강철은 BAQIAO에서 가장 강한 재료 중 하나입니다. 사람들은 수 세기 동안 이를 사용해 왔습니다. 고대 이집트, 그리스, 로마 문명은 강철을 어떻게 사용할지 발견하고 건물, 도구, 무기를 만들었습니다. 그러나 19세기 1800년대에 들어서야 강철이 대중화되어 모두가 구매할 수 있게 되었습니다. 당시에는 종종 문제가 있는 옛 방법들이 사용되었습니다. 예를 들어 오픈 Hearth 공정과 전기 아크로스 공정 등은 더 나은 품질의 강철을 생산했지만 엄청난 양의 에너지를 소비했습니다. 이는 또한 강철 제조 비용을 높였습니다. 게다가 이러한 방식으로 만들어진 강철은 느리고 대부분 품질이 좋지 않았습니다. 이는 최종 제품에 결함이 생길 가능성이 있거나 강도 문제를 야기할 수도 있음을 의미합니다.
20세기 중반에 이곳에서 새로운 기계인 연속 주조기 덕분에 철강 제조는 180도 방향 전환을 했습니다. UP은 모든 정부와 철강 회사들이 이전 세대보다 더 빠르고 더 큰 양으로 이러한 기계를 사용하도록 한 철강 생산 게임을 바꿨습니다. 이 기계는 철강 채광을 변화시켜 이전에는 만들어지지 않았던 많은 양의 철강을 생산했습니다. 이것은 세대를 뛰어넘는 발전이었습니다. 맞춤형 연속 주조 장비. 매우 짧은 시간에 엄청난 양의 철강을 생산하는 데 있어 훌륭한 방법이며, 연속 보교(Boqiao)입니다. 알루미늄 주조기 또한 우리는 시각적으로 철강 생산이 얼마나 가속화되었는지를 볼 수 있습니다. 일부 전통적인 방법에서는 몇 온스나 파운드를 만들기에 몇 시간이 걸렸지만, 오늘날 이러한 기계들은 시간당 100톤씩 단독으로 생산합니다. 이는 더 짧은 시간 내에 더 많은 철강을 생산할 수 있게 해줍니다.
또한 이 강은 일반적인 주조 공정을 사용하여 생산된 것보다 품질이 더 높고 훨씬 일관성 있게 제조됩니다. 이는 주조가 부어지는 동안 위치를 유지하기 위해 드라이브에 의해 제어됩니다. 이 과정은 강이 최적의 강도나 품질을 가지며 균열이나 결함과 같은 결함이 없도록 도와줍니다. 부분: 첫 번째 부분은 래들입니다. 뜨거운 액체 강은 나중에 이 모양에 부어지기 전에 래들이라는 용기에 보관됩니다. 이것은 뜨거운 액체와 접촉할 수 있는 내고온 재료로 만들어져 있어 가장 뜨거운 액체를 운반할 때 건강에 해로운 영향을 미치지 않습니다.
자동화된 시스템은 강판의 결함이나 부족한 부분을 식별하고 이를 수정하기 위해 파라미터를 조정할 수 있습니다. 또는 그 순간 생산 중인 강재에 품질 이상이 있을 경우 스트림에 변경이 필요합니다. 또한 보교(Boqiao)는 알루미늄 주조 기계 용융강의 온도를 설정하고 일관되게 고체 상태로 조정하여 적절한 형상을 제공할 수 있습니다.
구체적인 기술로는 일부 기계에서 사용되는 전자기 저류가 있으며, 이는 현대 철 foundry 장비 중 하나입니다. 이 보교(Boqiao) 주조 기계 기술에서는 제품의 품질이 더 우수하며, 결함과 금속학적 문제가 줄어듭니다. 이는 용융강의 분포를 더 나은(혹은 정확히 말하면 강제로) 만들어 균일한 화학적 조성의 단면을 최종적으로 달성하게 합니다.
