वैल्व उत्पाद के सबसे महत्वपूर्ण हिस्से कास्टिंग वैल्व बॉडी होते हैं। ये प्रत्येक पाइपलाइन में तरल या गैस के आवर्तन को नियंत्रित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। वैल्व बॉडी को बाहरी हिस्से के रूप में सोचें, जैसे कि सेब की चमकीली छाती जो अंदर को सुरक्षित रखती है। यहाँ हम कास्टिंग वैल्व बॉडी के कुछ पहलुओं पर चर्चा करेंगे। इस लेख में, हम बोक्याओ (Boqiao) का परिचय कराएंगे। कास्टिंग वैल्व बॉडी उच्च-दबाव की स्थितियों के लिए उपयुक्त मुख्य घटकों के दृष्टिकोण से, पारंपरिक रूप से व्यापक अनुप्रयोगों के साथ, यह कास्टिंग प्रसंस्करण कदमों के दौरान कैसे बनता है, कौन सा माध्यम चयन किया जाना चाहिए और विनिर्माण डिज़ाइन विकास में मुख्य विचार बिंदु क्या है।
कास्टिंग वैल्व बॉडी कई मुख्य भागों से मिलकर बना होता है। इनमें शीर्ष फ़्लेंग, निचली फ़्लेंग, बॉडी और स्टेम शामिल हैं। वैल्व अपनी शीर्ष फ़्लेंग पर पाइपलाइन से जुड़ा होता है। यह वैल्व और पाइप के बीच का पुल है। वैल्व को अपनी निचली फ़्लेंग पर पाइप आउटलेट से जोड़ा जाता है, जो तरल या गैस के बाहर निकलने के रास्ते को नियंत्रित करता है। बॉडी - यह आपके वैल्व कास्टिंग का बड़ा हिस्सा है, जहाँ सभी अन्य आंतरिक हिस्से ठीक से बंद रखे जाते हैं। दूसरे शब्दों में, स्टेम वह है जो आपके वैल्व को खोलने और बंद करने का काम करता है। स्टेम खोलने या बंद करने पर, आप एक हैंडल या नोब को घुमाते हैं - यह आमतौर पर तरल/गैस की धारा को रोकने (बंद) के लिए प्रवाह करने का मुख्य तरीका है। अगर आपको चाहिए नहीं, तो यह वैल्व सॉफ्टवेयर के अंदर एक प्लग के रूप में काम करता है।
कास्टिंग वैल्व बॉडीज़ उच्च दबाव की स्थितियों के लिए सबसे अच्छा विकल्प हैं, वे काफी तनाव और दबाव सहन कर सकती हैं। ऐसा पता चला है कि वे सबसे गंभीर परिस्थितियों में भी सही ढंग से काम करने में कोई समस्या नहीं करती हैं और न तो टूट जाती हैं और न ही रिसती हैं। ये विशेष रूप से तैयार की गई हैं ताकि वे उच्च दबाव की सीमा तक सहन कर सकें। इसके अलावा, बोकियाओ वैल्व बॉडी दीर्घकालिक सामग्रियों से बनाई गई है जो अधिक समय तक ठीक रहती है। और यह उन्हें ऐसे अनुप्रयोगों के लिए इdeal बनाता है जहाँ ऐसी ड्यूरेबिलिटी की आवश्यकता होती है, जहाँ वैल्व आम तौर पर निरंतर दबाव के तहत होता है, जैसे कि फैक्टरीज़ या पावर प्लांट्स में। इंजीनियर्स उनकी वजह से उनकी विश्वसनीयता का उपयोग करते हैं, जिसमें उन्हें लंबे समय तक टिकाऊता की आवश्यकता होती है, जो इन वातावरणों में सुरक्षा और कुशलता के लिए भी महत्वपूर्ण है।
वाल्व बॉडीज का जिस्टिंग एक दिलचस्प प्रक्रिया है और इसमें कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं। पहली बात जो एक मोल्ड से होती है, गर्म तरल धातु को जिसे आप आकार कहते हैं, उसमें डाला जाता है। यह मोल्ड वाल्व बॉडी के लिए मध्यम-विकास रूप का उत्पादन करने के लिए बनाया जाता है। तरल धातु को भरा जाता है, फिर उसे ठंडा होने का समय दिया जाता है। ठंडे होने पर, यह तरल से ठोस में बदल जाता है, जिससे अधिक चिपचिपा रूप में वाल्व जिस्टिंग बॉडी का निर्माण होता है। AM निर्माण प्रक्रियाओं के बारे में एक और महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि वे ऐसे जटिल आकारों को विकसित करने का एक तरीका पेश करती हैं जो पारंपरिक रूप से अन्य मौजूदा तरीकों से कठिन या संभव थे। यह वाल्व बॉडी को एक शक्तिशाली और लंबे समय तक चलने वाला टुकड़ा बनाता है जो उच्च दबाव को सफलतापूर्वक सहन करता है।
आपके कास्टिंग वाल्व शरीर के लिए सामग्री का उचित चयन एक महत्वपूर्ण कदम है। सामग्री का चयन सीधे आपके वाल्व शरीर के संचालन और जीवन काल को प्रभावित करेगा। विकल्प विविध हैं और प्रत्येक के कुछ फायदे हैं! स्टेनलेस स्टील, कांस्य, पीतल और कास्ट आयरन कुछ मानक विकल्प हैं। स्टेनलेस स्टील के स्टैक ज्यादातर उपभोक्ताओं के लिए पहला विशेष विकल्प हैं क्योंकि वे अविश्वसनीय रूप से मजबूत और जंग प्रतिरोधी हैं, यह सामग्री कई सामान्य उपयोगों के लिए आदर्श है। अन्य उपयुक्त सामग्री कांस्य और पीतल हैं, जो अक्सर एल्यूमीनियम के बाद सबसे सस्ती होती हैं; उन्हें व्यापक रूप से ठंडे कास्टिंग के लिए "अयोग्य" कहा जाता है। इसके विपरीत कास्ट आयरन में काफी ताकत होती है और यह लगभग किसी भी प्रकार की गर्मी के प्रतिरोधी होता है, जो इसे मशीनरी के लिए एक विकल्प बनाता है।
मॉल्ड किए गए वैल्व शरीर डिज़ाइन को प्रत्येक अनुप्रयोग की सफलता को मनाने के लिए बनाया जाना चाहिए। इसे सही सामग्री से बनाया जाना चाहिए, आपकी प्रक्रिया के अनुसार बनाया जाना चाहिए और इस पर ऐसा दबाव होगा इत्यादि। यह बिल्कुल यह जानना कि बोकियाओ के लिए क्या किया जाएगा। मॉल्ड किए गए वैल्व शरीर कितना दबाव सहन करना पड़ेगा, यह आपको अपने वैल्व बनाने के लिए सामग्री चुनने में मदद कर सकता है। हालांकि, वैल्व को ख़ास उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। चौथे में, सबसे अच्छी उत्पादन प्रक्रिया का चयन यह सुनिश्चित करने के लिए है कि मॉल्ड किए गए वैल्व शरीर उत्पादन में अच्छी गुणवत्ता हो और सभी आवश्यक मानकों को पूरा करे।