×
আপনি কি কখনো এলুমিনিয়াম দেখেছেন? এটি একটি ধাতু যা ঝকঝকে পাত্র এবং কার্টন, গাড়ির কেস যেমন ক্যান তৈরি করা যায়; যেন বিমানও এলুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি হয়। তবে, আপনি যদি এলুমিনিয়াম গলানো শুরু করেন এবং এটি এই জিনিসে পরিণত করতে পারেন এবং একটি নির্দিষ্ট আকৃতি বা মল্টে ঢালতে পারেন। আজ, আমরা এক ধাপ পিছিয়ে আসি এবং Boqiao দেখুন আলুমিনিয়াম কাস্টিংের জন্য মল্ড , তারা আসলে কি করে, ফাংগাস 101 যদি আপনি চান।
একটি মোল্ড হল যেন একটি বড় কুকি কাটা যন্ত্র যার আকৃতি আমরা যা তৈরি করতে চাই তার সঙ্গে মিলে। যখন শ্রমিকরা এলুমিনিয়ামের জন্য একটি মোল্ড তৈরি করতে চায়, তখন তারা ফাউন্ড্রি স্যান্ড ব্যবহার করে। তারপর তারা এই স্যান্ডকে একটি মোল্ডে ভরে যা তারা তৈরি করতে চায় সেই বস্তুর পরিকল্পিত আকৃতি ও আকারের সাথে মিলে। এই প্রক্রিয়াটি হল যে ছেদ-স্থানগুলির [মোল্ড] তৈরি করা, যা আমাদের তৈরি করতে চাওয়া বস্তুর জ্যামিতিকভাবে অনুরূপ। তারপর তারা মডেলটিকে উল্টিয়ে ধরে এবং এটি প্যাকড স্যান্ড থেকে বার করে দেয়, যাতে শুধুমাত্র একটি এলুমিনিয়াম-স্যান্ড মোল্ড থাকে; তারপর তারা এই আকৃতিতে গরম দ্রব এলুমিনিয়াম ভরে।
একটি ভালো এলুমিনিয়াম গুড়ানোর শুরুতে ভালো মল্ট প্র্যাকটিস আছে। অন্যথায়, শেষ বস্তুটি উপযুক্ত মনে হতে পারে না এবং তাতে ছিদ্র বা কয়েকটি কঠিন জায়গা থাকতে পারে। শ্রমিকরা মল্ট তৈরি করতে উচ্চ-গুণের উপকরণ এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে। তারা আরও নিশ্চিত করে যে রেশম যথেষ্ট চাপ প্রয়োগ করা হয়েছে যাতে তরল ধাতু ঢালার সময় সেটি সহ্য করতে পারে। মল্টটি ভালো হতে চায়, আদর্শভাবে একটি উত্তম চূড়ান্ত পণ্য ফলে এবং সবাই তাদের অংশ ভালো দেখতে এবং ভালোভাবে কাজ করতে চায়।
এলুমিনিয়াম গুড়ানোর জন্য বহু প্রকারের মল্ট রয়েছে। বোচিয়াও গুড়ানোর জন্য মল্ট সব আকারের থাকে, কিছু অতি ছোট এবং একসাথে শুধু কয়েকটি অংশ তৈরি করতে পারে, অন্যদিকে কিছু বিশাল যা একসাথে অনেক ইউনিট উৎপাদন করে। মল্ডের আকারের কথা এখানে গুরুত্বপূর্ণ নয়, কিন্তু প্রতিটি বিস্তারিত অত্যন্ত সঠিক এবং নির্ভুল হওয়া চাই। ঘড়ির ছোট গিয়ার বা ছোট চিত্রণের মতো ছোট অংশের ক্ষেত্রে এটি সমস্যা হতে পারে। এগুলি শ্রমিকদের দ্বারা তৈরি করা হয়, কিন্তু তাদের খুব নির্ভুল মল্ড তৈরি করতে বড় যন্ত্রপাতি রয়েছে। ব্যাপারটা হল, মল্ডে ছোট একটি ভুলই বড় সমস্যা তৈরি করতে পারে, তাই এখানে খুব সতর্ক থাকতে হবে।

আলুমিনিয়াম গোল্ডিং মল্ডের সবচেয়ে কাউশল্যপূর্ণ বিষয় হলো তা আপনি যেকোনো আকৃতি বা ডিজাইনে তৈরি করতে পারেন। কোনো প্রজেক্টের জন্য একটি অনন্য অংশ তৈরি করতে চান বা কিছু খুবই বিশেষ যা ওহে-ফ্যাক্টর ধারণ করে? এই উদ্দেশ্যে আপনার জন্য একটি নিজস্ব মল্ড তৈরি করুন। ভাবুন যে, আপনাকে একটি সম্পূর্ণ নতুন মেশিনের জন্য একটি অংশ তৈরি করতে হবে – যা আগে কখনও তৈরি হয়নি — সুতরাং মল্ডটি শুরু থেকেই ডিজাইন করা হবে, এবং এটি এই বিশেষ অংশটি উৎকৃষ্টভাবে উৎপাদন করতে নির্দিষ্টভাবে তৈরি করা হবে।

