×
Bahagian yang paling penting bagi produk katup adalah badan katup pengecasan. Setiap satu daripadanya penting untuk mengawal pergerakan bendalir atau gas melalui paip. Bayangkan badan katup sebagai bahagian luar, seperti kulit epal yang menampung dan membimbing apa yang terdiri daripada sebuah buah. Di sini kita akan melihat beberapa aspek tentang badan katup pengecasan. Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan Boqiao badan katup pengecasan dari perspektif apakah komponen utamanya sesuai untuk situasi tekanan tinggi dengan aplikasi luas secara tradisional, bagaimana ia terbentuk semasa proses pengecasan, bahan mana yang dipilih sebagai calon dan faktor-faktor pertimbangan utama dalam pembangunan reka bentuk pengeluaran.
Badan kawalan terdiri daripada beberapa bahagian utama yang bekerjasama. Ini termasuk, tetapi tidak terhad kepada flange atas, flange bawah, badan dan batang. Kawalan itu disambungkan ke paip di flange atasnya. Ia adalah jambatan antara kawalan dan paip. Kawalan itu dilampirkan ke keluaran paip pada flange bawahnya yang mengawal jalan keluar untuk cecair atau gas. Badan — Itulah bahagian besar kawalan pengekalan anda di mana semua bahagian dalaman lain dipegang dengan rapat. Dengan kata lain, batanglah yang membuka dan menutup kawalan sumbangan anda. Batang membuka atau menutup, bergantung pada sama ada anda putar pegangan atau tahu — biasanya adalah kaedah utama untuk membiarkannya mengalir dalam kes arus cecair/gas untuk berhenti (Tutup) jika tidak dikehendaki, dengan cara ini ia bertindak sebagai penyumbat di Dalam Perisian Kawalan.
Badan kawalan pengecasan adalah pilihan terbaik dalam situasi tekanan tinggi, ia boleh menanggung banyak tegas dan tekanan. Dengan kata lain, ternyata ia tidak menghadapi masalah berfungsi di bawah keadaan yang sangat teruk dan tidak akan mudah rosak atau bocor. Ini dibuat secara khas untuk menahan bahkan julat tekanan yang tinggi. Selain itu, Boqiao badan katup dibina daripada bahan yang lebih tahan lama. Dan ini menjadikannya sempurna untuk aplikasi yang memerlukan keupayaan seperti itu juga, di mana kawalan biasanya berada di bawah tekanan menerus seperti di kilang atau stesen kuasa. Jurutera menggunakan ia kerana kebolehpercayaannya, di mana mereka memerlukannya untuk kelestarian jangka panjang serta penting kepada keselamatan dan kecekapan dalam persekitaran ini.

Pembuatan badan katup adalah satu proses yang menarik dan ia melibatkan beberapa langkah utama. perkara pertama yang dilakukan pada cetakan adalah mencurahkan logam cecair panas ke dalam apa yang dipanggil bentuk. Cetakan ini dirancang untuk menghasilkan bentuk peralihan untuk badan katup. Logam cecair itu dicurahkan masuk, dan kemudian diberi masa untuk menyejuk. Selepas menyejuk, ia akan berpindah dari cecair kepada pepejal dalam bentuk yang serupa tetapi lebih kalis: dengan itu membentuk badan pengekalan katup. Satu titik penting lain tentang proses pembuatan AM adalah mereka menawarkan cara untuk menghasilkan bentuk kompleks yang secara tradisional terbukti sukar atau mustahil oleh kaedah lain yang sedia ada. Ini menjadikan badan katup sebagai sebahagian yang kuat dan tahan lama, mampu menahan tekanan tinggi, secara efektif.

Pemilihan bahan yang tepat untuk badan kawalan pengecasan anda adalah langkah yang kritikal. Memilih bahan akan secara langsung mempengaruhi operasi dan tempoh hayat badan kawalan anda. Pilihan-pilihan adalah pelbagai dan setiap satu datang dengan kelebihan tersendiri! Keluli tahan karat, gangsa, kuningan dan besi tuang adalah beberapa pilihan piawai. Tumpukan keluli tahan karat merupakan pilihan pertama bagi majoriti pengguna kerana ia sangat kuat dan tahan terhadap karat, bahan ini adalah ideal untuk pelbagai guna biasa. Bahan lain yang sesuai untuk pengecasan adalah gangsa dan kuningan, sering menjadi pilihan kedua termurah (jika harga menjadi pertimbangan) selepas aluminium; mereka sering dinyatakan sebagai "tidak sesuai" untuk pengecasan dingin. Sebaliknya, besi tuang mempunyai kekuatan yang besar dan tahan terhadap hampir semua bentuk haba, yang menjadikannya pilihan untuk mesin-mesin.

