Valf ürününün en önemli bölümleri, döküm valf gövdeleridir. Her biri, sıvıların veya gazların boru hatları boyunca hareketini düzenlemek için önemlidir. Valf gövdesini, bir elmanın kabuğu gibi dışarıyı temsil eden ve içindeki yapıları barındıran bir şey olarak hayal edin. Burada döküm valf gövdeleriyle ilgili bazı yönleri inceleyeceğiz. Bu makalede, Boqiao'yı tanıtmak için döküm valf gövdesi yüksek basınçlı durumlar için geleneksel olarak geniş uygulamaları olan bileşenlerine göre ele alacağız, nasıl oluştuğu, döküm işlemi adımları sırasında hangi malzemenin seçilmesi uygun olabilir ve üretim tasarım geliştirmede esas dikkat edilmesi gereken faktörler nelerdir.
Döküm katı vücut birkaç ana parçadan oluşur ve birlikte çalışır. Bunlar, sınırlı olmamak üzere üst flanş, alt flanş, vücut ve sap içerir. Katı vücutlı vananın üst flanşı boru hattına bağlıdır. Bu, vana ile boru arasında bir köprüdür. Vana alt flanşı ile boru çıkışı bağlantılıdır ve bu, sıvı veya gazların çıkış yolunu kontrol eder. Vücut — Bu, vana dökümünüzün büyük kısmı ve diğer tüm iç parçalar burada sıkıca yerleştirilir. Başka bir deyişle, sap vananızın açılmasını ve kapanmasını yapar ve geri alır. Sap açılır veya kapanır, genellikle bir kol veya bilgi döndürdüğünüzde — sıvı/gaz akımında durdurmak (kapat) istemediğinizde, bu şekilde vananın içinde bir takı olarak hareket eder.
Döküm katı vücutlar, yüksek basınçlı durumlar için en iyi seçimdir, çok fazla gerilim ve basıncı çekebilirler. Yani, enyoğun koşullar altında sorunsuz bir şekilde çalışabilirler ve sadece parçalanmaya veya su kaybetmeyeceklerdir. Bu ürünler özel olarak yüksek basınç aralığını bile dayanabilmesi için hazırlanmıştır. Ayrıca, Boqiao klep gövdesi süreklilik gösteren malzemelerden üretilmiştir. Ve bu da onları, genellikle fabrikalar veya enerji santrallerinde olduğu gibi sürekli basınç gerektiren uygulamalar için mükemmel hale getirir. Mühendisler, uzun vadeli sürdürülebilirlik ve bu ortamlardaki güvenliği ve verimliliği sağlamak için güvenilirlüğü nedeniyle onları kullanır.
Valf bedenlerinin dökümü ilginç bir süreçtir ve iyon birkaç ana adımı içerir. İlk yapılan şey, sıcak sıvı metalin bir kalıba dökülmesidir; bu da şekli olarak adlandırılan kalıba dökülür. Bu kalıp, valf bedeni için ara-geliştirme formunu üretmek içindir. Sıvı metal dökülür ve soğumak için zaman alır. Soğuduktan sonra, sıvıdan katıya geçer ve benzer bir forma sahip ancak daha yapışkan hale gelir: böylece valf döküm bedeni şekillenir. AM üretim süreçleri hakkında başka bir kritik nokta ise, geleneksel yöntemlerle zor veya imkansız olan karmaşık şekiller geliştirmelerine olanak sağlarlar. Bu, valf bedenini yüksek basınca dayanıklı, güçlü ve uzun ömürlü bir parça haline getirir, etkili bir şekilde.
Döküm katı için malzeme seçimi kritik bir adımdır. Bir malzeme seçmek, katının işlemini ve ömrünü doğrudan etkileyecektir. Seçenekler çeşitli olup her biri belirli avantajlara sahiptir! Çelik, bronz, kalay ve döküm demiri standart seçimlerden bazılarıdır. Çelik yığınları, çoğu tüketici için özel bir seçenek olarak gelir çünkü şaşırtıcı derecede güçlü ve çürümeye karşı dirençlidir; bu malzeme birçok yaygın kullanım için idealdir. Dökümler için uygun diğer malzemeler bronz ve kalaydırlar; fiyatları göz önüne alındığında alüminyumdan sonra genellikle "en ucuz ikinci seçenek" olarak kabul edilirler ancak soğuk döküm için sıklıkla "uygunsuz" olarak gösterilirler. Karşılıklı olarak, döküm demiri notabele bir güçe sahip ve neredeyse her türlü ısıya karşı dayanıklı olduğundan, makinalar için bir tercihtir.
Döküm katı tasarımı, her uygulamanın başarısını sağlamak için oluşturulmalıdır. Doğru malzemeden yapılmış olmalı, süreçlerinize ve bu basınç gibi durumlara uygun bir şekilde üretilmelidir. Döküm katının tam olarak ne için kullanılacağını ve ne kadar basınca dayanması gerektiğini bilmek, vanalarınızı hangi malzemeden yapacağınızı seçmenize yardımcı olabilir. Ancak, vananın kendisi, belirli bir amaç için tasarlanması gereken bir şeydir. Dördüncü olarak, en iyi üretim sürecinin seçilmesi, döküm katı üretiminde iyi kalite olduğunu ve tüm gerekli standartlara uyduğunu garanti etmek içindir. döküm katı için ne kadar basınç dayanması gerektiği ve ne için kullanılacağı bilinirse, vanalarınızın malzeme seçiminde size yardımcı olabilir. Ancak, vananın kendisi belirli bir amaca yönelik olarak tasarlanmalıdır. Sonuç olarak, en iyi üretim yönteminin seçilmesi, döküm katı üretiminin iyi kalite olması ve tüm gereksinimli standartlara uymasını garanti eder.