3D 프린팅에 대해 들어본 적이 있나요? 3D 프린터는 세 가지 차원에서 물리적인 객체를 생성하는 독특한 기계로, 이를 볼 수 있고 만질 수 있습니다. 보교 제품 는 이러한 객체를 층별로 인쇄하여 완성될 때까지 구성합니다. 여기에 또 다른 변형된 3D 인쇄 기술이 있는데, 이는 금속 부품을 출력한 후 완료됩니다. 이것이 바로 3D 프린터 형식으로 개발되고 있는 새로운 기술로, 금속 제품을 강화하기 위한 것으로 알려진 3D Printer Metal Casting입니다.
제 말은 과거에 금속 부품 제조가 어려운 장기 과정이며 여러 단계를 거친다는 것입니다. 당시 사람들은 모래나錯과 같은 재료로 몰드를 만들어야 했습니다. 몰드가 완성되면 그들은 뜨거운 금속을 그 몰드에 부어 식히기만 기다렸습니다. 모든 이 과정은 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 들었으며, 많은 금속 부품들이 원하는 대로 나오지 않았습니다. 이것이 도움이 되길 바랍니다. 아니면 정말로 답답하게 느껴질 수도 있겠죠.
그러나, 3D 프린터 금속 주조를 사용하면 이제 훨씬 더 간단하고 빠릅니다. 먼저 컴퓨터에서 3차원 모델을 만듭니다. 일반적으로 이는 금속 부품이 어떻게 생겨야 하는지 정확히 보여주는 설계도의 형태를 취합니다. 모델이 준비되면 이를 출력합니다. 특수 재료인 바인더를 사용하여 금속 부품을 층별로 출력해 몰드를 생성합니다. 바인더는 모든 것을 결합하는 역할을 합니다. 몰드가 완성되면 용융 금속을 부어 식힙니다. 모든 것이 준비되면 몰드를 열면 거기, 당신의 금속 부품이 나옵니다.
3D 프린팅 금속 부품은 기계적 구성 요소를 생산하는 오래된 전통적인 방식을 대체하고 있으며, 후손들에 비해 훨씬 더 빠르게 만들어냅니다. 정확한 금속 부품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 설계도 훨씬 더 빠르게 완료됩니다. 이는 기업들에게 더 빠르고 저렴한 금속 부품을 의미합니다. 이는 보교(博橋)에게도 큰 의미입니다. 저압 주조 머신 모든 부품이 각 항목이 생산되기 전에 완료되어야 하는 경우보다 훨씬 더 많은 부품을 만들 수 있습니다.

표준 제조 방법을 사용하면 거의 모든 재료가 폐기물이나 절단 폐기물로 낭비됩니다. 이전 방법은 시각적인 금속 잔해와 모래 폐기물을 남겨서 사용된 자재를 정리하기 어려워집니다. 반면, 3D 프린터 금속 주조는 거의 폐기물을 내지 않습니다. 모든 결합제 재료는 재활용하거나 재사용할 수 있으며, 부품에 사용되지 않은 나머지 금속은 다시 녹여 재사용할 수 있습니다. Boqiao 중력 주조 머신 프로세스를 더 효율적으로 수행할 뿐만 아니라 환경에도 더 친화적입니다.

더 많은 질량을 생성하는 것에 의해 알루미늄 주조 부품 전통적인 방법보다 금속 부품을 더 빠르게 만들어내므로 3D 프린팅은 기업들이 동시에 더 많은 제품을 제조할 수 있도록 합니다. 앞서 언급했듯이 시간은 매우 중요하며, 오늘날의 세상은 초고속으로 변하고 있어 더욱 그렇습니다.

