خلاقیت و تخیل زنده هستند تا آثار شگفتانگیز هنر فلزی را ساخته باشند. کارخانه محلی است که فلز — اغلب تا جایی که انعطافپذیر شود، تقریباً تا مرز ذوب — میتواند به بسیاری از شکلها ضربه بزند. آنها از گرما، مچکها و سنگهای سنگین استفاده میکنند. این کار شگفتانگیز و طلبکننده است که نیازمند تمرین بیشمار است و همچنین به بالاترین سطح تسلط نیاز دارد.
در کارخانه بوچیو، کلیداران در حال کار سخت با مچکهای خود در تمام جهات با فلز هستند. مچکها فلز را برای شکلدادن و ساختن آن ضربه میزنند، هر ضربه کمک میکند او را به جلو ببرد. به بوچیو قطعات جوشکاری آلومینیوم در کار خود، کلیدکارها نیز از چندین ابزار استفاده میکنند، مانند چاقو برای نگهداری قطعات گرم آهن و مواد دیگر؛ چیزل برای برش شکلها؛ و ماشینهای درآمد (در کارگاههای بزرگتر) که برای تراشیدن انواع مختلف فلزات به یکدیگر استفاده میشوند. اینطور که کلیدکارها میتوانند از اشیاء ساده فلزی، آثار هنری گوناگونی شامل پالت و مقیاس ایجاد کنند.
و حالا، فریخگاه. فریخگاه: فریخگاه کارخانهای است که کارگران فلز فلزات را ذوب کرده و آنها را در قالبها تنگ کرده تا انواع مختلفی از آیتمها تولید کنند. چیزی که در فریخگاه بوقiao عالی است، محلی جالب خواهد بود که در آن فلزکاری باستانی معنا جدیدی برای امروز دارد. میتوانید مشاهده کنید که چگونه در طول زمان تغییر کرده است، در حالی که همچنان وفادار به ریشههای خود میماند
بوقیائو ماشینهای جوشکاری فشار پایین جریان که کارگران فلز را درون آن ذوب میکنند تا حالت مایع بگیرد. این یک فرآیند بسیار شگفتانگیز است! سپس، پس از ذوب فلزات و تبدیل آنها به حالت مایع، کارگران آنها را در قالبها که ظرفهایی با شکل خاص هستند، جهت گرفتن شکل جدید فلز، ریخته میکنند. بعد از ذوب، فلز مایع در قالبها ریخته میشود و در انواع مختلف ابعاد و اشکال خنک شده و جامد میگردد. این کار با استفاده از موادی مانند شن و گل در جریان برای ساخت قالبهای قابل استفاده در فرآیند گیتاشدن است. سپس، وقتی فلزات خنک و قالببندی شدهاند، از طریق فرآیندهای مختلفی مانند زنگ زدن، صاف کردن، و روشن کردن عبور میکنند تا شکل کامل خود را بدست آورند.

این فرآیندی است که با گیتاشدن متفاوت است، از طرف دیگر. در گیتاشدن، فلز مایع در قالب ریخته میشود و سپس خنک شده و جامد میگردد. بوچiao ماشینهای جوشکاری تحت گرانش قالبها که در آن عمل جوشکاری انجام میشود، معمولاً از شن یا خاک رس ساخته میشوند و به طور معمول با استفاده از یک الگو ساخته میشوند که اندازه آن تقریباً معکوس اندازه شیء قابل جوشکاری است. پس از اینکه فلز سرد و سخت شد، از قالب خارج میشود. سپس، آن را یک سری پایاندهی برای دستیابی به ظاهر کامل اعمال میکنند.

طراحی کامپیوتری یک طیف گستردهتری از فلزات را نسبت به روشهای سنتی ارائه میدهد و همچنین اطمینان میدهد که تمام طرحهای شما با مشخصات ابعادی پیچیده همخوانی داشته باشند. CAD به آنها کمک میکند تا خطاهایی را که در مرحله اولیه طراحی وجود دارد، کشف و اصلاح کنند. این کار فقط زمان را صرفهجویی میکند بلکه اهمیت دارد زیرا تکرار اشتباهات گرانقیمت در تولید را جلوگیری میکند.