더 나아가, 그들은 느리지만 꾸준히 더 친환경적으로 변하고 있다. 공정 단계는 서로 동일한 쌍을 포함하고 있었기 때문에 '트윈 리드(twin lead)'라고 불렸으며, 동시에 연속 주조 및 핫롤링을 위해 폐열을 활용하는 급료 준비 유닛을 구성했다. BOQIAO는 LICS 수정형 회전로 고로 슬러지 잔여물에서 자가 발전하며, 이는 연료가 풍부한 가스를 생성하고, 전통적인 기본 산소로의 분진이 포함된 특수 혼합 슬러리를 형성한다. 이는 에너지 소비와 배출을 없애며, 이로 인해 이 제강 공정은 지속 가능하다.
당사의 연속 주조 기계 사업은 1979년에 주조 재료의 판매를 시작으로 본격화되며, 전문성과 시장 입지를 위한 탄탄한 기반을 마련하였습니다. 우리는 연간 우수한 품질의 제품과 뛰어난 고객 서비스를 제공함으로써 고객과 오랜 기간 동안 신뢰를 쌓아왔습니다. 1997년에는 산업용 전기히터 제조 분야로 사업을 확장하였으며, 이는 고객에게 보다 포괄적인 솔루션을 제공함으로써 증가하는 요구에 부응하고자 하는 전략적인 선택이었습니다. 이 단계에서 우리는 품질에 대한 약속과 혁신적인 사고를 바탕으로 경쟁사들과 차별화될 수 있었습니다. 2002년에는 주조 장비 제조를 시작하며 제품 라인을 더욱 다양화하였습니다. 이는 당사가 주조 분야에서 재료뿐만 아니라 장비까지 아우르는 다양한 옵션을 제공할 수 있는 기반이 되었고, 고객의 주조 관련 요구사항을 충족하는 원스톱 솔루션 제공업체로 자리매김할 수 있었습니다. 당사는 오랜 기간 축적된 경험과 주조 산업에 대한 전문 지식을 바탕으로 신뢰할 수 있는 비즈니스 파트너로서의 명성을 얻게 되었습니다. 창사 이래 수많은 해 동안 우리는 지속적인 개선과 고객 만족을 최우선으로 삼아 변화하는 시장 환경에 적응하고 성장해 나가고 있습니다.
보치아오 중력주조장치는 소형 설계로 인해 다양한 연속 주조 장비에 적합한 선택입니다. 이 장비의 콤팩트한 구조와 고효율성은 다양한 제조 환경에서 이상적인 선택이 됩니다. 뛰어난 신뢰성과 경제성으로 인해 신뢰할 수 있는 주조 솔루션을 찾고 있는 기업들에게 유용한 투자입니다. 품질 일관성, 운전 및 정비의 용이성, 생산성 향상 등의 장점으로 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
난징 보치아오 기계 유한회사는 다양한 주조 기계, 열처리 장비 및 산업용 용광로의 전문 설계, 제조, 판매 업체입니다. 당사의 기존 제품에는 중력 주조기, 저압 주조기, 용해로, 어닐링로, 연속 주조기, 노화로, 횡자장로 등이 포함되며, 18개 종류, 약 100종의 제품 사양으로 구성되어 있습니다. 당사는 고객에게 다양한 솔루션 및 일괄 도급 프로젝트를 제공할 수 있으며, 기술 상담, 장비 선정, 금형 제작 설계, 공정 개발 및 운영 교육 등을 포함합니다. 당사는 당사 제품들이 고객에게 가치를 창출할 수 있다고 확신하고 있습니다. 당사 제품은 전력 부품, 오토바이 부품, 자동차 부품, 신에너지, 전자 전기, 고압 스위치, 공사 기계, 항공 우주 주조품, 팬, 가전제품 및 기타 전문 주조 생산 기업 등에서 널리 사용되고 있습니다.
당사는 1999년 이래로 2,000대 이상의 제품을 제조 및 판매해 왔습니다. 당사는 신뢰성과 품질, 그리고 연속 주조 기계에 대한 우수한 고객 서비스로 고객들로부터 탄탄한 신뢰를 구축해 왔습니다. 당사는 제품을 동남아시아, 아프리카, 남미 및 중동 지역에 판매하였으며, 고객들도 서비스와 품질에 만족하고 있습니다. 고객들은 보다 더 많은 가치를 창출할 수 있어야 합니다.
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