Metal parçaları harika bir şekilde bir araya gelebilen çok soğuk bir yöntem var ve bu, hassasiyetle yapılan yatırımcı döküm adlı işlemdir. Bu yolunu takip etmek beceri, zaman ve sabır gerektirecektir. Bu yazı, Boqiao hakkında bilgi edinmek isteyenler, düzenli yatırım dökümü , nasıl adımı adımı çalıştığı ve neden kaliteli metal parçalar yapmakta önemli olduğunu öğrenmek isteyenler için yazıldı.
Düzenli yatırımlı döküm, birçok muhteşem avantaj sunar ve metal parçaları yapımında ideal bir çözüm sağlar. En büyük avantajlardan biri, bu yöntem olmasaydı neredeyse imkansız olan çok detaylı ve karmaşık şekiller üretme yeteneğidir. Bu, tasarımcıların yaratıcı olmalarına ve tamamen farklı tasarım yapmalarına çok fazla özgürlük verir. Ayrıca, süreç, görsel olarak iyi görünen ve kullanışlı metal parçaları üretir - bu da farklı alanlarda neredeyse her iş için iki önemli gereksinimdir. Yatırımlı dökümün en iyi yönlerinden biri de, işinize önemli ölçüde para kazandırmasıdır. Bu, onların aynı anda birden fazla parça üretmelerine ve daha yüksek kalitede parçalar yapmalarına izin verir ki, bunlar hem daha verimlidir hem de ekonomiktir.
Hazır yatırımlı döküm: Bu yöntem, özel özelliklerle karmaşık parçalar oluşturmakta bazı pozitif noktaları vardır. Karmaşık ve benzersiz şekiller, diğer döküm yöntemleriyle gerçekçi bir şekilde yapılamayacak şekilde tasarlanabilir. Parçalar iyi yapılmalı ve özellikle havacılık, tıp veya savunma gibi endüstrilerde çok iyi çalışmalıdır. Bu nedenle Boqiao'daki yüksek dereceli belirtilen özellikler hassas döküm gerçekten bu endüstrilere hitap eder, çünkü onlara bu kalite standartlarına ve gereksinimlerine uygun bir yol sunar.
Düzenli Bir Hassasiyet Yatırım Yıkanma Süreci Bu süreç, bir kireç tasarımlı desenle başlar. Bu kireç deseni, son metaller parçasını oluşturmak için kullanılacaktır. Modelin üzerine erimiş kireç dökerek yapılan bir seramik kabuk konur. Bu, metalin döküm sırasında şekillendirilmesine izin veren çok katı bir kabuktur. Seramik kabuk daha sonra pişirilir, kireci eritir ve içerdeki boşluk metalle doldurulabilir. Oradan itibaren, kabuk istenen herhangi bir şeklinizden kasıtlı bir şekilde yaklaşık bir taslağı oluşturmak için çok sıcak erimiş metalle doldurulur. Çamur, sadece erimiş metali dökmek için yeterince hassas olmadığından, kalıbın 1000°C'den fazla ısıtıldığı kadar tüm nem içeriği kaybolana kadar ısıtılmıştır, ancak tabii ki bu etrafında iki katmanlı boşluklar bırakır - bu nedenle alüminyum foliyası kullanılır. Yağ veya kireç de daha büyük parçalar için kullanılabilir, çünkü büzme dezavantajları nedeniyle Debubbling süresini artırırlar: ürününüzün içinde ekstra hava kabarcıkları olacaktır ve bu da onu yeniden zayıflatır. Sonrasında, bu ham şekil gerekli uygulamalar için gereken direnç ve ölçüleri karşılamak üzere çevrilip porselenle suyedir.
Düzenli bir şekilde hassasiyetle yapılan kalıp dökümü sürecindeki işçilik asla bitmez, öncesinde veya sonrasında. Bu detay, nihai ürünün tüm gerekli spesifikasyonlara uyması ve yüksek kalite ölçüleri dahilinde olması için anahtardır. Boqiao'nun nasıl cerağan olduğu kadar iyi olan bu süreçlerdeki detaylar, metal dökme davranışının ne kadar iyi olduğu ve soğuma bağlı olarak başarı farklı derecelerde değişebilir. hassas yatırımcı döküm süreci ve seramik kabuk yapımı, ek olarak metal dökme davranışı ve soğuma başarısı büyük ölçüde değişebilir. Bu yolda ilerlerken, günah işlemekten kaçınmak için hepsini dikkatlice izlemek zorunludur. Denetim: Son adım, eksiklikler için kontrol etmek ve parçaların standartlara uygun olduğundan emin olmaktır.