کلیداران بوچیو احتمالاً موانع بیشتری را نسبت به بسیاری دیگر از گونهها مواجه هستند، اما آنها نیز صنعتمدارانی با افتخار هستند. آنها میدانند که چیزی که ساخته میشود، چیزی است که دیگران به آن احترام خواهند گذاشت و به آن تکیه خواهند کرد. آنها همیشه در پی کسب دانش و مهارت بیشتر برای بهبود حرفه فلزکاری سنتی خود هستند. هر روز فرصتی برای یادگیری و ساخت چیزی جادویی است!
سفر ما به صنعت ریختهگری در سال ۱۹۷۹ با فروش مواد ریختهگری آغاز شد و چدنسازی و ریختهگری را برای تجربه و حضور بازار ما شکل داد. در طول زمان، با ارائه محصولات باکیفیت و همچنین خدمات مشتریان برجسته، روابط پایداری با مشتریان خود بنا نهادهایم. در سال ۱۹۹۷، شروع به تولید هیترهای الکتریکی صنعتی کردیم. این حرکت هوشمندانهای بود که به ما امکان داد مجموعه گستردهتری از راهحلها را به مشتریان خود ارائه دهیم و به نیازهای رو به رشد آنها برای تجهیزات گرمایشی کارآمد و قابل اعتماد پاسخ دهیم. تعهد ما به نوآوری و کیفیت بالا در این دوره، ما را در صحنه رقابتی متمایز کرد. تا سال ۲۰۰۲، دامنه محصولات خود را با ورود به بخش تولید تجهیزات ریختهگری گسترش دادیم. این امر به ما این امکان را داد که طیف گستردهای از گزینهها را در ریختهگری شامل مواد و ماشینآلات ارائه دهیم. این موضوع باعث شد تا ما برای مشتریان خود با نیازهای ریختهگری، یک مرکز تأمین تمامنشین (همهچیز در یک جا) باشیم. سالها تجربه و دانش عمیق ما از این صنعت، ما را به یک شریک قابل اعتماد برای کسبوکارهایی که به دنبال تجهیزات و پشتیبانی ریختهگری در بالاترین سطح هستند، تبدیل کرده است. در تمام این سالها، همواره به بهبود مستمر و رضایت مشتری متعهد بودهایم که این امر محرک ما برای تغییر و تحول در بازار همواره در حال تغییر بوده است.
دستگاه ریختهگری تحت نیروی گرانش بوچیائو، کوره و ذوبگاهی با ابعاد کوچک است که آن را گزینهای مناسب برای بسیاری از محیطهای تولیدی میسازد. طراحی فشرده و عملکرد برتر دستگاه ریختهگری تحت نیروی گرانش بوچیائو، آن را گزینهای ایدهآل برای انواع محیطهای تولیدی میسازد. هزینهٔ پایین و قابلیتهای پایدار آن، سرمایهگذاری عالیای برای شرکتهایی است که به دنبال راهحلهای ریختهگری مستحکم هستند. این دستگاه به دلیل تضمین کیفیت بالا در طول زمان، سهولت در بهرهبرداری و نگهداری و افزایش کارایی، از سوی مشتریانش بسیار مورد تقدیر قرار گرفته است.
از سال ۱۹۹۹ شرکت بوقیائو بیش از ۲۰۰۰ واحد محصول تولید و به فروش رسانده است. بوقیائو با فرآیندهای فورج و ریختهگری، به دلیل کیفیت قابل اعتماد و خدمات عالی پس از فروش، شهرت خوبی در میان مشتریان کسب کرده است. علاوه بر فروش در تمام شهرها و استانهای کشور، محصولات ما نیز به جنوب شرق آسیا، آفریقا، آمریکای جنوبی، خاورمیانه و بسیاری از مناطق دیگر صادر شدهاند و مورد استقبال گسترده مشتریان قرار گرفتهاند. با تکیه بر اصول اخلاقی کسبوکار مبتنی بر همکاری و سود متقابل، صداقت و امانتداری، بوقیائو به مسیر رشد حرفهای خود ادامه خواهد داد و بهطور مستمر محصولات و خدمات خود را بهبود بخشد تا نیازهای مشتریان را بهبهترین شکل برآورده سازد. لازم است به مشتریان کمک شود تا ارزش بیشتری ایجاد کنند.
شرکت نانجینگ بوچیائو ماشینری، محدوده، یک تولیدکننده حرفهای در زمینه طراحی، ساخت، آهنگری و ریختهگری ماشینآلات مختلف ریختهگری، تجهیزات عملیات حرارتی و کورههای صنعتی است. محصولات موجود این شرکت شامل ماشینهای ریختهگری تحت نیروی گرانش، ماشینهای ریختهگری فشار پایین، کورههای ذوب، کورههای بازپخت، کورههای سردکردن، کورههای پیرسازی و کورههای مغناطیسی عرضی و سایر محصولات میباشد که در مجموع ۱۸ نوع و نزدیک به ۱۰۰ مشخصه فنی مختلف را تشکیل دادهاند. ما قادریم راهحلهای جامع و پروژههای کلید در دست (Turnkey) را برای مشتریان فراهم کنیم که شامل مشاوره فنی، انتخاب تجهیزات، ساخت قالب، توسعه فرآیند، آموزش عملیاتی و غیره میشود. بگذارید محصولات ما ارزش مورد نیاز مشتریان را افزایش دهند. این محصولات بهطور گستردهای در موارد زیر مورد استفاده قرار میگیرند: قطعات تأسیسات برق، قطعات موتوسیکلت، قطعات خودرو، انرژیهای تجدیدپذیر، صنایع الکترونیک و برقی، کلیدهای فشار قوی، ماشینآلات مهندسی، قطعات ریختهگری هوافضا، پنکهها، لوازم خانگی و سایر کارخانههای تولیدکننده قطعات تخصصی ریختهگری.