×
Valf ürününün en önemli bölümleri, döküm valf gövdeleridir. Her biri, sıvıların veya gazların boru hatları boyunca hareketini düzenlemek için önemlidir. Valf gövdesini, bir elmanın kabuğu gibi dışarıyı temsil eden ve içindeki yapıları barındıran bir şey olarak hayal edin. Burada döküm valf gövdeleriyle ilgili bazı yönleri inceleyeceğiz. Bu makalede, Boqiao'yı tanıtmak için döküm valf gövdesi yüksek basınçlı durumlar için geleneksel olarak geniş uygulamaları olan bileşenlerine göre ele alacağız, nasıl oluştuğu, döküm işlemi adımları sırasında hangi malzemenin seçilmesi uygun olabilir ve üretim tasarım geliştirmede esas dikkat edilmesi gereken faktörler nelerdir.
Döküm katı vücut birkaç ana parçadan oluşur ve birlikte çalışır. Bunlar, sınırlı olmamak üzere üst flanş, alt flanş, vücut ve sap içerir. Katı vücutlı vananın üst flanşı boru hattına bağlıdır. Bu, vana ile boru arasında bir köprüdür. Vana alt flanşı ile boru çıkışı bağlantılıdır ve bu, sıvı veya gazların çıkış yolunu kontrol eder. Vücut — Bu, vana dökümünüzün büyük kısmı ve diğer tüm iç parçalar burada sıkıca yerleştirilir. Başka bir deyişle, sap vananızın açılmasını ve kapanmasını yapar ve geri alır. Sap açılır veya kapanır, genellikle bir kol veya bilgi döndürdüğünüzde — sıvı/gaz akımında durdurmak (kapat) istemediğinizde, bu şekilde vananın içinde bir takı olarak hareket eder.
Döküm katı vücutlar, yüksek basınçlı durumlar için en iyi seçimdir, çok fazla gerilim ve basıncı çekebilirler. Yani, enyoğun koşullar altında sorunsuz bir şekilde çalışabilirler ve sadece parçalanmaya veya su kaybetmeyeceklerdir. Bu ürünler özel olarak yüksek basınç aralığını bile dayanabilmesi için hazırlanmıştır. Ayrıca, Boqiao klep gövdesi süreklilik gösteren malzemelerden üretilmiştir. Ve bu da onları, genellikle fabrikalar veya enerji santrallerinde olduğu gibi sürekli basınç gerektiren uygulamalar için mükemmel hale getirir. Mühendisler, uzun vadeli sürdürülebilirlik ve bu ortamlardaki güvenliği ve verimliliği sağlamak için güvenilirlüğü nedeniyle onları kullanır.
Valf bedenlerinin dökümü ilginç bir süreçtir ve iyon birkaç ana adımı içerir. İlk yapılan şey, sıcak sıvı metalin bir kalıba dökülmesidir; bu da şekli olarak adlandırılan kalıba dökülür. Bu kalıp, valf bedeni için ara-geliştirme formunu üretmek içindir. Sıvı metal dökülür ve soğumak için zaman alır. Soğuduktan sonra, sıvıdan katıya geçer ve benzer bir forma sahip ancak daha yapışkan hale gelir: böylece valf döküm bedeni şekillenir. AM üretim süreçleri hakkında başka bir kritik nokta ise, geleneksel yöntemlerle zor veya imkansız olan karmaşık şekiller geliştirmelerine olanak sağlarlar. Bu, valf bedenini yüksek basınca dayanıklı, güçlü ve uzun ömürlü bir parça haline getirir, etkili bir şekilde.
Döküm katı için malzeme seçimi kritik bir adımdır. Bir malzeme seçmek, katının işlemini ve ömrünü doğrudan etkileyecektir. Seçenekler çeşitli olup her biri belirli avantajlara sahiptir! Çelik, bronz, kalay ve döküm demiri standart seçimlerden bazılarıdır. Çelik yığınları, çoğu tüketici için özel bir seçenek olarak gelir çünkü şaşırtıcı derecede güçlü ve çürümeye karşı dirençlidir; bu malzeme birçok yaygın kullanım için idealdir. Dökümler için uygun diğer malzemeler bronz ve kalaydırlar; fiyatları göz önüne alındığında alüminyumdan sonra genellikle "en ucuz ikinci seçenek" olarak kabul edilirler ancak soğuk döküm için sıklıkla "uygunsuz" olarak gösterilirler. Karşılıklı olarak, döküm demiri notabele bir güçe sahip ve neredeyse her türlü ısıya karşı dayanıklı olduğundan, makinalar için bir tercihtir.
Döküm katı tasarımı, her uygulamanın başarısını sağlamak için oluşturulmalıdır. Doğru malzemeden yapılmış olmalı, süreçlerinize ve bu basınç gibi durumlara uygun bir şekilde üretilmelidir. Döküm katının tam olarak ne için kullanılacağını ve ne kadar basınca dayanması gerektiğini bilmek, vanalarınızı hangi malzemeden yapacağınızı seçmenize yardımcı olabilir. Ancak, vananın kendisi, belirli bir amaç için tasarlanması gereken bir şeydir. Dördüncü olarak, en iyi üretim sürecinin seçilmesi, döküm katı üretiminde iyi kalite olduğunu ve tüm gerekli standartlara uyduğunu garanti etmek içindir. döküm katı için ne kadar basınç dayanması gerektiği ve ne için kullanılacağı bilinirse, vanalarınızın malzeme seçiminde size yardımcı olabilir. Ancak, vananın kendisi belirli bir amaca yönelik olarak tasarlanmalıdır. Sonuç olarak, en iyi üretim yönteminin seçilmesi, döküm katı üretiminin iyi kalite olması ve tüm gereksinimli standartlara uymasını garanti eder.
