우리가 자주 사용하는 많은 기계들이 있으며, 그 중에서도 어떤 기계에서든 가장 중요한 부분 중 하나는 다이 캐스팅 알루미늄입니다. 다이 캐스팅 방법으로 만들어진 견고한 스테인레스 손잡이가 있습니다. 이 과정은 많은 전문성과 집중력을 필요로 합니다. 보교(Boqiao)는 다양한 용도로 사용되는 고품질의 다이 캐스팅 알루미늄 부품을 제작하는 효율적인 팀을 보유하고 있으며, 고객들을 위한 서비스에서도 탁월한 성과를 보여주고 있습니다. 보교 중력 주조 머신 100년이 넘는 시간 동안 많은 발전을 거듭해왔으며, 매우 흥미로운 제조 공정입니다. 이 과정은 알루미늄을 액체 상태로 가열하는 것에서 시작됩니다. 알루미늄이 녹은 후, 매우 신중하게 주형에 부어집니다. 액체 알루미늄이 식고 굳은 금속은 주형의 모양으로 형성됩니다. 만약 알루미늄 다이 캐스팅이 신중하고 정확하게 생산되지 않으면, 알루미늄이 매우 연한 금속이기 때문에 공정이 매우 복잡할 수 있습니다. 이러한 유연성 때문에 다루기가 조금 까다로울 수 있지만, 보교에서는 매우 숙련된 기술로 이를 처리하고 있습니다.
고주파 인덕션 히터 알루미늄알루미늄은 기계 및 산업 응용 분야에서 가장 인기 있는 금속입니다. 그 이유가 있습니다. 알루미늄은 가벼워서 다양한 기계에서 운반하고 사용하기 쉽도록 도와줍니다. 두 번째로, 강도가 필요합니다. 이 부분은 무게와 압력을 견뎌야 하기 때문입니다. 마지막으로, 알루미늄은 내구성이 뛰어나며 거친 사용에도 spite of despite 세월이 지나도 마모에 강합니다. 이 소재의 주요 용도는 자동차, 비행기 부품을 만들고, 특정 경우 컴퓨터 부품까지 포함됩니다. 우리가 제공하는 모든 알루미늄 제품은 매우 튼튼한 맞춤 재활용 압출 고무로 제작되었습니다. 또한 파손과 마모에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
첫째로, 알루미늄 압출 주조 부품은 매우 강하고 시간이 지나면서 잘 관리하면 다른 금속보다 훨씬 더 오래 사용할 수 있습니다. 알루미늄은 녹슬거나 얼룩이 쉽게 생기지 않아서 견고한 재료가 필요한 경우 자주 사용됩니다. 또한 다양한 모양과 크기로 가공할 수 있는 매우 유연한 재료입니다. 이 Boqiao 저압 주조 머신 적응력이 그 유연성의 핵심 요소로, 다양한 기계는 서로 다른 부품을 필요로 하며 알루미늄은 이러한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
주조 알루미늄 부품 제작은 상세하고 복잡한 과정입니다. 처음에는 용광로에서 알루미늄을 액체 상태까지 녹입니다. 녹은 알루미늄은 압력 아래에서 금형에 주입됩니다. 이 금형은 견고한 강으로 만들어졌으며 해당 부품의 설계대로 형상화되어 있습니다. 알루미늄이 금형에 주입되면 즉시 응고되고 굳어집니다. 부품이 식으면, 금형에서 조심스럽게 제거하고 인쇄된 구성 요소 주변에 남아 있는 모든 잉여 물질을 절단합니다. 완성된 단위는 관련 사양을 모두 충족하는지 확인하기 위해 품질 검사를 받습니다.
보교에서는 제조 공정과 설계를 지속적으로 개선하고 있습니다. 우리는 부품을 최고로 만드는데 도움이 되는 어떤 기술이라도 사용할 것입니다. 보교에서 알루미늄 주조 부품 새로운 장비를 도입하고 직원들에게 최신 베어링 트렌드에 대해 계속 교육시키는 것을 의미합니다. 또한 우리는 고객들과 좋은 관계를 유지하며, 각 고객의 특별한 요구 사항을 파악하기 위해 노력합니다. 모든 고객이 일반적인 범주에 속하지 않기 때문입니다. 저에게 있어 그것은 고객의 요구에 맞는 맞춤형 설계입니다. 우리의 목표는 항상 고객에게 일류 서비스를 제공하고 가장 뛰어난 다이 캐스팅 알루미늄 부품을 제공하는 것입니다.
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