অন্য সময়ে ধরুন যে মল্ট তৈরি করা শুধু মৌলিক আকৃতি তৈরি করার চেয়েও বেশি জটিল ডিজাইন বা জটিল বিস্তারিত প্রয়োজন। এবং তাই, এই উদাহরণটি দেখায় যে চিত্রগুলি একটু পরিবর্তিত হয় এবং শ্রমিকরা এমন মল্ট তৈরি করতে বিশেষ পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে যা এই চ্যালেঞ্জগুলি সহ করতে পারে। এটি অন্তর্নিহিত জটিল আকৃতি ছাড়া মল্ট থেকে কাস্ট ছাড়ার সময় কাস্টম ইনসার্ট ব্যবহার করতে পারে, উদাহরণস্বরূপ। কিছু মল্ট এক নম্বর আকৃতি তৈরি করতে একত্রিত করা হয় এমন বিভিন্ন উপাদান দ্বারা গঠিত। খুবই চালাক ডিজাইন যা শ্রমিকদের জটিল এলুমিনিয়াম অংশ তৈরি করতে দেয় যা ব্যথাকর হতে পারে (যদি না অন্যথায় অসম্ভব)।

মল্ট তৈরি করার সময় মনে রাখা উচিত একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো কার্যকারিতা। বোচিয়া ছাঁচ এক ধরনের যন্ত্র, মল্ট তৈরি করা বিচারতীয় দীর্ঘ এবং অর্থ খরচ প্রক্রিয়া যে শ্রমিকরা অধিকাংশ সময় ব্যবহৃত হয় না মল্ট ডিজাইন করতে চায়। এটি একই অংশ শত শত বার এক সময়ে উৎপাদনের জন্য পারফেক্ট। এই ক্ষেত্রে, কম্পিউটার প্রোগ্রাম দ্বারা মল্ট ডিজাইনের সাহায্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন কম ভুল, উৎপাদনে সময় বাঁচানো এবং কাজ করতে সহজ - সব ধন্যবাদ অন্য কম্পিউটার-অনুসারী ডিজাইন (CAD) প্রোগ্রাম যেখানে শ্রমিকরা আরও সঠিক মল্ট তৈরি করতে পারে।
বোকিয়াও গ্রাভিটি কাস্টিং মেশিনটি অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের জন্য ছাঁচ তৈরি করে যার ছোট গঠন রয়েছে এবং বিভিন্ন উৎপাদন পরিবেশের জন্য এটি একটি নিখুঁত পছন্দ। এর উচ্চ কর্মক্ষমতা নির্ভুল এবং কার্যকর কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত এবং ব্যবহারকারীদের জন্য বন্ধুত্বপূর্ণ ডিজাইন উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজ করে তোলে, যাতে অপারেটররা সর্বোচ্চ গুণমানের ফলাফল অর্জন করতে পারেন মাত্র সামান্য প্রশিক্ষণে। এই বহুমুখী মেশিনটি মোটরসাইকেল যন্ত্রাংশ, অটো যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক শক্তি ফিটিং এবং প্রকৌশল সরঞ্জামের মতো বিভিন্ন খাতে ব্যবহৃত হয়। এর টেকসই এবং খরচ-কার্যকর প্রকৃতি এটিকে নির্ভরযোগ্য কাস্টিং সমাধান খুঁজছে এমন কোম্পানিগুলির জন্য একটি মূল্যবান বিনিয়োগে পরিণত করে। এটি গ্রাহকদের কাছ থেকে এর নির্ভরযোগ্য গুণমান, সহজ পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং উৎপাদন বৃদ্ধির জন্য প্রশংসা পায়।
১৯৯৯ সাল থেকে আমরা ২০০০ এর অধিক ইউনিট উৎপাদন ও বিক্রয় করেছি। অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য তৈরি করা ছাঁচগুলি আমাদের বিশ্বস্ততা, উচ্চমানের পণ্য এবং চমৎকার গ্রাহক সেবার জন্য গ্রাহকদের মধ্যে ভালো সুনাম অর্জন করেছে। দেশের সমস্ত শহরে বিক্রয়ের পাশাপাশি আমাদের পণ্যগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা, মধ্যপ্রাচ্য এবং অন্যান্য অনেক অঞ্চলে পাঠানো হয়েছে এবং গ্রাহকদের দ্বারা খুব ভালোভাবে গৃহীত হয়েছে। সহযোগিতা ও পারস্পরিক লাভ, আন্তরিকতা ও সততার ব্যবসায়িক নীতিতে ভিত্তি করে, বোকিয়াও পেশাদার উন্নয়নের পথে অগ্রসর হতে থাকবে এবং ক্রমাগত গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী আরও উন্নত পণ্য ও সেবা প্রদানের চেষ্টা করবে। গ্রাহকদের আরও বেশি মূল্য সৃষ্টি করতে সাহায্য করা আমাদের লক্ষ্য।