1999 yılından bu yana 2000'den fazla adet üretim ve satış gerçekleştirdik. Döküm vana gövdelerimiz, güvenilirliğimiz, kalitemiz ve üstün müşteri hizmetlerimiz sayesinde müşteriler arasında iyi bir itibar kazandı. Ülke genelindeki tüm şehirlerde satış yapmanın yanı sıra ürünlerimiz Güneydoğu Asya, Afrika, Güney Amerika, Orta Doğu ve diğer birçok bölgeye de gönderildi ve müşteriler tarafından olumlu karşılandı. İş birliği ve karşılıklı fayda sağlamayı temel alan iş etiğiyle hareket eden, samimi ve dürüst olan BoQiao, profesyonel gelişim yoluna devam edecek, müşterilerinin ihtiyaçlarına daha iyi uygun ürünler ve hizmetler geliştirmeye devam edecektir. Müşterilere daha büyük değer yaratmalarına yardımcı olmak amacıyla destek sağlamaya devam edeceğiz.
1979 yılında döküm vana gövdesi alanında malzeme satın alarak yolculuğumuza başladık. Bu, pazardaki bilgi birikimimizin ve varlığımızın başlangıcı oldu. Yıllar boyunca yüksek kaliteli ürünler ve olağanüstü hizmet sunarak müşterilerimizle uzun soluklu ilişkiler kurduk. 1997 yılında işimizi endüstriyel elektrikli fırınların üretimini içerecek şekilde genişlettik. Bu stratejik hamle, müşterilerimize daha kapsamlı çözümler sunmamıza ve artan taleplerini güvenilir ve verimli ısıtma ekipmanlarıyla karşılamamıza olanak sağladı. Bu dönemde inovasyona ve yüksek kaliteye olan bağlılığımız, rekabetçi pazarda öne çıkmamızı sağladı. 2002 yılına gelindiğinde döküm ekipmanları üretim sektörüne geçiş yaparak ürün yelpazemizi çeşitlendirdik. Bu adım, malzemeden makineye kadar tam bir döküm çözümü sunma kapasitemizi genişleterek müşterilerimizin tüm döküm ihtiyaçları konusunda bize güvenmesini sağladı. Sektördeki deneyimimiz ve kapsamlı bilgi birikimimiz, en üst düzey döküm ekipmanları ve hizmetleri arayan şirketler için güvenilir bir tedarikçi olma itibarını kazandırdı. Müşteri memnuniyetine ve sürekli iyileştirmeye her zaman bağlı kaldık. Bu durum, sürekli değişen bir pazarda gelişmemize ve adapte olmamıza imkan tanıdı.
Nanjing BoQiao Machinery Co., Ltd., çeşitli döküm makineleri, ısı işlem ekipmanları ve endüstriyel fırınlar tasarlayan, üreten ve satan profesyonel bir imalatçıdır. Mevcut ürünler arasında yerçekimi döküm makineleri, düşük basınçlı döküm makineleri, ergitme fırınları, tavlama fırınları, su verme fırınları, yaşlandırma fırınları ve enine manyetik fırınlar olmak üzere 18 farklı tip ve yaklaşık 100 çeşit ürün spesifikasyonu bulunmaktadır. Döküm valf gövdeleri konusunda teknik danışmanlık, ekipman seçimi ve üretim, süreç tasarımı ile birlikte eğitim ve işletme hizmetleri de dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi sunuyoruz. Ürünlerimizle müşterilerimize değer katıyoruz. Ürünlerimiz; elektrik güç bağlantı parçaları, motosiklet parçaları, otomotiv parçaları, yeni enerji, elektronik ve elektrikli cihazlar, yüksek gerilim anahtarları, inşaat makineleri, havacılık ve uzay sanayisi dökümleri, fanlar, ev aletleri ve diğer özel döküm üretimi yapan işletmelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
BoQiao yerçekimi döküm makinesi, çeşitli üretim ortamları için bir döküm valf gövdesi olarak kullanılabilecek şekilde kompakt bir yapıyla tasarlanmıştır. En üst düzey performansı, verimli ve hassas döküm işlemi garantilerken; kullanıcı dostu operasyonu üretim sürecini basitleştirir ve operatörlerin yalnızca minimum düzeyde eğitimle optimal sonuçlar elde etmelerini sağlar. Bu çok yönlü makine, motosiklet parçaları, otomotiv parçaları, elektrik enerjisi bağlantı elemanları ve mühendislik ekipmanları olmak üzere çok sayıda sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makinenin maliyet verimliliği ve dayanıklılığı, güvenilir döküm çözümleri arayan şirketler için mükemmel bir seçenek sunar. Müşteriler, makinenin sürekli yüksek kalitesini ve bakım ile operasyonunun kolaylığını takdir eder; bu da duruş sürelerini en aza indirir ve üretkenliği artırır.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