Reka bentuk badan kicap pengekalan perlu dicipta untuk memenuhi kejayaan setiap aplikasi. Ia mesti dibuat daripada bahan yang betul, dihasilkan dengan cara yang sesuai dengan proses anda dan apa yang akan dilakukannya dengan tekanan tersebut dll. Mengetahui dengan tepat apa yang akan digunakan oleh Boqiao badan kicap pengekalan boleh membantu anda dalam memilih bahan untuk membuat kicap anda. Walau bagaimanapun, kicap itu sendiri mesti direka bentuk dengan mengambil kira bahawa ia ditujukan untuk tujuan tertentu. Keempat, pilihan proses pengeluaran terbaik adalah untuk menjamin bahawa pengeluaran badan kicap pengekalan mempunyai kualiti yang baik dan memenuhi semua piawai yang diperlukan.
Sejak tahun 1999, kami telah menghasilkan dan menjual lebih daripada 2000 unit. Badan injap yang diacu telah memperoleh reputasi baik di kalangan pelanggan berkat kebolehpercayaan dan kualiti produk kami serta perkhidmatan pelanggan yang cemerlang. Selain daripada jualan di semua bandar di seluruh negara, produk kami juga telah dihantar ke Asia Tenggara, Afrika, Amerika Selatan, Timur Tengah dan banyak lokasi lain, serta mendapat sambutan yang baik daripada pelanggan. Berdasarkan falsafah perniagaan kerjasama saling menguntungkan, ketulusan dan integriti, BoQiao akan terus mengejar jalan pembangunan profesional serta terus memperbaiki produk dan perkhidmatan agar lebih sesuai dengan keperluan pelanggan. Kami berhasrat membantu pelanggan mencipta nilai yang lebih besar.
Pada tahun 1979, kami memulakan perjalanan kami dalam bidang pengecoran badan injap melalui pembelian bahan pengecoran. Ini merupakan permulaan pengetahuan dan kehadiran kami di pasaran. Sepanjang tahun-tahun tersebut, kami telah membina hubungan jangka panjang dengan pelanggan kami dengan menyediakan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang cemerlang. Pada tahun 1997, kami memperluaskan perniagaan kami untuk merangkumi pengeluaran relau elektrik industri. Langkah strategik ini membolehkan kami menyediakan penyelesaian yang lebih komprehensif kepada pelanggan dan memenuhi permintaan mereka yang semakin meningkat terhadap peralatan pemanasan yang boleh dipercayai dan cekap. Komitmen kami terhadap inovasi dan kualiti tinggi pada tempoh ini menjadikan kami menonjol dalam landskap persaingan. Menjelang tahun 2002, kami mempelbagaikan penawaran produk kami dengan memasuki sektor pengeluaran peralatan pengecoran. Ini memperluaskan keupayaan kami untuk menyediakan pelbagai penyelesaian pengecoran yang lengkap, daripada bahan hingga mesin, bagi memastikan pelanggan boleh meletakkan kepercayaan kepada kami untuk semua keperluan pengecoran mereka. Pengalaman dan pengetahuan luas kami dalam bidang ini telah membina reputasi kami sebagai pembekal yang boleh dipercayai bagi syarikat-syarikat yang mencari peralatan dan perkhidmatan pengecoran berkualiti terbaik. Kami sentiasa komited terhadap kepuasan pelanggan dan penambahbaikan berterusan. Ini membolehkan kami berkembang dan menyesuaikan diri dalam pasaran yang sentiasa berubah
Nanjing BoQiao Machinery Co., Ltd ialah sebuah pengilang profesional yang mengkhusus dalam rekabentuk, pembuatan dan pemasaran pelbagai jentera pengecoran, peralatan rawatan haba dan relau industri. Produk sedia ada termasuk jentera pengecoran graviti, jentera pengecoran tekanan rendah, relau peleburan, relau pelunakan, relau pendinginan, relau penuaan dan relau magnet rentas, serta lain-lain, yang membentuk 18 jenis dan hampir 100 spesifikasi produk. Kami menawarkan pelbagai jenis badan injap pengecoran yang merangkumi perundingan teknikal, pemilihan peralatan dan pembuatan, rekabentuk proses, serta latihan dan operasi. Biarlah produk kami menambah nilai kepada pelanggan kami. Produk kami digunakan secara meluas dalam: kelengkapan kuasa elektrik, komponen motosikal, komponen automobil, tenaga baharu, elektronik dan elektrik, suis voltan tinggi, jentera kejuruteraan, pengecoran aerospace, kipas, peralatan rumah tangga dan syarikat pengeluaran pengecoran profesional lain.
Mesin tuangan graviti BoQiao telah direka dengan struktur yang padat, menjadikannya sesuai untuk menuang badan injap dalam pelbagai persekitaran pengeluaran. Prestasi berkualiti tinggi mesin ini menjamin proses tuangan yang cekap dan tepat, manakala operasi yang mesra pengguna memudahkan proses pengeluaran, membolehkan operator mencapai hasil optimum hanya dengan latihan minimum. Mesin serba guna ini digunakan secara meluas di pelbagai industri, termasuk komponen motosikal, komponen automotif, kelengkapan kuasa elektrik serta peralatan kejuruteraan. Keberkesanan kos dan ketahanan mesin ini menjadikannya pilihan terbaik bagi syarikat-syarikat yang mencari penyelesaian tuangan yang boleh dipercayai. Pelanggan menghargai kualiti tinggi yang konsisten daripada mesin ini serta kemudahan dalam penyelenggaraan dan operasinya, yang mengurangkan masa henti dan meningkatkan produktiviti.