Найважливішими частинами вентилевого продукту є літні тіла вентилів. Кожен з них важливий для регулювання руху рідин або газів через трубопроводи. Уявіть тіло вентиля як зовнішню оболонку, подібно до шкіри яблука, яка містить і підтримує те, що складає фрукт. Тут ми розглянемо деякі аспекти літніх корпусів вентилів. У цій статті ми представимо Boqiao літнє тіло вентиля з перспективи його основних компонентів, придатних для високотискових ситуацій з традиційним широким застосуванням, як воно утворюється під час процесу лиття, який матеріал є кандидатом для вибору та головні фактори, які беруться до уваги під час розробки проекту виробництва.
Тіло літака складається з декількох головних частин, які працюють разом. Серед них — верхній фланець, нижній фланець, тіло і штифт. Валон пов'язаний з трубопроводом через верхній фланець. Це мост між валоном і трубою. Валон прикріплений до виходу труби за допомогою нижнього фланця, що керує виходом для рідин або газів. Тіло — це велика частина ваших літаків, де всі інші внутрішні частини дотримуються строго на місці. Іншими словами, штифт відкриває чи закриває ваш валон. Відкриття чи закриття штифта, залежно від того, чи обертаєте ви ручку чи знання — зазвичай це основний спосіб дозволу потоку у випадку потоку рідини/газу, або зупинки (закриття), якщо це не потрібно, таким чином воно діє як затвор всередині програмного забезпечення валону.
Тіла кранів ливання є найкращим вибором для високотискових ситуацій, вони можуть витримувати велику навантаження і тиск. Слід сказати, що вони без проблем працюють навіть у найбільш екстремальних умовах і не розпадуться або не протекають. Вони створені спеціально, щоб витримувати навіть високий діапазон тиску. Крім того, Boqiao тіло крана виготовляється з матеріалів, які служать довше. І це робить їх ідеальними для застосувань, де потрібна така тривалість, особливо там, де кран зазвичай знаходиться під постійним тиском, наприклад, у заводі чи електростанції. Інженери використовують їх через їх надійність, коли їм потрібна довгострокова стійкість, а також важливість безпеки та ефективності в цих середовищах.
Лиття корпусів кранів є цікавим процесом, який включає декілька ключових етапів. Перше, що робиться з формою, це заливають гарячий розплавлений метал у те, що називається формою. Ця форма призначена для виготовлення проміжної форми розвитку корпусу крана. У розплавлений метал заливають, а потім дають час на охолодження. При охолодженні він переходить з рідинного стану в твердий, набуваючи подібної форми, але більш в'язкої, таким чином формуючи корпус ліття крана. Інший важливий момент про технології додаткового виробництва полягає в тому, що вони надають можливість створювати складні форми, які традиційно виявились складними або неможливими іншими існуючими методами. Це робить корпус крана потужним і довговічним елементом, що витримує високий тиск, ефективно.
Правильний вибір матеріалу для корпусу крана є критичним кроком. Вибір матеріалу безпосередньо вплине на роботу та тривалість вашого корпусу крана. Варіанти різні, і кожен має певні переваги! Нержавка, бронза, латунь та чугун - деякі з стандартних виборів. Стакан з нержавіючої сталі є першим особливим вибором для багатьох споживачів, оскільки вони надзвичайно міцні та супротивляються ржавині, цей матеріал ідеальний для багатьох поширених застосувань. Іншими придатними матеріалами для відливок є бронза та латунь, як правило, найменш витратні (якщо ціна була б урахована) після алюмінію; вони широко вважаються "непридатними" для холодного листка. На противагу, чугун має значну міцність та супротивляється майже будь-якій формі тепла, що робить його вибором для машин.
Дизайн відливової корпусу крана має бути створений для досягнення успіху кожного застосування. Він повинен бути виготовлений з потрібного матеріалу, у спосіб, що підходить для вашого процесу та призначення, враховуючи такі фактори, як тиск тощо. Знання того, саме для чого буде використовуватися Boqiao відливовий корпус крана та який тиск він повинен витримувати, може допомогти вам обрати матеріал для виготовлення кранів. Проте сам кран має бути проектований з урахуванням його специфічного призначення. Четверте, вибір найкращого процесу виробництва гарантує, що виробництво відливових корпусів кранів має високу якість та відповідає всім необхідним стандартам.