3D 프린터 금속 주조 기술이 가진 능력은 매우 흥미롭습니다. 과거에는 그러므로, 기업들이 이 기술을 사용하여 매우 어려웠던 금속 부품을 제작할 수 있게 되었습니다. 또한, 이전에는 너무 복잡해서 생산하기 어려웠던 특성과 공차를 가진 금속 부품들을 제조할 수 있게 되었습니다. BQ 담금질로 물론 이는 금속 생산에 있어 혁신과 창의성을 가능하게 하는 많은 가능성을 가져옵니다.
금속 주조용 3D 프린터를 도입한 이래, 당사는 2,000대 이상의 제품을 생산·판매해 왔습니다. 탁월한 서비스와 신뢰할 수 있는 품질로 당사는 고객들 사이에서 긍정적인 평판을 얻고 있습니다. 국내 전 지역의 모든 도시 및 성(성별)에 걸쳐 판매되는 것은 물론, 당사 제품은 동남아시아, 아프리카, 남미, 중동 등 여러 지역으로 수출되어 고객들로부터 큰 호응을 얻고 있습니다. 상생과 협력을 전제로 하여 진심과 성실을 바탕으로, 보차오는 전문성 강화라는 발전의 길을 계속 걸어가며, 제품과 서비스를 지속적으로 개선하여 고객의 요구를 더욱 충족시키기 위해 노력하겠습니다. 고객에게 더 큰 가치를 창출해 드리는 데 도움이 되고자 합니다.
난징 보차오 기계 유한공사(Nanjing BoQiao Machinery Co., Ltd)는 다양한 주조 기계, 열처리 장비 및 산업용 용광로를 전문 설계·제조하는 3D 프린터 금속 주조 전문 제조업체입니다. 현재 중력 주조기, 저압 주조기, 용해로, 퇴화로, 담금질로, 시효처리로, 횡자기장 용광로 등 18종류, 약 100여 종의 제품 사양을 갖추고 있습니다. 당사는 기술 자문, 장비 선정, 금형 제작 및 공정 개발, 운영 교육 등 기술적 전반에 걸친 종합 솔루션 및 턴키(Turnkey) 프로젝트를 고객에게 제공할 수 있습니다. 당사의 제품이 고객이 필요로 하는 가치를 더해 드립니다. 당사 제품은 전력 부속품, 오토바이 부품, 자동차 부품, 신에너지, 전자·전기 제품, 고압 스위치, 건설 기계, 항공우주 주조품, 팬, 가전제품 등 전문 주조 생산 기업에서 광범위하게 사용되고 있습니다.
보차오의 중력 주조 기계는 소형 설계로 다양한 제조 환경에서 우수한 선택이 됩니다. 이 기계의 3D 프린터 금속 주조 기능은 정확하고 효율적인 주조를 보장하며, 사용자 친화적인 시스템은 생산 공정을 단순화시켜 사용자가 최소한의 교육만으로도 최상의 결과를 얻을 수 있도록 합니다. 이 다용도 기계는 오토바이 부품, 자동차 부품, 전력 장비 부속품 및 공학 장비 등 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 뛰어난 내구성과 합리적인 가격은 견고한 주조 솔루션을 추구하는 기업에게 탁월한 투자입니다. 고객들은 이 기계를 일관된 고품질, 간편한 조작 및 정비, 그리고 증가된 생산성 측면에서 높이 평가하고 있습니다.
우리의 주조 분야 진출 여정은 1979년 주조 부품 판매를 시작으로 막을 올렸으며, 이는 우리 기업의 산업 전문성과 시장 입지를 다지는 초석이 되었습니다. 수년에 걸쳐 우리는 고품질 제품과 탁월한 서비스를 제공함으로써 고객사와의 장기적인 신뢰 관계를 구축해 왔습니다. 1997년에는 산업용 전기 용해로 제조 사업을 확장하였는데, 이는 고객사가 신뢰성과 효율성이 뛰어난 가열 장비에 대한 수요를 점차 증가시키는 상황에서 보다 포괄적인 솔루션을 제공하기 위한 전략적 결정이었습니다. 이 시기 동안 혁신과 고품질에 대한 우리의 헌신은 경쟁사들과의 차별화를 이끄는 핵심 요소가 되었습니다. 2002년에는 금속 주조용 3D 프린터를 도입함으로써 주조 장비 분야로 진출하여, 주조에 필요한 재료 및 장비 전반을 아우르는 종합적인 제품 포트폴리오를 갖추게 되었습니다. 이를 통해 주조 관련 요구사항을 하나의 통합 채널에서 해결할 수 있는 ‘원스톱 솔루션 공급업체’로서의 역량을 확보하였습니다. 오랜 기간 축적된 풍부한 경험과 깊이 있는 산업 지식을 바탕으로, 우리는 고품질 주조 장비 및 기술 지원을 필요로 하는 기업들 사이에서 신뢰받는 파트너로 자리매김하고 있습니다. 창사 이래 우리는 지속적인 개선과 고객 만족을 최우선 가치로 삼아, 변화하는 시장 환경에 유연하게 대응하며 성장해 왔습니다.