নানজিং বোকিয়াও মেশিনারি কো., লিমিটেড হল অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই, তাপ চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং শিল্প চুল্লির জন্য বিভিন্ন ছাঁচের পেশাদার ডিজাইন, উৎপাদন ও বিক্রয়কারী প্রস্তুতকারক। বিদ্যমান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই মেশিন, নিম্ন-চাপ ঢালাই মেশিন, গলানো চুল্লি, অ্যানিলিং চুল্লি, কোয়েঞ্চিং চুল্লি, বয়স্ক হওয়ার চুল্লি এবং অনুপ্রস্থ চৌম্বক চুল্লি সহ অন্যান্য পণ্য, যা মিলে ১৮ ধরনের এবং প্রায় ১০০ প্রকার পণ্য স্পেসিফিকেশন গঠন করেছে। আমরা গ্রাহকদের প্রযুক্তিগত পরামর্শ, সরঞ্জাম নির্বাচন, ছাঁচ উৎপাদন ডিজাইন, প্রক্রিয়া উন্নয়ন এবং অপারেশন প্রশিক্ষণসহ সমগ্র সমাধান এবং টার্নকি প্রকল্প সেবা প্রদান করি। আমরা আত্মবিশ্বাসী যে আমাদের পণ্যগুলি আমাদের গ্রাহকদের জন্য মূল্য সৃষ্টি করবে। পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: বৈদ্যুতিক শক্তি ফিটিংস, মোটরসাইকেলের যন্ত্রাংশ, গাড়ির যন্ত্রাংশ, নতুন শক্তি, ইলেকট্রনিক ও বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, উচ্চ-চাপ সুইচ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, মহাকাশ ও বিমান চুল্লির ঢালাই, ফ্যান, গৃহস্থালির যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য পেশাদার ঢালাই উৎপাদন প্রতিষ্ঠানে।
১৯৭৯ সালে আমরা ঢালাই উপকরণ ক্রয় করে লোহার ঢালাই শিল্পে আমাদের যাত্রা শুরু করি। এটি ছিল আমাদের অভিজ্ঞতার এবং বাজারে আমাদের উপস্থিতির সূচনা। বছরের পর বছর ধরে আমরা আমাদের গ্রাহকদের সঙ্গে স্থায়ী সম্পর্ক গড়ে তুলেছি, শীর্ষ-মানের পণ্য এবং অসাধারণ গ্রাহক সেবা প্রদান করে। ১৯৯৭ সালে আমরা শিল্প ব্যবহার্য বৈদ্যুতিক হিটার উৎপাদনের ক্ষেত্রে প্রসারিত হই। এই পদক্ষেপটি একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত ছিল, যা আমাদের গ্রাহকদের জন্য আরও সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে সক্ষম করেছিল এবং তাদের দক্ষ ও বিশ্বস্ত তাপীয় সরঞ্জামের প্রতি বৃদ্ধি পাওয়া চাহিদা পূরণ করেছিল। গুণগত মান ও উদ্ভাবনের প্রতি আমাদের দৃঢ় প্রতিশ্রুতি আমাদের প্রতিযোগীদের থেকে পৃথক করেছিল। ২০০২ সাল নাগাদ আমরা ঢালাই মেশিন উৎপাদন শুরু করে আমাদের পণ্য পরিসর আরও বিস্তৃত করি। এই প্রসারণের ফলে আমরা উপকরণ থেকে শুরু করে যন্ত্রপাতি পর্যন্ত বিস্তৃত ধরনের ঢালাই সমাধান প্রদান করতে সক্ষম হই এবং নিশ্চিত করি যে আমাদের গ্রাহকরা তাদের সমস্ত ঢালাই চাহিদা পূরণের জন্য আমাদের উপর নির্ভর করতে পারবেন। আমাদের বিপুল অভিজ্ঞতা এবং শিল্পের প্রতি ব্যাপক বোধগম্যতা আমাদেরকে শীর্ষ-মানের ঢালাই সরঞ্জাম ও সমর্থন খুঁজছে এমন কোম্পানিগুলোর কাছে বিশ্বস্ত প্রতিষ্ঠান হিসেবে প্রতিষ্ঠিত করেছে। আমাদের যাত্রার শুরু থেকে আমরা চলমান উন্নয়ন এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ রয়েছি, যা আমাদেরকে পরিবর্তনশীল এবং বিকাশশীল অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য ছাঁচগুলোর সঙ্গে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে এবং বিকাশ করতে উৎসাহিত করে।